Bütfering E-Line 311 Rrf pirkti naudotą (80 491)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Naudota mašina Pagaminimo metai: 1991 Mašina pilnai aptarnauta ir patikrinta Darbinis plotis: 1100 mm Darbinis aukštis: 140 mm Aukščio reguliavimas: elektrinis Ruoinio storio rodmuo: skaitmeninis Agregatų skaičius: 2 1-asis agregatas: Kombinuotas agregatas (volelis - batelis) su elektroniniu segmentiniu šlifavimo bateliu 2-asis agregatas: Batelių agregatas, elektroninis segmentinis batelis Su vakuuminiu transporto kilimu Dulkių nuvalymo šepetys: taip Variklio galia: 2 x 15kW Srovės suvartojimas: 65A Ištraukimo jungtis: 4 x 200 mm Šlifavimo juostos: 1120 x 1900 Svoris: 3500 kg Prieinamumas: iš karto Sandėliavimo vieta: Hochheim Kdedpfx Aow I U N Ioldon

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-001-747-312, Wide Belt Sander BÜTFERING, AWS-3E-1100, #0-001-747-312, Year 1991 TECHNICAL DATA Maximum working width: 1,100 mm Maximum working height: 150 mm Abrasive belt width: 1,110 mm Abrasive belt length: 1,900 mm 1st Sanding Unit Profiled steel contact roller, D = 200 mm Motor power: 15 kW 2nd Sanding Unit Combined contact roller and pad unit Profiled, rubber-coated contact roller, D = 150 mm Air cushion sanding pad Motor power: 11 kW 3rd Sanding Unit Sanding pad unit, electronically controlled segmented pressure beam Element width: 30 mm Co-directional / counter-directional sanding Infinitely variable sanding belt speed (frequency inverter) Digital display for sanding belt speed Motor power: 11 kW - Conveyor belt with infinitely variable feed rate: 3 – 15 m/min - Vacuum table / vacuum clamping device: 11 kW - Rotating cleaning brush: 0.75 kW - Digital display for sanding height - Roller table at infeed MACHINE DIMENSIONS Total length: 3,200 mm Total width: 1,850 mm Kjdeyt Nvyjpfx Aldjdn Total height: 1,900 + 175 mm (extraction nozzle) Total weight: 4,100 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Arbeitsbreite 1350 mm Die Maschine befindet sich, wie auf den Bildern zu sehen, in einem ausgezeichneten, neuwertigen Zustand. Kdjdpfxouuitgo Aldon

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Bütfering SCO 313 QEH 1. Skersinio šlifavimo agregatas „Q“ Segmento plotis: 25 mm Agregato tipas: Skersinis šlifavimo agregatas su elektronine spaudimo juosta Spaudimo elementas: CPS 2 sistema su kintamu šlifavimo ir briaunų spaudimu Agregato galia: 13,5 kW Juostos greitis: 1–16 m/s Juostos išmatavimai: 5360 x 150 mm Juostos išpūtimas 2. Agregatas su elektronine spaudimo juosta „E“ Segmento plotis: 25 mm Agregato tipas: Agregatas su elektronine spaudimo juosta Spaudimo elementas: CPS 2 sistema su kintamu šlifavimo ir briaunų spaudimu Agregato galia: 7,5 kW Juostos greitis: 2–18 m/s Juostos išmatavimai: 2620 x 1350 mm Juostos išpūtimas Kdjdpfx Aljw Sh Apsdon 3. Agregatas su spaudiminės juostos lamelėmis „H“ Segmento plotis: 25 mm Agregato tipas: Agregatas su elektronine spaudimo juosta ir vidine lameline spaudimo juosta Spaudimo elementas: CPS 2 sistema su kintamu šlifavimo ir briaunų spaudimu Agregato galia: 20 kW Juostos greitis: 1,5–12 m/s Juostos išmatavimai: 2620 x 1350 mm Juostos išpūtimas Pagaminimo metai: 2007 Kaina: 17 500 Eur

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2124, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 375 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, 5 ašių staklės Padėklo dydis: 800 x 800 mm Automatinis ruošinio keitimas: 5 padėklai CNC valdymas: FANUC 15M Kjdpfx Aeyzxyxjldjdn Velenas: 22 kW – 4000 aps/min FANUC Ašių varikliai (20 m/min) + pavara: FANUC Įrankių sandėlis: 118 įrankių, 50 tipo DIN 69871

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 350 mm, šlifavimo plotis: 1 350 mm, šlifavimo aukštis: 160 mm, 1. Aggregatwalze zum Kalibrieren Kdedewhqmwepfx Aldjn 2. Aggregat mit Elektronischuh 3. Aggregat mit Elektronischuh Stabile Industriemaschine zum Kalibrieren, Feinschleifen und für den Lackzwischenschliff.

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. Kdodpfx Asv I S D Solden - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. Ksdpjq N U Dusfx Aldsdn ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | Kedpfeq Nywxjx Aldjdn |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. Kjdpfx Aloq Nxrxjdodn 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 - 3 stalai su oro pagalve - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm Kdsdpex Ey Nvsfx Aldon - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, AABO miltelinio dažymo linija Kdjdpfx Aljyrnh Esdsn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Kdodpew Uqqnjfx Aldon Kranas užterštai medžiagai; Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PADĖKLŲ SMULKINIMO LINIJA: 2 smulkintuvai 2 konvejeriai su magnetiniu būgnu vinims pašalinti. Naudotas tik 200 valandų AMIS smulkintuvas ir 30 valandų RUBUST smulkintuvas. Ksdezdq E Nepfx Aldsdn Beveik nauja būklė, gera kaina.

Būklė: geras (naudotas), Ari Vislanda Kockums Smalintuvė + dviguba profiliavimo linija Našumas: 75 000 m3 medienos per pamainą. Kodpfxezdplzo Aldedn Reikalingas tik vienas operatorius. Lisker valdymas tiek Ari/Kockums linijai, tiek ir obliavimo linijai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA Kjdpfx Aljxz Eztjdodn PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: naudotas, rida: 54 858 km, galia: 96 kW (130,52 AG), pirmoji registracija: 09/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: geltonas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Meyn Linie Ewisceracyjna – Kompletny Zestaw – W Dobrym Stanie Technicznym Ksdoyvvt Eepfx Aldedn Na sprzedaż: kompletna linia do ewisceracji drobiu, wyprodukowana przez MEYN, wersja CCW. Lista maszyn: • Ewiscerator Meyn Maestro (wersja ECP, z regulacją wysokości podczas pracy przez mechaniczne ustawienie), 28 szt., rok produkcji 2004 • Otwi­eracz nożycowy Meyn ECP, 16 szt., rok produkcji 2004 • Maszyna do odcinania szyjek Meyn ECP (wersja z regulowaną wysokością podczas pracy za pomocą hydrauliki), 20 szt. (z zielonymi blokami, HQ), rok produkcji 2004 • Maszyna do cięcia kloaki Meyn Vent Cutter ECP (wersja z hydrauliczną regulacją wysokości podczas pracy), 20 szt., rok produkcji 2004 • Myjka wewnętrzna/zewnętrzna Meyn, 20 szt., rok produkcji 2007 • 2 x Meyn Gizzard Harvester CD6000, lata produkcji 2017 i 2020 • Stół do czyszczenia żołądków Meyn z dwoma stanowiskami roboczymi • Przenośnik tacek z separatorami grzebieniowymi i półautomatycznym systemem odzysku wątrób i serc • Przenośnik (rehanger) z linii uboju na linię ewisceracji (prod. Szlachet-Stal), rok 2013 • Statyczny rozładunek kurczaków (prod. Szlachet-Stal), rok 2013 Szczegóły: • Wszystkie maszyny wyposażone w oryginalne tabliczki znamionowe • Maszyny ewisceracyjne – rok 2004, wydajność 12 000 szt./h • Urządzenia do obróbki żołądków – lata 2017 i 2020, wydajność 2x 6000 szt./h • Przenośnik i rozładunek – wydajność 7500 szt./h • Sprzęt regularnie serwisowany i konserwowany (wszystkie wymiany realizowane terminowo) • W zestawie duży zapas części zamiennych • W zestawie napędy oraz napinacz Stan: W pełni sprawny technicznie, gotowy do pracy Oględziny: Możliwość pracy pokazowej linii przy wydajności 7500 szt./h (zgodnie z wymogami sanitarnymi) Po dodatkowe informacje, szczegóły techniczne lub wycenę zapraszamy do kontaktu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama pilna gamybos linija, apvalių metalinių lietaus nuvedimo sistemų gamybai. Gamyba prasideda nuo skardos rulono, formuojama, štampuojama ir supakuojama. Visos staklės yra labai geros būklės. Įranga pilnai sukomplektuota ir skirta masiniai gamybai: Latakų Latakų galų Jungčių Kampų Laikiklių Lietvamzdžių išleidimo jungčių Alkūnių Lietvamzdžių Ksdpfxey I Tq So Aldedn Trišakių Pakavimas Jeigu Jus domina siūloma įranga, turite klausimų arba norite gauti detalesnę informaciją – nedvejodami susisiekite su mumis. Su malonumu pateiksime visą įrangos sarašą, technines specifikacijas, papildomas nuotraukas ar suorganizuosime gamybos linijos apžiūrą. Visa įrangą prijungta ir galima apžiūrėti, pamatyti pilną gamybos procesą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, kuro tipas: elektrinis, Kėlimo galia: 750 kg Kdedpfx Alezfm H Eedon Daugiau informacijos kreipkitės į naudotos įrangos centrą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PLOKŠČIŲ PJOVIMO STAKLĖS HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, LABAI GEROS BŪKLĖS, PJOVIMO ILGIS IKI 3690 mm. Kjdpfxoy Uk D Aj Aldodn

Būklė: naudotas, rida: 77 040 km, galia: 63 kW (85,66 AG), pirmoji registracija: 06/2020, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 63 km, galia: 81 kW (110,13 AG), pirmoji registracija: 06/2024, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 2 825 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, AUTOMATINĖ BIRIŲ PRODUKTŲ FASAVIMO LINIJĄ PUDAS-AL sukurta automatiniam birių produktų pakavimui pagal svorį į paruoštus maišus, ir susideda iš: • Produkto talpykla – 350 l • Automatinis iš anksto paruoštų maišų padavimo įrenginys • Automatinis dozatorius su svarstyklėmis ir maišo tvirtinimo mazgu PUDAS • Konvejeris užpildytiems maišams transportuoti • Maišų užlydymo įrenginys • Maišų stūmiklis, keičiantis maišo poziciją ir kryptį • Varikliu varomas iškrovimo konvejeris Našumas – iki 180 maišų/val. (priklauso nuo produkto) Pakuojami produktai: birios medžiagos, pvz., grūdai, granulės, miltai ir pan. Pakavimo medžiagos: paruošti, sandarinti galima PP, PET ar panašaus tipo plastikiniai maišai, kurių matmenys nuo 300x400 mm iki 800x1200 mm. Sandarinimas: impulsinis šiluminis užlydytuvas su reguliuojamu aukščiu. Užlydis tiesus, viengubas, be sankaupų šonuose – kaip kišeniniams maišeliams. Dozavimo svoris: 5–50 kg/pakuotė (galima pritaikyti pagal poreikį) Tikslumas: ±1% Konvejerio greitis: reguliuojamas Kodpfsxry U Nsx Aldodn Valdymo pultas: spalvotas 7" jutiklinis ekranas (Delta HMI), daugiakalbis Galia: 380V, 2,4kW Suspausto oro tiekimas: 200 ltr/min, 8 bar Ypatybės: maišų iškrovimo konvejeris. Greitas ir patogus aptarnavimas bei sureguliavimas. Sertifikatai, kilmės šalis: CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (Europos Sąjunga), medžiagų, besiliečiančių su maisto produktais, FDA sertifikatai, apsaugos klasė IP65.