2G Energietechnik Gmbh Kogeneracinė Jėgainė (Chp) / Bhkw pirkti naudotą (71 156)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN210551, bendras svoris: 14 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 400 kW (543,85 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, „MIXACO“ šildymo–aušinimo maišytuvas – tai kombinuota sistema, sudaryta iš šildymo maišytuvo ir vėliau įjungiamo aušinimo maišytuvo, specialiai sukurta miltelių, granulių ir mišinių (pvz., PVC sausų mišinių, WPC ar koncentratų) apdorojimui. Techniniai duomenys – santrauka (daugiau informacijos rasite dokumentuose): Šildymo maišytuvas: • Talpa 3500 litrų – naudingoji talpa 2500 litrų • Suktinių dalių greitis 5–50 m/s • Pagamintas iš dvigubo plieno – 1.4462 nerūdijantis plienas • Variklio galia 400 kW, valdoma FC • Vakuumas iki 150 mbar (absoliutusis slėgis). Aušinimo maišytuvas: • Talpa 9000 litrų – naudingoji talpa 7650 litrų • Suktinių dalių greitis 3,5–7 m/s • Pagamintas iš 1.4541 nerūdijančio plieno • Variklio galia 90 kW, valdoma FC. Funkcionavimo principas skirstomas į du fiziškai ir aparatiškai atskirtus proceso etapus: 1. Šildymo maišytuvo etapas (šildymas ir homogenizavimas) • Mechaninis trintis: šildymo maišytuve sukasi modulinis maišymo įrankis, kurio didelis greitis (apie 10–40 m/s). Dėl intensyvaus srauto ir sūkurio susidarymo (maišymo sūkurys) maišomosios medžiagos dalelės intensyviai trinama viena į kitą. • Šildymas: šis mechaninis trinties poveikis sukuria reikiamą šiluminę energiją tiesiogiai produkte, dėl to medžiaga greitai ir tolygiai pašildoma iki norimos galutinės temperatūros (kartais virš 100 °C). • Receptūros komponentų įvedimas: tuo pačiu metu visi receptūros komponentai, tokie kaip priedai, dažikliai ar skysčiai, tolygiai išmaišomi. Integruota siurbimo sistema taip pat užtikrina maišomosios medžiagos džiovinimą. 2. Perdavimas • Kai proceso programoje nustatyta galutinė temperatūra, šildymo maišytuve atsidaro specialios formos, be aklųjų zonų, išleidimo anga. • Karšta, homogeniška maišomoji medžiaga greitai ir minimaliais nuostoliais perkeliami į tiesiogiai po juo arba šalia esantį aušinimo maišytuvą. Taigi šildymo maišytuvas iškart yra pasiruošęs apdoroti kitą partiją. 3. Aušinimo maišytuvo etapas (švelnus aušinimas) • Šilumos mainai: aušinimo maišytuve (galima pasirinkti vertikalų ar horizontalų variantą) karšta medžiaga perleidžiama per atvėsintas paviršius. • Aušinimas vandeniu: specialus aušinimo vandens cirkuliacijos ciklas dviguboje apvalkale (dugno ir šoninėse sienelėse) efektyviai pašalina šiluminę energiją iš sauso mišinio. • Agregatų susidarymo prevencija: lėtas, švelnus maišymo mechanizmas palaiko maišomos medžiagos judėjimą iki pasiekiama galutinė laikymo temperatūra. Tai apsaugo nuo sutankėjimo dėl šiluminio poveikio, prieš tai, kai medžiaga patenka į silosus arba tolesniam apdorojimui. Santrauka sukurta naudojant dirbtinį intelektą. Įrenginius galima apžiūrėti veikiančius Nyderlanduose. Ši sistema buvo naudojama UBQ tyrimų ir plėtros centre. Todėl, atsižvelgiant į mažą naudojimo trukmę (gamybos valandų skaičius), jos būklė yra labai gera. Taip pat turime plieninę konstrukciją, skirtą montavimui. Ji nėra įtraukta į kainą. Jei jums tai aktualu, galima atskirai tartis dėl jos įsigijimo. Dwedpfxez Iww Rj Alxoc Šiuo metu įrenginys yra už Europos ribų – turime išsiaiškinti, ar tiesioginis transportavimas yra tinkamas, ar geriau importuoti į Europą per UBQ (tokiu atveju galima būtų parduoti Europoje, taikant atidėtą PVM).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Pagrindinės funkcijos ir privalumai: Dedpfxozzw Ule Alxjwc PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Nauja mašina Vertikali įranga – VADARI GmbH, modelis SRM 2027-60 KN – taip pat galima su 90 KN arba 120 KN! ĮRANGA, PAGAMINTA VOKIETIJOJE. Akcija: šiuo metu komplektuojama su nemokamu įrankių rinkiniu (įrėžimo adatos ir reikiami laikikliai). Pastaba: Mašiną galima pasiūlyti ir pagaminti su 90 KN (9 tonos) arba 120 KN (12 tonų) traukos jėga. ==> Informacija gamybos įmonėms ir pardavėjams, turintiems savo gamybą: Esant poreikiui, galima įsigyti įrėžimo mašinos brėžinius, teises, atsargines dalis, klientų ir potencialių klientų duomenis, planavimo ir gamybos dokumentus (įskaitant planus variantui su 9 tonų traukos jėga). Jei domina, prašome susisiekti. ==> Naujos mašinos gaminamos pagal užsakymą. Trumpas gamybos ir pristatymo laikas. ==> Šiuo metu greitai galima įsigyti atsarginių dalių, tokių kaip veržlės ir veržlių veržliažukės, skirtų Wolff SRM ir VADARI SRM įrėžimo mašinoms. Ekonomiškai efektyvi ir itin tvirta vertikali įranga, skirta ilgalaikiam naudojimui. Galima įsigyti įrėžimo įrankių (įskaitant specialias adatas vidinėms įpjovoms ir kt.) bei priedų. Prašome teirautis atskirai. Mūsų įrėžimo mašinoje galima naudoti visus kitų gamintojų įrėžimo įrankius ir laikiklius! Visa gamyba ir surinkimas vykdomi mūsų gamykloje Vokietijoje. Be to, siūlome atsargines dalis Wolff ir VADARI SRM įrėžimo mašinoms (veržlės, veržlių veržliažukės, varikliai, krumpliaračiai ir visos kitos reikalingos dalys, įskaitant elektros komponentus). Vertikali įrėžimo mašina, modelis SRM 2027 – NAUJA MAŠINA: 60 KN variantas: Pagrindinis panaudojimo sritis – įvairių pašakinių įpjovų (nuo 3 iki 28 mm, taip pat ir didesnių) ir panašių profilių gamyba. Kompaktiška mašina, užimanti mažai vietos, todėl gali būti sėkmingai naudojama mažose, vidutinėse ir didelėse įmonėse. Maža kaina pateisina įsigijimą net ir gaminant nedideles serijas ar vienetinius gaminius. Variklis su poliarumo perjungimo funkcija. Prižiūrimos nereikalaujantis dvigubo veržlės variklis užtikrina tylų veikimą ir centrinę traukos tašką, taip pat pastovų pjovimo našumą. Laisvas įrankių stalas leidžia lengvai padėti didelius ruošinius. Daugeliu atvejų įrėžiami ruošiniai neturi būti tvirtai pritvirtinti. Aukščio reguliavimas atliekamas naudojant reguliuojamus galinius jungiklius su reguliuojama eiga. Trumpų stebulių/ruošinių atveju galima padėti kelis ruošinius vienas ant kito. Įrėžimo adatos, dornais ir atsarginės dalys – pagal užsakymą. Techniniai duomenys: Traukos jėga: 60 KN esant 3 m/min, 40 KN esant 6 m/min. Įrėžimo greitis: 3 m/min + 6 m/min. (pasirenkama: kintamo greičio reguliavimas (nuo 0 m/min iki 6 m/min), įdiegus papildomą elektroniką) Atgalinio judesio greitis: 6 m/min. Eiga: 1050 mm Įrėžimo įrankio ilgis: 1200 mm Ruošinio skersmuo: bet koks Darbo stalas: 450 x 350 mm Stalo angos skersmuo: 140 mm Svoris: apie 510 kg Grindo plotas: 750 x 570 mm Bendras mašinos aukštis: 1510 mm Variklio galia: 3,7 / 4,4 kW Elektros įranga: 400 / 230 V, 50 Hz Valdymo įtampa: 230 V Darbinė įtampa: 400 V, 50 Hz Djdpfeuqbnhjx Alxewc Dažymas: išorė – RAL 7035/7036/7016, vidus – RAL 3000 Apsauginės durys: standartinė įranga Aušinimo sistema: standartinė įranga Mašina atitinka dabartinius mašinų saugos reikalavimus ir turi CE ženklą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, „Gravograph IS 6000 IQ“ – CNC graviravimo staklės – apie 500 valandų eksploatacijos laiko Parduodamos labai geros būklės „Gravograph IS 6000 IQ“ graviravimo staklės, kuriomis naudotasi tik apie 500 valandų. Šios staklės tinka graviravimo ir frezavimo darbams, pavyzdžiui, ženklų, užrašų ir individualių gravirų gamybai. Staklių duomenys: Gamintojas: „Gravograph“ / „Gravotech“ Modelis: „IS 6000 IQ“ Pagaminimo metai: 2016-05 Eksploatacijos laikas: apie 500 valandų Būklė: naudotos, labai geros būklės Įranga: „GS8-GRAPHIC“ graviravimo programinė įranga su „dongle“ Stabilus staklių stalas su T formos grioveliais, skirtas apdirbamajam ruošiniui tvirtinti Tinkamas pagrindas Laidu jungiamas valdymo pultas Dulkių nusiurbimo įrenginys ant apdirbimo galvutės Purškimo įrenginys 750 W aukšto dažnio veleno komplektas „IQ“ serijai, kaip nurodyta 2017 m. lapkričio mėn. užsakymo patvirtinime Dsdpfx Asz D Htgelxowc Staklės įsigytos 2016 m. gruodį. Ypatingą dėmesį verta atkreipti į puikią būklę ir nedidelį eksploatacijos laiką – tik apie 500 valandų. Kaina: 12 500 EUR (be PVM) Vieta: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Prieinama: iš karto Jei domitės, kviečiame kreiptis.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: WDW-70056, WDW – Svorio nustatymui tinkami konteineriai. Nuolatinio svėrimo sistema, skirta medienos granulių ar kitų granuliuotų birių medžiagų svėrimui su iškrovimo įrenginiu. Dwsdpsz Ixc Isfx Alxjc Galingumas / našumas: 15,6 tonos per valandą; svėrimo tikslumas: +/- 0,01 kg; ciklo laikas: apie 2 svėrimai per minutę; nuotraukoje – simbolinis vaizdas; įranga yra originalioje pakuotėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 000909 / 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), tūrio srautas: 10 500 m³/val, filtravimo plotas: 61,5 m², bendras svoris: 1 950 kg, Parduodama komplektinė, stacionari AL-KO PROFI-JET BG 2 dulkių ir oro valymo sistema, skirta medienos dulkėms, pagaminta 2000 m. Ši sistema buvo naudojama medienos apdirbimo gamykloje ir yra pilnai sukomplektuota: ventiliatorius, automatinis filtrų valymo įrenginys, rotacinis uždaras vožtuvas, garso slopintuvas, dažnio keitiklis, valdymo spinta/valdiklis ir išplėstinė ortakų sistema. Dulkių valymo sistema buvo įrengta gamyklos ceche, o išvalytas oras vėl tiekiamas atgal į gamybos patalpą. Filtrų sistema turi H1 klasifikaciją ir, remiantis klasifikacija, yra tinkama medienos dulkėms pašalinti, o likutinio dulkių kiekis – ≤ 0,2 mg/m³. Techniniai duomenys: filtrų sistema Gamintojas: AL-KO THERM GmbH Tipas: PROFI-JET BG 2 Pagaminimo metai: 2000 Serijos numeris: 000909 Oro srautas: 10 500 m³/val. Filtrų plotas: 62,5 m² Filtrų sistemos svoris: apie 1600 kg Filtravimas: paviršinis filtravimas Filtrų valymas: automatinis suspausto oro valymas Suspausto oro prijungimas: maks. 6,0 bar Filtrų elementai: apie Ø 120 mm × 2500 mm ilgis Filtrų aukštis: apie 2600 mm H1 klasifikacija medienos dulkėms: likutinio dulkių kiekis ≤ 0,2 mg/m³ Matmenys Ilgis: apie 2400 mm Plotis: apie 1620 mm Bendras aukštis: apie 4500 mm Ventiliatorius Gamintojas: JKF Industri Tipas: JK-40 MTD L Galia: 15 kW Sūkių skaičius: apie 2900 aps./min. Ventiliatoriaus pagaminimo metai: 2000 Sumontuotas 15 kW variklis atitinka tipą, 2920 aps./min. prie 50 Hz, apsaugos klasė IP55. Dažnio reguliavimas ir valdymas Dulkių valymo sistema yra su Danfoss VLT 6000 HVAC dažnio keitikliu. Pilna valdymo spinta su Siemens valdikliu ir Siemens TD 200 valdymo skydeliu. Automatinis filtrų valymas vykdomas pneumatiškai per atskirai valdomus vožtuvus. Rotacinis uždaras vožtuvas Gamintojas: AL-KO Tipas: ZRS 960 Rotacinio vožtuvo skersmuo: Ø 320 mm Mentelių skaičius: 7 Įleidimas: 250 × 960 mm Išleidimas: 208 × 960 mm Transportavimo našumas: 47 450 l/val. Variklio galia: 0,55 kW Sūkių skaičius: 12 aps./min. Apsaugos klasė: IP54 Papildoma įranga Į sistemą įeina: - Garso slopintuvas, prijungimas Ø 400 mm - Oro grąžinimo kanalas į gamyklos cechą - Pilna sistemos valdymo sistema - Danfoss dažnio keitiklis - Automatinis pneumatinis filtrų valymas - Rotacinis uždaras vožtuvas - Išplėstinė, cinkuota dulkių ir oro valymo sistema Didžioji dalis esamų vamzdynų gali būti perimta po susitarimo. Sistema vis dar yra sumontuota. Tai leidžia prieš perkant apžiūrėti surinkimą, laidų vedžiojimą ir esančias sudedamąsias dalis bei dokumentuoti. Vieta / Parduodamas Vieta: 3608 Thun, Šveicarija Galima įsigyti: nedelsiant Išmontavimas vėliausiai: 2027-07-31 Dwjdpfx Asz Ikzpolxsc Sistema parduodama dabartiniame, sumontuotame būvyje. Išmontavimą, pašalinimą, pakrovimą ir pervežimą visiškai atlieka pirkėjas savo sąnaudomis ir atsakomybe. Parduodant į užsienį, transportavimo, eksporto/importo ir muitinės įdarbinimo išlaidas taip pat padengia pirkėjas. Apžiūra galima po susitarimo. Parduodama tokia, kokia yra apžiūrėta, be garantijos. Pardavimo kaina: 15 500,00 EUR Kaina nurodyta be mokesčių, galimi statutiniai mokesčiai ir rinkliavos. Eksportavimo, muitinės įdarbinimo ir importo mokesčius apmoka pirkėjas.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio ženklo atpažinimu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio ženklo atpažinimo sistemą. Per valdymo pultą galima pasirinkti, ar pjūvis bus atliekamas mechaniškai (pvz., prie antgalio), ar visiškai automatiškai, atpažįstant ant vamzdžio uždėtą lazerio ženklą. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikroduslo sistemos (minimalios tepimo priemonės) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir be didelių nešvarumų. Visas procesas, pradedant nuo įdėjimo, tvirtinimo, pjovimo ir baigiant išėmimu, yra labai automatizuotas ir atliekamas medžiagą tausojančiu ciklu. Pilnai integruota ženklinimo ir atsekamumo sistema: įrenginys yra pritaikytas šiuolaikiniams kokybės standartams (Pramonė 4.0 / Automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir atspausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant nepertraukiamą detalių atsekamumą (atsekamumas ir sistemos registracija yra integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stočių (galinėse užtvarose su stumdomomis durimis) įrenginys, kai dėžė yra pilna, automatiškai perjungia į antrą stotį. Išpakuotos paruoštos KLT dėžės išimamos beveik vienu metu, nesustojant įrangai. Vario pjovimo galvučių serijos privalumai, lyginant su tradiciniais pjovimo būdais Trumpiausias perėjimo laikas, kai naudojamas bešerpis pjovimas Tausoja medžiagas ir neleidžia patekti priemaišų Bešerpis pjovimas Lengvai prižiūrimas Nereikia aušinimo ir tepimo priemonių Trumpas apdorojimo laikas Pjauna visas įprastas medžiagas Galima derinti su įprastais vamzdžių laikikliais arba iš ritės Galimi specialūs modeliai Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiektuvas): 1000 mm Dedpfx Alezw Ukcjxewc Medžiagos specifikacija: Optimizuota nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotais antgaliais arba įtrūkimais) Jutikliai ir padėčių nustatymas: Optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio ženklus ant detalių Tiektuvo sistema: Automatinis būgninis laikiklis / vertikalus diskinis tiektuvas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: Rankiniu būdu, naudojant mechaninį rankenėlę, galima be pakopų reguliuoti įvairius vamzdžių ilgius Pjovimo būdas: Pjovimas peiliu / Besisukanti pjovimo galvutė su trimis žandais, tvirtinančiais ir pjauančiais (iki 600 aps./min.) Aušinimo ir tepimo sistema: Integruota mikroduslo sistema (MMS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: Mobilus Siemens Teach-In terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėčių įvedimui Integruota ženklinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: Aliuminio profilių sistema su saugos makropleno stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių krovimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos išimti iš galinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT talpykloms (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: Nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatingos savybės: Vamzdžiai su antgaliais Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1000 mm Pjov

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 6 123 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20-22-004, Beveik naujas, mažai naudotas Dsdpfxoziaqfe Alxjwc

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 81100543, Mašina paruošta darbui, ji naudota tik 3 metus nuo įsigijimo. Įrenginys buvo įdiegtas į sriubų, supakuotų į 220 ml–360 ml talpos pakuotes, gamybos liniją. Serijos numeris: SC-3000-XXX Skenavimo plotis: 320 mm Optinė skiriamoji geba: 1 pikselis = 0,16 mm Nominali įtampa: L1/N/PE 230 V AC Nominalus dažnis: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Prisijungimo galia: 16 A Apsaugos laipsnis: IP65 Lempos tipas: MXR-160HP/20 Darbinės temperatūros diapazonas: 5 °C–40 °C Mašinos svoris: 420 kg Ilgis: 1750 mm Gylis: 720 mm Dodpfxezrh D Sj Alxewc Aukštis: 2290 mm ES atitikties deklaracija Galimybė paleisti mašiną vietoje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Ekscentrinis presas Gamintojas: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Vokietija Tipas: SAL 250-1.9 Mark II Serijos numeris: A/260156 (mašinos Nr. 2006-260156) Pagaminimo metai: 2006 Presavimo jėga: 2 500 kN (250 t) Eigos dažnis: 80–400 k./min. Variklio galia: 51 kW, esant 2 000 aps./min. Stūmoklio eiga: 30 mm Stūmoklio reguliavimas: 100 mm Stūmoklio pakėlimas: 75 mm Montavimo aukštis (nuo stalo iki stūmoklio, stūmoklio eiga žemyn, stūmoklio reguliavimas viršuje): 550 mm Stalo matmenys: 1 950 x 1 060 mm (pagal brėžinį) Stūmoklio plokštuma: 1 950 x 800 mm (pagal brėžinį) Suslėgtas oras: 5,5 bar Bendras svoris (be padavimo): 48 000 kg Valdymo sistema: SYS PACO 8000 Garso izoliacijos gaubtas (oranžinis) Juostų padavimo įrenginys Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Tipas: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serijos numeris: 40 871 Pagaminimo metai: 2006 Prisijungimo galia: 15,5 kW Tiekimo įtampa: 400 V, 50 Hz Išvyniotuvė Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Modelis: 18 260-1000.2 Serijos numeris: 40 466 Pagaminimo metai: 1984 Prisijungimo galia: 8 kW Djdpfxozil S Ie Alxjwc Tiekimo įtampa: 380 V, 50 Hz

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Naudoti STULZ ALD 1072 GE preciziniai aušinimo / tikslaus temperatūros reguliavimo oro kondicionavimo įrenginiai, tinkami duomenų centrų ir techninių patalpų aušinimui. Įrenginius gamina STULZ GmbH Hamburg ir jie pažymėti CE ženklu. Juose naudojamas šaltnešis R410A, jie veikia nuo 400 V / 50 Hz maitinimo šaltinio. Įrenginiai gali būti su ECU arba be jo, priklausomai nuo poreikių. Techniniai duomenys: Gamintojas: STULZ GmbH Hamburg Tipas: ALD 1072 GE Pagaminti: 2012 ir 2014 m. Šaltnešis: R410A Maitinimo įtampa: 400 V ±10 % Dwodpfx Aezklciolxec Dažnis: 50 Hz Maksimalus darbinis slėgis: 40 bar Maksimalus šaltnešio kiekis: 11,20 kg Pagaminta Vokietijoje Paskirtis: Duomenų centras / serverių patalpa / techninis aušinimas Būklė: Naudotas Prieinama: 2012 m., su ECU: 2 vnt. 2012 m., be ECU: 3 vnt. 2014 m., su ECU: 1 vnt. 2014 m., be ECU: 1 vnt. Iš viso prieinama: 7 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-0000-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 250 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 50 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 22 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 250 kVA, MF – 23 kN – 50 kA – pagaminimo metai – 2013 m. Parduodama aukštos kokybės „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, skirta intensyviam pramoniniam naudojimui. Ši įranga buvo sukurta, kad atitiktų sudėtingų kontaktinio suvirinimo procesų reikalavimus, ir puikiai tinka serijinei gamybai automobilių, tiekėjų, elektrotechnikos ir metalo apdirbimo pramonėje. Mašina naudoja modernią vidutinio dažnio technologiją (MF) ir pasiekia 250 kVA suvirinimo galią, esant 50 % darbo ciklui. Galingas SER vidutinio dažnio keitiklis (700 A) užtikrina maksimalią 50 kA suvirinimo srovę, taip pat aukščiausią proceso stabilumą ir pakartojamus suvirinimo rezultatus. Įranga, pasižyminti maksimalia 23 kN suvirinimo jėga ir 300 mm iškyša, tinka įvairiems kontaktinio suvirinimo taikymo būdams. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Mašinos tipas: daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2013 m. Suvirinimo galia: 250 kVA (vidutinis dažnis / MF), esant 50 % darbo ciklui Maks. suvirinimo srovė: 50 kA SER vidutinio dažnio keitiklis: 700 A Suvirinimo valdiklis: SER-Mega1 Maksimali suvirinimo jėga: 23 kN Iškyša: 300 mm Įranga CE atitikties apsauginis gaubtas CE saugos šviesų užuolaida Suvirinimo stalas, skirtas suvirinimo jėgai iki 23 kN Dwsdezqucfjpfx Alxsc Slėgio reguliavimo įrankis QSF-M kokybės užtikrinimo sistema Atstumo matavimo sistema, skirta proceso stebėjimai PLC valdiklis (Siemens S7) Patvari pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui pramonėje Galingos vidutinio dažnio technologijos, tikslaus jėgos ir atstumo valdymo bei modernių PLC ir SER suvirinimo valdiklių derinys užtikrina aukštą proceso saugumą ir nuosekliai pakartojamus suvirinimo rezultatus. Dėl visapusiškos CE saugos įrangos mašiną galima be problemų integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta ir pademonstruota bet kuriuo metu.

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K 0122, Įranga: CE žymėjimas, Parduodamas pramoninis įrenginys K. Schulten KS AluKap 350-3, skirtas užuolaidų su apsauginiu sluoksniu gamybai. Įrenginys naudotas 10 metų. Techniniai duomenys: - Gamintojas: K. Schulten GmbH & Co. KG – Vokietija - Modelis: KS AluKap 350-3 - Pagaminimo metai: 2011 - Įrenginio numeris: K 0122 - Didžiausias apsauginio sluoksnio plotis: 3500 mm - Mažiausias apsauginio sluoksnio plotis: 500 mm - Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Dsdszxcn Eepfx Alxjwc - Oro sąnaudos: apie 250 l/min - Pneumatinės sistemos slėgis: 8 bar - Svoris: apie 900 kg - CE ženklas Būklė: naudotas, veikiantis. Pardavimo priežastis: keičiamas į naujesnį. Įrenginys bus galima atsiimti maždaug po 3 savaičių. Galite atvykti ir apžiūrėti, kaip veikia įrenginys. Kaina: 20 000 EUR (be PVM).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Parduodamas tamponinis spausdinimo aparatas su apsauginiu korpusu. Komplekte yra klisė laikiklis, tamponai ir likusios spalvos (jei yra). Eksploatavimo dažnumas: apie 4000 ciklų per metus. Svoris: apie 400 kg. Bendri matmenys (X/Y/Z): apie 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Djdpfxez Irl Ns Alxewc

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Dwodpfxezizkye Alxsc Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4110, X ašies eiga: 4 500 mm, Y ašies eiga: 1 400 mm, bendras svoris: 11 000 kg, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 7 juosta, ašies variklio galia: 13 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 14, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, CMA GRD 4514 CMA CNC apdirbimo centras GRD 4514 – tai itin efektyvus sprendimas, skirtas lanksčiam gręžimui, sriegių sukimui ir frezavimui didesnio formato detalėse. Įrenginys aprūpintas 13,1 kW galios varikliu ir 50–4000 aps./min. greičiu, todėl be problemų galima gręžti iki 36 mm skersmens skyles ir sukti sriegius iki M24 (pagrįsta ST 40 ir HSS-Co įrankiais). – Padidinta darbinė erdvė ir eigos: stalo matmenys: 4500 x 1330 mm (efektyvus apdirbimo ilgis X ašyje: 4500 mm) – Eigos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm – Drožlių konvejeris: integruotas tiesiogiai į stalo konstrukciją, užtikrinant optimalų drožlių pašalinimą Didesnis našumas dėl ciklinio darbo: Dėl didelės 4500 mm X ašies eigos šis variantas puikiai tinka efektyviam ciklinam darbui. Detales galima saugiai pakrauti ir iškrauti vienoje stalo pusėje, o mašina be pertraukų dirba kitoje pusėje. Apsauga užtikrinama priekinėje dalyje, naudojant dinamiškai veikiantį lazerinį jutiklį, sumontuotą mašinos galvutėje. Programinė įranga ir pažangi valdymo sistema: Grafinė programavimas: Įskaičiuota automatinė pjovimo duomenų nustatymo ir kelių, įskaitant skirtingus, gaminius išdėstymo (nesting) funkcija ant didelio stalo. Susidūrimų įspėjimas: Integruota apsauga, užtikrinanti maksimalų proceso saugumą. Aukščio korekcija: automatinis detalės aukščio matavimas ir korekcija, užtikrinant 100 % tikslumą, kai atliekamos įleidžiamo gręžimo ir nuolatinio gręžimo operacijos. CAD/CAM papildymas: Djdszuw Eqopfx Alxowc Pasirinktinai galima konvertuoti 2D/3D brėžinius tiesiogiai į DIN/ISO mašinos programas. Standartinė visos sistemos komplektacija: – Automatinis įrankių keitiklis, skirtas 14 įrankių – Automatinis įrankių ilgio matavimas – Fiksiruota šviesos užtvara Y ašyje (500 mm aukščiau stalo) ir galinis apsauginis barjeras – Galingas aušinimo skysčio tiekimo įrenginys su emulsija – Ethernet jungtis, užtikrinanti greitą nuotolinę priežiūrą

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 24-042, bendras svoris: 200 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, diržo plotis: 400 mm, Magnetas su neodimio galvute (taip pat gali atskirti lengvai magnetizuojamas nerūdijančiojo plieno detales), mažas konvejerio diržas (būgninis variklis) ir padavimo įlinkis. Konvejerio diržas ir padavimo įlinkis yra reguliuojami. Įrenginys yra mobilus, montuojamas ant ratų, galima įsigyti iš karto, kaina gali būti derinama. Dodpfx Aloz Ihbgjxjwc

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje Dedpjz Agv Ujfx Alxowc - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. Dodpfjz Agw Esx Alxjwc - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Dwsdpfxjz Ag Rre Alxoc - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-50Hz-11kN-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 160 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 25 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 15 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 160 kVA, 50 Hz, 11 kN – pagaminimo metai: 2022 m. Parduodama tvirta, pramoninės konstrukcijos „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina. Mašina veikia kintamąja srove (50 Hz) ir yra pritaikyta įvairiems kontaktinio suvirinimo darbams. Dodpfx Alsztn Sxexswc Mašina turi integruotą ritininio suvirinimo adapterį. Pritaikomi ritininio suvirinimo galvutės į siūlomo mašinos komplektą neįeina ir gali būti įsigytos atskirai. Dėl modulios mašinos konstrukcijos galima naudoti įvairius suvirinimo įrankius ir atlikti įvairius darbus. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Modelis: NS-009 Mašinos pavadinimas: Daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2022 Suvirinimo technologija: kintamoji srovė (AC), 50 Hz Suvirinimo galia: 160 kVA Darbo ciklas: 50 % Maksimali suvirinimo jėga: 11 kN Suvirinimo valdymas: SER PLC valdymas: „Siemens“ CE sauga: dviejų rankų valdymas Ritininio suvirinimo adapteris: integruotas Įranga „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina 50 Hz kintamosios srovės technologija Integruotas ritininio suvirinimo adapteris SER suvirinimo valdymas „Siemens“ PLC valdymas Įrenginių laikymo sistema su jutikliniu ekranu Dviejų rankų valdymas kaip CE saugos prietaisas Modulios mašinos konstrukcija Tvirta pramoninė konstrukcija Galima įsigyti atskirai Ritininio suvirinimo galvutės neįtrauktos į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytos atskirai. Vandens aušinimo įrenginys „On Top“ taip pat neįtrauktas į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytas atskirai. Mašina yra geros būklės, ją galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus dėl laiko. Pastaba: ritininio suvirinimo galvutės ir vandens aušinimo įrenginys „On Top“ parduodami atskirai ir neįtraukti į mašinos pasiūlymą. Pasilieka teisė atlikti techninius pakeitimus ir klaidų.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Dwodpfszz Rpcjx Alxsc - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1605269/1, bendras plotis: 630 mm, bendras aukštis: 1 115 mm, bendras ilgis: 1 010 mm, darbinis plotis: 460 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 200 kg, galia: 0,37 kW (0,50 AG), volelio skersmuo: 100 mm, praėjimo aukštis: 80 mm, X ašies padavimo greitis: 35 m/min, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, bakelio talpa: 2 l, ritinio plotis: 450 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, Įranga: dvipusis, Parduodama puikios būklės klijų ir volelių padavimo mašina, gamintojo „Axel Wirth Maschinen GmbH“, modelis LW 100/450. Mašina pagaminta 2021 m., yra nedaug naudota ir yra puikios techninės būklės. Vienas iš pagrindinių privalumų – reguliuojamas darbo arba padavimo greitis (6–35 m/min.). Dėl to mašina gali būti lengvai pritaikyta įvairiems gaminiams, medžiagoms ir padavimo terpėms. Mašina sumontuota ant tvirto, mobiliojo pagrindo su fiksuojamais ratukais. Tai leidžia lengvai perkelti mašiną gamyklos viduje ir saugiai ją pastatyti norimoje vietoje. Iš viso yra du identiški įrenginiai. Nurodyta kaina yra už vieną mašiną. Jei perkamos abi mašinos, galima pasiūlyti patrauklesnę kainą už visą paketą. LW 100/450 modelis idealiai tinka tolygiai tepti skystas ir pastos pavidalo medžiagas ant plokščių arba tekstūruotų paviršių, pavyzdžiui: – Klijai – Aliejus ir vaškas – Dažai ir gruntas – Lakai ir dispersijos – Dervos ir panašios padavimo terpės Šioje mašinoje galima apdoroti, pavyzdžiui, medieną, masyvią medieną, parketo lentas, medienos plokštes, kamštį, kartoną, metalą, akmenį, gumą ir izoliacines medžiagas. Padavimo kiekį galima reguliuoti naudojant šoninius reguliavimo įtaisus. Volus ir klijų talpyklas galima lengvai išimti, todėl mašiną patogu valyti. Techninės specifikacijos ir įranga: Gamintojas: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelis: LW 100/450 Gamybos metai: 2021 Vardinis plotis: 450 mm Darbinis plotis: apie 460 mm Praėjimo aukštis: apie 80 mm Padavimo volelių skersmuo: 100 mm Kiekvienos klijų talpyklos talpa: apie 2,3 litro Dwjdpfx Alszr H Aajxec Variklio galia: 0,37 kW Reguliuojamas darbo arba padavimo greitis Padavimo voleliai – viršuje ir apačioje Atskira valdymo spinta Pagrindinis jungiklis ir avarinis išjungimas Mobilus pagrindas su fiksuojamais ratukais CE ženklas Būklė: naudota, geros būklės ir puikios techninės būklės Eksploatavimo valandos: palyginti mažai Apžiūra ir bandomasis paleidimas galimi iš anksto susitarus. Prekės atsiėmimas Leuno mieste. Esant reikalui, po susitarimo galima organizuoti pristatymą per transporto įmonę. Jei turite klausimų ar esate suinteresuoti, susisiekite su mumis. Mielai pateiksime daugiau informacijos ir nuotraukų. Kaina: 5 900 € (derybų tvarka) už vieną mašiną, be PVM (PVM galima pridėti). Kaina už abi mašinas (paketinis pasiūlymas): pagal užklausą. Visa informacija pateikiama sąžiningai. Pardavimas vykdoma pagal pardavėjui taikomas naudotų mašinų pardavimo sąlygas.

Gamybos metai: 2021, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 komponentas: ATM-800 P periferinis ritės atsuktuvas (2 vnt.) Patvarus ritės atsuktuvas, skirtas kontroliuojamai atsukti vario vielos ritėms. • Maksimalus ritės skersmuo: 800 mm • Maksimalus ritės plotis: 300 mm • Ritės centravimo anga: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalus ritės svoris: 300 kg • Stabdymo jėga: 100–2000 N • Stabdymo momentas: 3–800 Nm • Maksimalus greitis: apytiksliai 5 aps./min. • PLC valdymas su sukimo momento davikliu Dodez Ap R Ispfx Alxjwc 2 komponentas: HBK-40-S automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina Profesionali automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina ritėms ir laidininkams izoliuoti. • Servo valdymo izoliacinės juostos uždėjimo galvutė • Operatoriaus terminalas ir ekranas • Integruotas X ašies kreipiamasis • Elektrinis histerezinis stabdys • Automatinis uždėjimo persidengimo valdymas per enkoderį • Tinka įvairioms izoliacinėms medžiagoms

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10031325, Tai yra aukštos raiškos artimųjų infraraudonųjų spindulių (NIR) įrenginys, galintis aptikti iki 3 mm dydžio daleles. Be to, įrenginys turi elektromagnetinį detektorių, kurio jautrumas yra maždaug nuo 1,5 iki 1 mm, priklausomai nuo metalo tipo. Priklausomai nuo nustatymų, galima atlikti teigiamąją arba neigiamąją atranką. Techniniai duomenys: Juostos plotis: 1024 mm Antgalio eilė: 6,4 mm darbinis plotis Esant poreikiui, galima pateikti išsamią dokumentaciją. Dedpfxjzl Uzws Alxjwc Įrenginys veikė mokslinių tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi įmonė dabar vykdo gamybą Europoje, mokslinių tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti perduoti uoste arba gamyklos teritorijoje Europoje, taikant EXW sąlygas. Reikia suderinti optimalaus transportavimo detales. Įrenginio kaina nurodyta be pakavimo ant padėklo.