Šiluminio Sandarinimo Sistema pirkti naudotą (22 063)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 950 mm, bendras plotis: 6 691 mm, Visa pakavimo linija yra paruošta naudoti iš karto. „Rovema MVP 280/400“ (pagaminta 2011 m.) buvo visiškai atnaujinta ir surinkta iš naujo 2022–2023 m. „DL Packaging“ įmonėje. Nuo to laiko ji buvo naudojama tik kelis kartus. Tinka šių tipų pakuotėms: „block bottom“ maišeliai ir „pillow bag“ maišeliai. Pakavimo liniją sudaro: Produkto tiekimo konvejeris Daugialypė svėrimo sistema (10–1000 g, iki 65 svėrimų per minutę) Pakavimo mašina „Rovema MVP 280/400“ (2011 m.) „Markem-Imaje“ spausdintuvas Stovo konstrukcija, įskaitant 1 komplektą sulankstomų dalių Formato komplektas plokščioms pakuotėms (250 mm) Ištraukimo konvejeris paruoštiems maišeliams Iodpfszi Ebcox Af Heif Stovas, skirtas tvirtai ir be vibracijos įrengti daugialypę svėrimo sistemą: apie 2800*2800*2200 (H) mm, pagamintas iš dažyto plieno, įskaitant laiptus ir turėklus. Mašina yra aprūpinta „Siemens S7“ valdymo sistema ir valdymo pultu bei turi sandarinimo sistemą, skirtą karštai suvirinamoms pakavimo medžiagoms, įskaitant PP plėveles ir kompozicines plėveles, kurių storis yra nuo 50 iki 100 µm. Tai yra visa pakavimo sistema, kurią galima nedelsiant pradėti naudoti gamyboje.

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 59 436 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas elektrinės ir šiluminės energijos blokinis jėgos agregatas (BHKW) Buderus Loganova EN20, 19 kW el. / 38 kW šil., pagamintas 2014 m., iš komercinės paskirties pastato Štutgarte. Įrenginys demontuojamas dėl energetinės sistemos modernizacijos. Techniniai duomenys: * Gamintojas: Buderus * Modelis: Loganova EN20 * Pagaminimo metai: 2014 * Elektros galia: 19 kW * Šiluminė galia: 38 kW * Darbo valandos: 59 436 val. * Paleidimų skaičius: 6 031 * Techninė priežiūra: Nuo pat eksploatacijos pradžios galiojo aukščiausio lygio techninės priežiūros sutartis Įrenginio būklė: Iisdpfozd Uhhsx Af Hsf Įrenginys įsijungia ir paleidžiamas be problemų. Šiuo metu nustatytas šilumokaičio gedimas. Pirminiais duomenimis, sugesta šildymo vandens siurblys. BHKW šiuo metu neveikia. Vieta ir prieinamumas: Vieta: 70567 Štutgartas Numatomas išjungimas / demontavimas: 2026 m. birželis–liepa Pastaba: Reguliariai prižiūrėtas įrenginys su dokumentuota techninės priežiūros istorija. Parduodama dėl įrenginių modernizavimo. Apžiūra galima susitarus iš anksto. Susidomėjus, galime atsiųsti papildomą informaciją ir nuotraukas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Nordson FoamMelt 200 (FM 200) yra specializuota dozavimo sistema, kuri karštus lydomuosius klijus sumaišo su inertinėmis dujomis (pvz., azotu), kad susidarytų uždarų porų putplastis. Šis procesas sumažina klijų sunaudojimą net iki 50 %–65 % ir kartu pagerina sujungimo kokybę. Isdpfx Asy N Ahcof Hsif Pritaikymas: Plačiai naudojama klijavimo, sandarinimo, klijavimo bei tarpinių gamyboje (guminimas) automobilių ir pakavimo pramonėje. FoamMelt technologijos privalumai Greitesnis stingimas: Putplastis greičiau atvėsta, todėl galima padidinti gamybos tempą. Geresnės užpildymo savybės: Dėl padidėjusio tūrio (dėl dujų) idealiai tinka tarpeliam užpildyti. Didesnis saugumas: Sumažėjusi šiluminė apkrova sumažina nudegimų riziką operatoriams.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, įsiurbiamojo kolektoriaus skersmuo: 350 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2020, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Schuko tarpinio filtro įrenginys „Eco Var 04“ Profesionali ištraukimo sistema Schuko Eco-Var 04 (pagaminta 2004 m.) – pilnas komplektas su vamzdynu, valdymu bei emisijos leidimu Parduodama galinga ir visiškai veikianti pramoninė ištraukimo sistema iš garsaus gamintojo Schuko, modelis Eco Var 04 (gamybos metai 2004). Įrenginys idealiai tinka medienos apdirbimo įmonėms efektyviam drožlių ir dulkių nusiurbimui ir parduodamas kartu su išsamia vamzdynu ir valdymo infrastruktūra. Techniniai duomenys ir komplektacija: • Gamintojas: Schuko • Modelis: Eco Var 04 (tarpinio filtro įrenginys) Iiodjzddwgjpfx Af Hef • Gamybos metai: 2004 • Variklio galia: apie 11 kW (galingas, efektyvus ventiliatorius) • Išleidimas: kamerinė sklendė su 5 sandarinimo lūpomis (užtikrina saugų, be slėgio nuostolių medžiagos išleidimą į konteinerius, silosus ar briketavimo presus) Plati komplektacija ir infrastruktūra (įskaičiuota): • Pneumatiniai sklendės: apie 20 vnt. automatiniam atskirų mašinų jungčių uždarymui • Vamzdžių ir žarnų sistema: apie 80 bėginių metrų patvaraus ištraukimo vamzdžio su atitinkamomis lanksčiomis žarnomis • Pneumatinė infrastruktūra: suspausto oro jungtys su visais reikalingais pneumatinių žarnų jungimais sklendžių valdymui Produkto privalumai ir būklė: • Pilnas komplektas: nereikia vargti ieškant pavienių dalių – nuo filtro įrenginio iki pilno vamzdyno, valdymo ir pneumatikos, viskas paruošta montavimui dirbtuvėse. • Tvirta pramoninė kokybė: Eco-Var serija žinoma dėl ilgaamžiškumo, didelio filtro ploto ir patikimumo kasdienėse dirbtuvėse. • Energiškai efektyvus: apie 20 pneumatinių sklendžių užtikrina, kad ištraukimo galia būtų naudojama tik ten, kur šiuo metu vykdomi darbai, todėl ženkliai sumažinamos energijos sąnaudos. Pirkėjo dėmesiui: Įrenginys yra tvarkingas, prižiūrėtas pagal amžių ir visiškai paruoštas darbui. Apžiūra pagal susitarimą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Yra kelių galvučių svėrimo sistema „HD Wiegetechnik“ su vertikaliu maišelių pakavimo aparatu „Deltapack“. 1) Kelių galvučių svėrimo sistema „HD Wiegetechnik HDW 10 3,5“, pagaminimo metai: 2004, talpos tūris: 3,5 l/galva, svėrimo galvučių skaičius: 10, valdymo blokas: MD 400 E. Iiedpoznx Hvsfx Af Hsf 2) Vertikalus formavimo, užpildymo ir užsandarinimo aparatas „Deltapack DE 420 FU“, pagaminimo metai: 2004, maksimalus plėvelės plotis: 740 mm, išilginio sandarinimo ilgis: 540 mm, skersinio sandarinimo ilgis: 430 mm, sandarinimo žandų plotis: 450 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: FS0B000351, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, matavimo diapazonas Z ašis: 3 000 mm, bendras plotis: 260 mm, bendras ilgis: 310 mm, bendras aukštis: 100 mm, bendras svoris: 5 kg, aplinkos temperatūra (maks.): 40 °C, Įranga: dokumentacija / vadovas, Techninės specifikacijos: 3D taškų tikslumas: ≤ 1,0 mm Skenavimo patalpose tūris: iki 8 m³ IP klasė: IP52 Darbinė temperatūros riba: 0 – 40°C Būklės aprašymas: Pagrindinis skeneris ir lazeris: nepriekaištingos būklės Planšetė, kalibravimo plokštė ir priedai: gera būklė, yra smulkių įbrėžimų Transportavimo dėžė: matosi dėvėjimosi požymiai, tačiau skenerį apsaugo efektyviai Komplekte: Faro Freestyle-3D X skeneris Iiedpfsqxa Niox Af Hof Microsoft Surface Pro 3 planšetinis kompiuteris Kalibravimo sertifikatas MicroSD kortelė ir USB atmintinė Kalibravimo plokštelė Valymo rinkinys Sustiprinta transportavimo dėžė Naudotas įmonės. Visada po naudojimo laikytas dėžėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Iedpfx Afszkggcs Heif Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), FluidX HT121TS yra pusiau automatinė lakštinė šilumos sandarinimo stotelė, skirta laboratorinių plokštelių sandarinimui. Pagrindinės techninės specifikacijos Įrenginio tipas: Pusiau automatinė lakštų šilumos sandarinimo stotis. Svoris: Apie 5 kg (grynasis). Iijdpfxoy D D Umo Af Hef Panaudojimas: Naudojama termo sandariklių uždėjimui ant mikroplokštelių – dažnai su FluidX mėginių laikymo vamzdeliais. Formatų suderinamumas: Skirta įvairiems plokštelių formatams, įprastiems automatizuotose darbo eigos sistemose. Darbinės savybės Kintama temperatūra: Galimas platus temperatūrų diapazonas, tinkantis skirtingoms sandarinimo medžiagoms. Rankinis/pusiau automatinis integravimas: Tinka tiek mažo našumo rankinėms užduotims, tiek didelio tankio automatizuotoms saugojimo sistemoms. Gera darbinė būklė. Prašome peržiūrėti ir kitus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gamyba: • Maišelio tipas: maišeliai, užsandarinami apačioje • Tinkami produktai: o Šiukšlių maišai o Maišeliai vaisiams ir daržovėms o Įvairių tipų plastikiniai maišeliai Medžiagos: • Apdirbamos medžiagos: o LDPE o HDPE o MDPE Techninės specifikacijos: • Maksimalus sandarinimo plotis (maišelio plotis): 1200 mm • Maišelio ilgis (ištraukimo ilgis): 150–3400 mm • Eilų skaičius: 1 • Maksimalus tiesinis greitis: 150 m/min • Maksimalus gamybos greitis: iki 50 maišelių per minutę Isdpfx Aszk H E Ssf Hoif Valdymo sistema • Valdoma PLC • Operatoriaus sąsajos terminalas (HMI) • Spausdinimo registro valdymas • Servo varikliu valdoma sandarinimo juosta Įranga • Atvyniavimo įrenginys • Fotoelemento sensorius • Antistatinės juostos

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), "Barberan" mašina pagaminta 2007 m. Ši "Barberan PUR-33-L" yra nepertraukiamo vyniojimo linija, skirta PVC plėvelei, CPL, popieriui ir fanerai ant įvairių medžiagų klijuoti naudojant karšto lydymo technologiją. Ji turi tvirtą vientisą elektrosuvirintą plieno rėmą, motorizuotus guma dengtus padavimo ratukus ir plyšinio išspaudimo sistemą, užtikrinančią tikslų klijų užtepimą. Jei ieškote aukštos kokybės apklijavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Barberan PUR-33-L" mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Bazinis rėmas: Vientisas elektrolitiniu būdu suvirintas plieninis rėmas, pasižymintis dideliu konstrukciniu standumu. Jis sukurtas taip, kad sugertų vibracijas ir išlaikytų slėginio ritinėlio išlyginimą. • Transportavimo sistema: Klijus ir profilį paduodantys ratukai su varikliu, kurių greitis valdomas inverteriu, užtikrinant tikslią klijų tepimo ir profilio padavimo sinchronizaciją. • Presavimo / kalandravimo zona: universalios atramos ir keli įvairių formų ir kietumo lygių spaudimo volai, tinkami sudėtingoms profilių geometrijoms. • Sistemos tipas: Lentų išspaudimo sistema su reguliuojamomis briaunomis. • Darbinis plotis: 330 mm. • Klijų užtepimo tikslumas: Pastovus gramų kvadratiniame metre pasiskirstymas, nepriklausantis nuo linijos greičio. Uždara sistema sumažina oksidaciją, apsaugo nuo ankstyvo PUR susisluoksniavimo ir sumažina medžiagų atliekas. Isdpfxszug Dcs Af Heif • Reguliavimas: Mikrometrinis briaunų reguliavimas, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti klijų plėvelės storį. • Tipas: 20 kg PUR būgninis lydymo įrenginys su šildoma plokšte, kurioje lydomas tik viršutinis sluoksnis, kad būtų išsaugotas likusių klijų cheminis vientisumas. • Sandarinimo sistema: Sandari konstrukcija su specialiais sandarikliais, apsaugančiais nuo oro ir drėgmės patekimo. • Siurblys: Integruotas krumpliaratinis siurblys, užtikrinantis pastovų klijų srautą be pulsacijų į tepimo galvutę. • Funkcija: Funkcija: palaikoma maždaug 120-150 °C klijų darbinė temperatūra perkeliant klijus iš lydymo įrenginio į plyšinę galvutę. • Ilgis: 4,5 m. • Techninės savybės: Vidinė šerdis pagaminta iš PTFE (teflono), atspari aukštam slėgiui ir PUR. Jame yra tolygus elektrinis kaitinimo elementas, kad būtų išvengta šaltų vietų, didelio efektyvumo šiluminė izoliacija, integruota termoporos ir temperatūros valdymas per mašinos PLC.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, spaudimo jėga: 64 t, 2024 m. pagamintas CNC lenkimo presas. Šis „DAMAMT WC67K 63T/2500“ CNC presas pasižymi 63 tonų spaudimo jėga ir 2 500 mm lenkimo ilgiu. Jame įdiegta pažangi 4+1 ašių CNC valdymo sistema ir motorizuotas V ašies išlenkimas, užtikrinantis tikslų lenkimą. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC presinį lenkimo staklį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Galima apžiūra: Taip, Bulgarijoje • CNC valdymas • Valdymo sistema: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programavimas: 2D grafinis programavimas, CAD importavimas, neprisijungusis programavimas • Nuotolinė pagalba: Taip • Automatinis lenkimo proceso skaičiavimas: Taip • CNC ašys: 4+1 (Y1, Y2, X, R + V motorizuotas išgaubimas) • Pagrindinės techninės specifikacijos • Atstumas tarp kolonų: 1 980 mm • Gylis: 300 mm • Stūmoklio eiga: 160 mm • Maksimalus atviras aukštis: 370 mm • Padėties nustatymo tikslumas: ±0,05 mm • Greitasis artėjimo greitis: 200 mm/s • Lenkimo greitis: 10 mm/s • Grįžimo greitis: 180 mm/s • Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW • Ašys / galinis atraminis stovas • Y1/Y2: visiškai sinchronizuotos • X ašis: valdoma CNC • R ašis: valdoma CNC • V ašis: CNC varomas išgaubimas • Galinis ribotuvas: valdomas servovarikliu • Pagrindiniai komponentai • Hidraulinė sistema: „Bosch Rexroth“ • Pagrindinis variklis: „Siemens“ • Elektros komponentai: „Schneider Electric“ • Rutuliniai sraigtai / linijiniai kreipikliai: „HIWIN“ • Linijiniai matuokliai: „GIVI“ (Italija) • Vamzdžiai / jungtys: „EMB“ (Vokietija) • Sandarinimo žiedai: „NOK“ (Japonija) • Hidraulinis siurblys: „Sunny“ (JAV) • Sauga ir atitiktis • Variklio apsauga nuo perkrovos • Apsauga nuo elektros nuotėkio • CE saugos standartas Papildoma įranga • 1 komplektas viršutinių štampų (termiškai apdoroti 42CrMo) • 1 daugiafunkcinė apatinė matrica (termiškai apdorota 42CrMo) • Greito atsegimo viršutiniai įrankių spaustukai • 2 priekinės atraminės rankenos • Pėdų pedalas su avariniu stabdymu Isdpezu Swnjfx Af Hoif • Apsauginė siena Technical Specification Bending Length 2500 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank Ijdsyxd Nmepfx Af Hsif · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: snr: 1015, cilindrų skaičius: 2, pavaros tipas: Servo Siemens, ankstesnių savininkų skaičius: 1, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, spausdinimo galvučių skaičius: 1, oro slėgis: 6 juosta, valdymo įtampa: 24 V, nominali (akivaizdi) galia: 15 kVA, sieto plotas: 260 000 mm², sietų perforacija: 10 mm, reikalingas aukštis: 3 500 mm, vietos reikalavimas ilgis: 8 000 mm, reikalingas plotis: 2 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, valdymo tipas: PLC valdomas, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, gamybos pajėgumas: 9 000 vienetas/val, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Pilnai veikianti paketėlių pildymo mašina kietosioms medžiagoms, neseniai išimta iš gamybos dėl perėjimo prie kitos pakavimo formos. Mašina gamina iš keturių kraštų užsandaruotus paketėlius iš popierinės plėvelės su PE sluoksniu. Standartinis paketėlio dydis: 70 x 150 mm (išorės matmuo), naudojamas vidinis tūris apie 25–30 ml. Pakabinimo skylė su slipcut sustiprintoje viršutinėje dalyje, esant poreikiui, gali būti išjungta. Mašinoje įdiegta: * Automatinis plėvelės tempimo ir išlyginimo sistema; * Inkjet spausdintuvas Videojet, Meler Hotmelt modulis; aušinimo blokas, atraižų ištraukimo sistema; * Siemens valdymo blokas ir servo pavara, Festo pneumatika; * Sustiprinta pakabinimo juosta naudojant daugiasluoksnį plėvelės lankstymą ir hotmelt klijavimą; * Integruotos pramušimo funkcijos pakabinimo skylutei, slipcut ir pradiniams įpjovimams (išjungiama); * Karuselės sistema atidarymui, tikrinimui, dozavimui, sandarinimui ir išmetimui; * Automatinis dėžių selektorius; * Vibracinis sietas, įvedimo konvejeris, bunkeris ir tūrinio dozavimo sistema. Mašina buvo nuolat gerai prižiūrima ir neseniai renovuota, per ją buvo pakeistas servovariklis bei atitinkama pavara. Kasmetinis techninis aptarnavimas buvo atliekamas nuosekliai. Iodpfx Afjzgv Dvs Hjif Mašiną galima parodyti veikiančią. Į komplektą įeina atsarginių dalių spinta, spausdinti lietuvių ir vokiečių kalba vadovai, dalių brėžiniai, elektros schema bei dokumentacija CD diske. Pardavimo sąlygos: Mašina parduodama EXW (Incoterms® 2020) pardavėjo vietoje. Išrinkimas, vidinis transportas, pakrovimas, transportavimas, iškrovimas ir sumontavimas – visiškai pirkėjo sąskaita, rizika ir atsakomybe. Techninė pagalba išrinkimo ir vidinio transportavimo metu gali būti suteikta, tačiau ji yra tik patariamojo pobūdžio ir nepereinanti jokios pardavėjo atsakomybės. Papildoma informacija ar demonstracija – pagal pageidavimą.

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Šis įrašas skirtas 3M Zeta Plus 16EZA kapsuliuotos sistemos laikikliui. Įrenginys yra puikios darbinės būklės ir paruoštas nedelsiant eksploatacijai. 3M kapsuliuotos sistemos laikiklis yra sukurtas Zeta Plus giluminio filtravimo ir susijusių tolesnio gryninimo procesų palaikymui, užtikrinant optimalų ergonomiškumą, higieną ir eksploatacinį efektyvumą. Jis specialiai pritaikytas biotechnologijos ir biofarmacijos pramonei, kuriose reikalingas sterilus, didelio našumo filtravimas. Šis sistemos laikiklis tinka kapsuliuotiems filtrų kasetėms – taip nereikia naudoti nerūdijančio plieno korpuso – ir siūlo pasukamą, ergonomišką rėmą, kuris padidina operatoriaus saugumą ir palengvina filtro keitimą. Pagrindinės savybės Pasukamas laikiklio dizainas – Korpusas pasisuka iš horizontalios (klubų aukštyje) pozicijos pakrovimui/iškrovimui į vertikalią filtravimo režimui, sumažinant operatoriaus apkrovą ir minimalizuojant skysčio išsiliejimus kaitos metu. Išsaugotas vertikalus srauto kelias – Išlaiko patikrintą vertikalų srauto dizainą, idealiai tinkantį giluminiam filtravimui naudojant 3M Zeta Plus filtrus ir suderinamumą su 3M polisher arba chromatografiniais valikliais. Sukimo momento ribotuvo sandarinimas – Įmontuotas sukimo momento ribotuvas užtikrina teisingą kapsulės korpuso sandarinimą prieš pradedant darbą, apsaugant nuo nuotėkio ar netinkamo surinkimo. Kapsuliuota korpuso architektūra – Nebereikia išorinio nerūdijančio plieno filtro korpuso, todėl mažėja patalpų valymo (CIP) ir validavimo kaštai. Korpuso parinktys – Siūlomi permatomi polikarbonato korpusai skysčio lygio vizualiai kontrolei arba polifenileno oksido korpusai, tinkami sterilizacijai ir dezinfekcijai. Palaikoma keletas srauto konfigūracijų – Galimi srauto režimai „Bottom-In / Bottom-Out“ ir „Top-In / Bottom-Out“ optimaliam terpės išnaudojimui ir filtravimo našumui. Mastelio keitimo moduliai – Galimos tiek pilotinės, tiek pramoninės gamybos konfigūracijos, leisdamos lengvai pereiti nuo laboratorinių bandymų prie pilnos gamybos su vieninga sistemos konstrukcija. Techninės charakteristikos Parametras Aprašymas Modelis / Kat. Nr. Laikiklis 16EZA1 Srauto kryptis Vertikalus srauto dizainas, palaikomi keli srauto režimai Korpuso medžiagos Polikarbonatas arba polifenileno oksidas (sterilizuojami) Laikiklio padėtis Horizontalus (pakrov./iškrov.) ir vertikalus (naudojimas), pasukamas Iedpfx Asxl Dy Nof Hjif Sandarinimo mechanizmas Sukimo momento ribotuvo indikatorius Darbo mastelis Nuo mažos pilotinės iki pramoninės gamybos (0,5 L iki >2 500 L) Filtravimo suderinamumas 3M Zeta Plus giluminio filtrai, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC ir kt. Užimamas plotas Kompaktiškas vertikalus – užima mažai vietos filtravimo patalpose Panaudojimas Žinduolių ląstelių kultūrų skaidrinimas prieš tolesnio gryninimo etapus Tolesnių membranų ir chromatografinių dervų apsauga naudojant giluminį filtravimą Bakterinių, mielių ar vabzdžių ląstelių lizato skaidrinimas Priimančiųjų ląstelių baltymų (HCP), DNR, endotoksinų ir dalelių šalinimas Išankstinis skaidrinimas arba papildomas poliravimas po sugavimo chromatografijos Virusų šalinimo režimai tolesniuose procesuose Privalumai ir vertės pasiūlymas Pagerinta ergonomika ir saugumas – pasukamas dizainas sumažina poreikį kelti naudojamas kapsules virš galvos, taip mažinant išsiliejimų ir operatoriaus nuovargio riziką. Mažesnės validavimo sąnaudos – nes sistema pilnai kapsuliuota, nereikia išorinio filtro korpuso valymo ar validavimo kliento pat

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LP-S08-142F, bendras svoris: 2 500 kg, nominali galia: 5 kW (6,80 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Fasuotų maišelių pildymo ir uždarymo mašina Greitis: 10 – 30 maišelių/min, priklausomai nuo maišelio tūrio greitis gali skirtis nuo nurodytų reikšmių. Maišelių tipai: iš anksto pagaminti stovimi maišeliai, plokšti maišeliai Maišelio dydis: plotis 180 – 400 mm, ilgis 120 – 500 mm Sandarinimas: sandarinimas pastovia šiluma (speciali sandarinimo juosta) Iijdpfsyg Hmcjx Af Hof Maišelių žurnalas: dėklų žurnalas Maišelio pločio keitimas: griebtuvų blokai reguliuojami varikliu Mašina siūloma be dozavimo sistemos. Gali būti integruota etiketavimo sistema su terminio pernešimo spausdintuvu, tačiau į pasiūlymą neįeina. Žr. atskirą pasiūlymą (€ 7.400,--) Vaizdo įrašas – pagal pageidavimą.

Būklė: naujas, Modelis: CSD-HT-BR 70 Vidiniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 7500 x 7160 x 4100 mm Išoriniai matmenys (plotis x gylis x aukštis): 8080 x 7760 x 5500 mm Kameros konstrukcijos kolonų skerspjūvis: 160 x 70 mm Stogo sniego apkrova: 80 kg/m² Sienų atsparumas vėjui: 27,8 m/sek. Šiltinimas: stiklo vata Sienų storis: 100 mm Stogo storis: 100 mm Durų storis: 100 mm Durys: stumdomos, pakabintos ant bėgio Džiovinamai medienai: įvairios rūšys Kameros pakrovimas šakiniu krautuvu Šildymo sistema: dujinė Kuras: SND dujos Maksimali šiluminė galia: 300 kW Maksimali kameros temperatūra: 75 °C Ijdpfx Ajrxtuijf Hjif Ventiliatorių skaičius kameroje: 5 x 3 kW Bendra ventiliatorių našumo apimtis: 162 500 m³/val. Zondų skaičius: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 temperatūriniai Įtampa: 400 V, 50 Hz Bendra galia: 17 kW

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Multivac R535“ formuoja pakuotes tiesiogiai iš apatinės plėvelės, suteikdama joms formą, atitinkančią pakuojamo produkto matmenis, tada užpildo ir užsandarina jas viršutine plėvele vakuume arba modifikuotoje atmosferoje (MAP), taip žymiai prailgindama produkto galiojimo laiką. Visas procesas – pakuočių formavimas, užpildymas, sandarinimas ir pjovimas – vyksta nuolat vienoje gamybos linijoje, užtikrinant didelį pakuočių našumą ir nuoseklią pakuočių kokybę. Remiantis techniniu pasu, siūlomas įrenginys pagamintas 2011 m. ir atitinka „Multivac“ vokiškus kokybės standartus. Įrenginys papildomai aprūpintas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginiu, skirtu klijų dengimui iš abiejų pakuotės pusių, kurį gamina „MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG“ iš Engero. Šis įrenginys užtikrina visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, pasižymintis dideliu tikslumu, uždedant etiketes ant sandarinimo plėvelės, ir yra integruotas su įrenginio sandarinimo sistema, todėl nereikia rankiniu būdu klijų dengti etikečių ir pagreitinamas visas pakavimo procesas. Pagrindiniai „Multivac R535“ privalumai: „Multivac R535“ leidžia naudoti vakuuminį ir modifikuotos atmosferos (MAP) pakavimą, prailgindamas pakuotų maisto produktų galiojimo laiką, kartu išsaugant jų šviežumą ir kokybę transportavimo ir saugojimo metu. 530 mm plėvelės plotis ir 360 mm eiga leidžia formuoti pakuotes iki 160 x 120 mm, o įrenginį galima lanksčiai pritaikyti skirtingiems formatams, priklausomai nuo naudojamos formos. Patvari konstrukcija, atitinkanti pramonės standartus, kartu su patikimomis „Multivac“ technologijomis, užtikrina patikimą veikimą ir aukštą pakuočių kokybę – tai yra svarbus veiksnys gamykloms, kuriose vykdoma didelio apimties maisto produktų gamyba. Papildomas privalumas – integruotas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginys ( „Multivac Group“ – ženklinimas ir kontrolė), derinantis visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimą ir integraciją su sandarinimo sistema, o tai sumažina rankinio darbo kiekį pakavimo linijoje ir supaprastina pakuotų produktų ženklinimą. „Multivac R535“ techninės specifikacijos: Gamintojas: „Multivac“ Įrenginio tipas: termoformavimo aparatas ( „Verpackungsmaschine“) Modelis: R535 Įrenginio numeris: 140005 Isdpfx Asztwq Dsf Hoif Pagamintas: 2011 m. Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazų skaičius: 3/N/PE Nominali galia: 27 kW Nominali srovė: 67 A Maksimali apsauga (saugiklis): 80 A Plėvelės plotis: 530 mm Eiga: 360 mm Pakuotės formatų matmenys: 160 x 120 mm Etikečių klijavimo įrenginys MR625/MR6318 – klijų dengimo įrenginys iš abiejų pusių, „MR Etikettiertechnik“ Etikečių klijavimo įrenginio modelis: MR625 OP6318LS570K15 Etikečių klijavimo įrenginio funkcijos: visiškai automatinis klijų dengimas iš abiejų pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimas, integruotas su sandarinimo sistema Etikečių klijavimo įrenginio numeris: 29431/10 Etikečių klijavimo įrenginio pagaminimo metai: 2010 m. Etikečių klijavimo įrenginio maitinimas: 230 V, 50 Hz, 1000 VA „Multivac R535“ termoformavimo aparato naudojimas: „Multivac R535“ naudojamas visoje maisto pramonėje, įskaitant mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimą, taip pat šaltienų ir kitų produktų, kuriems reikalingas vakuuminis arba modifikuotos atmosferos pakavimas, gamybą. Šis įrenginys puikiai veikia tiek gamybos linijose, kuriose apdirbama didelis kiekis produktų, tiek gamyklose, kuriose gaminamas įvairus asortimentas, kur lankstumas, susijęs su pakuočių

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Venjakob RNV 2.0“ išmetamųjų dujų valymo įrenginys Šiame įrenginyje deginamos dujinės taršos medžiagos ir kvapai, esantys gamybos proceso išmetamajame ore, kad į aplinką būtų išleistas švarus oras. Oro įsiurbimas: į įrenginį tiekiamas lakiųjų skiediklių turintis arba nemalonų kvapą skleidžiantis proceso oras (pvz., iš dažymo įrenginių, chemijos pramonės ar spausdinimo įmonių). Išankstinis pašildymas: užterštas oras praeina per vidinius keramikinius šilumos kaupiklius ir yra labai stipriai pašildomas. Deginimas (oksidacija): degimo kameroje gamtinių dujų tiekimas (pagalbinis degiklis) uždegia orą. Esant iki 850 °C temperatūrai, organinės taršos medžiagos (VOC) visiškai suskaidomos į nekenksmingus vandens garus (H₂O) ir anglies dioksidą (CO₂). Šilumos atgavimas: išvalytas, karštas oras vėliau praeina per antrą keraminį sluoksnį ir atiduoda savo šilumą. Įrenginys „kaupia“ šilumą kitam užteršto oro kiekiui. Dėl to sistema yra labai efektyvi energijos vartojimo atžvilgiu, nes po paleidimo etapo nereikia beveik jokio papildomo dujų tiekimo. Įrenginio duomenys Gamintojas: Venjakob Umwelttechnik Tipas: RNV 2.0 Pagaminimo metai: 2019 Gamybos numeris: 15212 Pralaidumo tūris: 2 000 Nm³/val. Dujos ir degimas Dujų tipas / šiluminė vertė: gamtinės dujos H / 10,4 kWh/Nm³ Iodpfx Aszrl Ibef Hoif Degiklio šiluminės galios diapazonas: 30 kW Srauto slėgis: 200–1 500 daPa Maksimali degimo kameros temperatūra: 850 °C Elektros prijungimai Tinkle prijungimas: 400 / 230 V AC Prijungimo galia: 24 kVA Srovės suvartojimas: 35 A „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo kaštai pagal užklausą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas „FEZER“ vakuuminis kėliklis su ant sienos tvirtinamu svinguotu krano strėle! Gamintojas: „FEZER“ („Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH“), Vokietija Tipas: Vakuuminė kėlimo sistema Veikimo principas: Vakuuminis tvirtinimas ir kėlimas naudojant vakuuminį generatorių ir vakuuminį kėlimo žarnos komplektą. Medžiaga: Ergonomiškas medienos plokščių, MDF, medienos drožlių plokščių, faneros, plastikinių lakštų, metalinių lakštų ir panašių plokščių tipų medžiagų tvarkymas. Techninės savybės: Kėlimoji galia: 60 kg Strėlės ilgis (pasiekiama atstumas): apytiksliai 5,10 m Ijdpszu Avhjfx Af Hjif Vakuuminis generatorius Vakuuminė kėlimo žarna Ergonomiškas valdymo blokas, valdomas viena ranka Keičiami siurbtukai Ant sienos tvirtinama svinguota krano strėlė Rankinis krano judėjimas Sklandus ir tikslus plokščių darbo detalių tvarkymas Atitinka CE standartus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas Iijdszp Nz Topfx Af Hsf ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, pildymo svoris (min.): 5 g, užpildymo svoris (maks.): 5 000 g, Pristatome visiškai naują DLPACK 260 Servo! Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno, komplektuojamas su Siemens valdymo sistema ir užtikrina išskirtinį našumą įvairioms paskirtims – nuo miltelių ir granulių iki maisto bei nemaisto produktų. Pirmosios 20 mašinų jau pagamintos ir sumontuotos, pasiekusios iki 105 maišelių per minutę produktyvumą. Dėl dozavimo diapazono nuo 5 g iki 5000 g ir maišelių dydžių nuo 60–260 mm (plotis) × 80–500 mm (ilgis), įrenginys tinkamas praktiškai bet kokiam pakavimo poreikiui. Pagrindinės savybės: Prekės ženklas: DLPACK Modelis: DLPACK 260 Servo Našumas: iki 105 maišelių/min Iedex Ag Ikspfx Af Hoif Dozavimo diapazonas: 5–5000 g (per atskirą dozatorių) Maišelio formatas: 60–260 × 80–500 mm Konstrukcija: nerūdijantis plienas Valdymo sistema: Siemens Garantija: 12 mėnesių Pristatymo laikas: 10 savaičių Papildoma komplektacija: spausdintuvas, etikečių klijavimo įranga, svarstyklės, sraigtinis dozatorius ir kt. – visiškai pritaikoma pagal Jūsų poreikius. Tinka „pillow bag“ tipo ir daugelio kitų produktų pakavimui. Apie DL Packaging DL Packaging specializuojasi dozavimo sistemų modernizacijoje ir montavime, vertikalių pakavimo (formavimo-užpildymo-sandarinimo) mašinų, kartonatorių bei galinių linijos pakavimo įrenginių tiekime. Mūsų „Second Life Packaging Solutions“ atkuriami iki beveik naujos būklės ir gali būti sujungti į pilnai automatizuotas linijas – viskas iš vienų rankų. Turėdami daugiau kaip 30 metų patirtį, nuosavas dozavimo galimybes, išsamias garantijas ir individualias konsultacijas, mūsų ekspertai suprojektuos tobulą pakavimo mašiną ar liniją pagal Jūsų poreikius. Nuotolinė pagalba, priežiūros sutartys ir sandėlyje saugoma virš 20 000 atsarginių dalių – užtikrina sklandų Jūsų gamybos procesą. DL Packaging – Jūsų partneris atnaujintų pakavimo sprendimų srityje visame pasaulyje. Įmonė įsikūrusi Oosterhout mieste ir yra didžiuojasi Retrofit partneryste su Rovema Group.

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Scheugenpflug DOS P016 stūmoklinė dozavimo sistema Stūmoklinė dozavimo sistema DOS P plačiam reikalavimų spektrui Scheugenpflug stūmoklinės dozavimo sistemos veikia pagal tūrinios dozavimo principą, t. y. dozavimo kiekis nustatomas mechaniškai pagal cilindrų geometriją ir eigą. Cilindras užpildomas liejimo medžiaga per atitinkamą medžiagos padavimo sistemą. Naudojant dviejų komponentų terpę, dviejų cilindrų tūris vienu metu apibrėžia dervos ir kietiklio komponentų santykį. Dozavimo stūmokliai per atskirus kanalus vienu metu spaudžia abu komponentus į išleidimo vožtuvą, kuriame jie susimaišo statiniame maišytuvo vamzdelyje ir sudaro homogeninę aktyvią terpę. Stūmoklinės dozavimo sistemos Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA yra didelio tikslumo tūrinės dozavimo sistemos, skirtos 1K ir 2K medžiagų apdorojimui ir atitinkančios įvairius reikalavimus. Tiksliai išmatuoti dozavimo cilindrai leidžia išgauti atkuriamus medžiagos kiekius. Naudojant 2K medžiagas, abu cilindrai vienu metu ištuštinami į bendrą maišytuvą, kas garantuoja nuolatinį mišinio santykį ir didžiausią proceso saugumą. Tokiu būdu galima švelniai pernešti jautrias medžiagas (slėgiui, drėgmei ar kirpimui jautrias užpildymo terpes) be medžiagos savybių pokyčių. Vartotojai taip pat naudosis paprasta ir greita priežiūra, ilgu tarnavimo laiku ir žymiai mažesnėmis priežiūros sąnaudomis. Papildomos parinktys, tokios kaip vožtuvo stebėjimas, maišytuvo šildymas ar dozavimo galvutės šildymas, leidžia šias sistemas lanksčiai pritaikyti bet kokiam poreikiui. Jūsų privalumai: - Dozavimo tikslumas nepriklauso nuo temperatūros, slėgio ar klampumo - Visada pastovus mišinio santykis dėl lygiagretaus dozavimo cilindrų ištuštinimo - Platus pritaikymo spektras (pagal medžiagą ir panaudojimą) Svarbiausios funkcijos: - Vienu metu veikianti bendro stūmoklio mechanika užtikrina homogenišką maišymo santykį - Įleistų/išleistų vožtuvų bei cilindrų užpildymo jutiklinis stebėjimas - Medžiagos temperatūros palaikymas maišytuvo šildytuvu (pasirinktinai) - Dozavimo adatos stebėjimas su kamera (pasirinktinai) Produkto duomenys: Bendri duomenys Medžiagos: 1K ir 2K Klampumas: nuo fluidinės iki didelio klampumo Užpildai: užpildytos ir/arba abrazyvios terpės Veikimo principas: tūrinis dozavimas Savybės: - Pastovus mišinio santykis 2K - Nepriklauso nuo temperatūros, padavimo slėgio ir dervos klampumo - Tiksliai atkuriami ir labai tikslūs rezultatai - Aukščiausias proceso saugumas Naudojimo sritys: Iijdpfx Afezc Nplo Hof Užpildymo liejimas, sandarinimas, klijavimas, šiluminių medžiagų aplikavimas, sandarinimas, kapsuliavimas (Glob Top) DOS P016 Maks. tūris/šiluma 2K santykiu 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Didž. dozavimo greitis [ml/s]: 2 Dozavimo tikslumas prie max. eigos [%]: < 0,5 Šildymo galimybė iki max. [°C]: 80 Išėjimai: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Svoris: 14 kg Matmenys (P x A x G) 290 x 350 x 230 mm Vaizdo įrašas apie veikimo principą "Viskas iš vienų rankų: siūlome ir tinkamą banko finansavimą Jūsų projektui!" komplett-konzept.leasingo.de Daugiau dozatorių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kainos pagal užklausimą!

Gamybos metai: 1979, veikimo valandos: 500 h, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 123, Tvirtas ir patikimas Höller Bosch BMA keturkampio sandarinimo aparatas. Našumas: 10–40 maišelių. Pilnas kapitalinis remontas atliktas 2022 m., įdiegtos visiškai naujos elektronikos sistemos ir pereita prie servovariklio. Komplekte yra sraigtinis dozatorius. Iiedpjizag Tjfx Af Hof

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Pagaminimo metai: 2021/2022 Būklė: labai gera, veikianti Skaitiklis: 13 milijonai vokų Automatinė linija vokų komplektavimui, įdėjimui ir uždarymui, su galimybe apdoroti kietais ir storesnius gaminius. - Gamintojas: CMC S.p.A., Italija - Modelis: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Techniniai duomenys: - Maks. mechaninis greitis: iki 4 000 vokų/val. - Pakuotės plotis: 250–350 mm - Voko ilgis: 280–350 mm, įskaitant atvartą - Gaminio storis: min. 2 mm, maks. 25 mm - Rekomenduojamas voko atvarto aukštis: 50–70 mm Konfigūracija - 2× A15 – elektroninis talpyklos tiektuvas tvirtiems ir storesniems gaminiams - A21F – storumo kontrolė fotorezistoriumi - × A14Q – priedų tiektuvai - SEP1 – rotacinis separatorius - F15 – greitas vieno lapo tiektuvas - A14_Env_L – didelių vokų tiektuvas - Vacuum Belt – vakuuminis konvejeris - HM1 – automatizuota sistema automatinio viršutinio sandarinimo programavimui? - RA20_i – konvejeris gaminių surinkimui - PC_Add Special – valdymo programinė įranga spausdos kontrolei, brūkšninių kodų skaitymui ir duomenų bazės valdymui - 2× SDC – izoliuotas vakuuminio siurblio korpusas - F15 tiektuvas Iodpeztc Afefx Af Heif - Min. formatas: 80 × 110 mm - Maks. formatas: 210 × 300 mm - Min. gramatūra: 70 g/m² - Maks. storis: 2 mm - Talpyklos talpa: iki 500 lapų - Dvigubo tiektuvo kontrolė - A15 tiektuvas - Gaminio ilgis: 120–320 mm - Gaminio plotis: 100–300 mm - Gaminio storis: 1–25 mm - Taip pat tinka surištams ir susietiems gaminiams. - A14Q tiektuvas - Gaminio ilgis: 100–210 mm - Gaminio plotis: 110–300 mm - Storis: nuo 1 lapo (70 g/m²) iki 4 mm - Min. gramatūra: 70 g/m² - Prijungimas - Pagrindinės grandinės maitinimas: 14 kW, 400 V kintamosios srovės, 27 A, 3 fazės + N + PE - Pagalbinis maitinimas: 3 kW, 230 V kintamosios srovės, 15 A - Suspaustas oras: apie 600 l/min, esant 6 bar - Reikalingas sausas, švarus ir be aliejaus oras. - Linijos matmenys - Pagal išdėstymo schemą, pagrindinės linijos dalies ilgis yra apie 10 100 mm, o maksimalus agregato plotis – apie 4 300 mm. Gamintojas išdėstymą žymi kaip orientacinį. Aprašymas: CMC Smart Mailer – tai automatinė pramoninė pašto linija, skirta vokų komplektavimui, kontrolės vykdymui, įdėjimui ir uždarymui. Konfigūracija leidžia apdoroti atskirus lapus, priedus, brošiūras ir tvirtesnius gaminius, kurių storis siekia iki 25 mm. Sistema yra aprūpinta dvigubo tiektuvo kontrole, brūkšninių kodų skaitytuvu, duomenų bazės valdymu ir automatiniu karštuoju lydymu. Maksimalus mechaninis greitis – iki 4000 vokų per valandą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sandėlio likučių išpardavimas – pramoninė įranga ir atsarginės dalys, ypač atsarginės dalys staklėms ir CNC apdirbimo centrams. Parduodama: Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC varikliai; Rexroth hidraulika ir kreipiančiųjų technologija; Festo pneumatika, Herion pneumatika; Parker hidraulika; Brinkmann siurbliai, įvairių gamintojų siurbliai; Heidenhain matavimo sistemos, ROD ir ilgio matavimo sistemos; Coax aušinimo skysčio vožtuvai ir jutikliai; Balluff jungikliai ir jutikliai; Phoenix Contact, Römheld spaustuvai; Gerwah jungtys; HSK100, HSK63 įrankių laikikliai; Renishaw; ABB; žiedinės sandarinimo tarpinės, Turcon Glyde tarpikliai; Wickmann ir Siemens saugikliai; Euchner jungikliai, Honeywell galiniai jungikliai ir dar daug daugiau... (ne viskas matoma nuotraukose). Darbo stalai, stalčių spintos, sunkių daiktų lentynos. Galutinė pardavimo kaina esant protingiems lūkesčiams – € 950.000. Tik atsiėmimas vietoje. Iiedey Ibgzspfx Af Hsf