CNC apdirbimo centrai medienai pirkti naudotą (720)

Būklė: naudotas, BACCI DOUBLE JET 5+5 ašių apdirbimo centras. Dvigubo portalo apdirbimo centras su dviem nepriklausomais apdirbimo galvutėmis, kurios veikia ant nepriklausomų staklės platformų. • Pagaminimo metai: 2012 • Velenų / apdirbimo galvučių skaičius ir tipas: Dvi nepriklausomos, skysčiu aušinamos 5 ašių galvutės (paprastai 2+2 kompaktiškos elektrinės velenos vienai galvutei), kurios veikia iki 24 000 aps./min. • Prisijungimo galia / elektra: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Oro sąnaudos: Standartiniai eksploatavimo reikalavimai daugiaašių pneumatinių Bacci tvirtinimo ir ištraukimo sistemų eksploatavimui (paprastai 6–7 barų vardinis slėgis). • Staklių svoris: Apytiksliai 6 000 kg • CNC / valdymo sistema: Pramoninė OSAI CNC sistema su didelio greičio servo pavara. • Įdiegta programinė įranga: Visapusiška, įskaitant PITAGORA 3D optimizavimo ir modeliavimo programinę įrangą dinaminei darbo krūvio paskirstai valdyti. Rcjdpfx Aozmhz Hsa Dsd • Integruota medžiagų tvarkymo sistema: Visiškai integruota automatinė krovimo sistema (bunkeris), skirta sinchroniniam detalių pakrovimui ir iškrovimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC apdirbimo centras lakštiniams medžiagoms, su integruotu dirbtiniu intelektu (NEXT.AI). Sukurtas ir pagamintas Lenkijoje. Patvari, suvirinta plieninė konstrukcija, termiškai apdorota 600 °C temperatūroje – didelis atsparumas vibracijai ir minimalus deformavimasis užtikrina išskirtinį pjovimo tikslumą. DARBINIS PLOTAS IR PAVARA - Darbinis plotas: 2130 x 3130 mm (lakštų formatas iki 2100 x 3100 mm) - Z ašies eiga: 250 mm - Maks. X/Y ašių poslinkis: 80 m/min; darbinis X/Y ašių poslinkis: 25 m/min; darbinis Z ašies poslinkis: 12 m/min - NEXT ST 1 kW servo pavaros su absoliučiais enkoderiais ir akumuliatoriaus palaikymu – nereikia atlikti pradinio nulio nustatymo - SHIMPO planetarinės pavaros, tikslios dantytosios stelažinės ir tiesinės kreiptuvės VELENAS IR ĮRANKIAI - NEXT 9 kW velenas, 24 000 aps./min., HSK63 - HEMPOINT dažnio keitiklis, NextS valdiklis - Hibridinis įrankių laikiklis: 12 padėčių sukantis + 12 padėčių tiesinis - Automatinis įrankio ilgio jutiklis su oro pučiavimu - EA-32 tvirtinimo įtaisai, HSK63 kūgiai Rsdpfx Ajzlz Rlsa Decd STALAS IR VAKUUMINĖ SISTEMA - 2 kamerų, 9 sekcijų vakuuminis stalas su išmaniąja zonų valdymo sistema - NEXT_V450 vakuuminė sistema, našumas 450 m3/val. (7,5 kW), automatinis vakuumo reguliavimas naudojant dažnio keitiklį - Medžiagos fiksavimas kaiščiais ir fiksavimo juostomis - Automatinis centrinio tepimo siurblys tiesinei sistemai AUTOMATIZACIJA IR DIRBTINIS INTELEKTAS - NEXT.AI asistentas, integruotas į operatoriaus panelę – procesų optimizavimas ir G-kodo generavimas - CleanFlow – automatinis judančių elementų valymas - AirJet Sync sistema – 4 purškiamieji antgaliai, padedantys pašalinti drožles - NEXT LED LIGHT – būsenos ir apdirbimo proceso rodymas - VisionEdge 3.0 – 24 colių ekranas, 3 kameros, balso pranešimai - LIDAR saugos jutikliai (standartinė versija) VALDYMAS IR JUNGTYS - Jutiklinis valdymo skydas, ABB elektros komponentai - Integruotas 5G modemas – nuotolinė diagnostika ir priežiūra - Belaidis QUICK START pultas ir NEXT WATCH pultas (išmanusis laikrodis) - Rankinis pultas su projekto modeliavimo funkcija - NextMonitor (iOS) programa – nuotolinė priežiūra 24/7, neribota prieiga PROGRAMINĖ ĮRANGA - CUT2DPRO programinė įranga (tiesinės ir kreivinės optimizavimas) MONTAVIMO DUOMENYS - Maitinimas: 3x400 V + N + PE - Suspaustas oras: 6–8 bar, 300 l/min - Dulkių valymas: 3000–8000 m3/val - Mašinos svoris: apie 4800 kg - Pramoninė kabelių instaliacija GARANTIJA IR PRISTATYMAS - Garantija: 36 mėnesiai - Atlikimo terminas: 8–12 savaičių - Mokymas kliento patalpose, CE atitikties deklaracija - Mašina yra visiškai moduliška – galimybė atnaujinti (padavimo/išėmimo stalas, gręžimo agregatas, etikečių spausdintuvas, perkrovimo robotas) net ir po 4 metų nuo montavimo PAPILDOMOS PARINKTYS (už papildomą kainą) - 5+4W 1,5 kW gręžimo agregatas ir Hiteco TF.C.12V (12+4+2) gręžimo agregatas - Padavimo ir išėmimo stalas, etikečių spausdintuvas / etikečių užtepimo įrenginys - NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) manipuliavimo robotas, skirtas automatizuoti perkrovimą Gamintojas: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznanė, Lenkija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Darbo stalas Sekcinis stalas su keturiomis nepriklausomomis vakuuminėmis sekcijomis, pagamintas iš standžių ir patvarių HPL plokščių. Kiekvienoje sekcijoje yra skylės, į kurias per vamzdžių sistemą tiekiamas vakuumas iš vakuuminio siurblio. Pagrindinės stalo vakuuminės skylės turi dangtelius. Darbo paviršius padengtas kanalėlių tinklu. 2. HQD frezavimo galvutė Rcodpfsvupu Usx Aa Djd Bešepetelinė aukštos klasės žinomo gamintojo 9 kW galvutė, maitinama per dažnio keitiklį, su perkrovos apsauga. Frezavimo elektrogalvutė su pažangia oro aušinimo sistema. 3. Pavara Energiją tausojantys aukštos klasės Leadshine servopavaros, 1500 W galios ir aukšto laikymo momento (dvigubai Y ašyje), valdomi NK-105 G3 skaitmeninio valdiklio, užtikrina aukštos kokybės apdirbimą išlaikant aukštus darbo greičius visomis kryptimis. Bešepeteliniai servo varikliai, varantys X, Y ašis, perduoda pavarą per aukštos kokybės planetinius reduktorius. Z ašiai, kur svarbus pozicionavimo tikslumas, naudojama sustiprinta rutulinė sraigtas. Vartai per X ir Y ašis juda naudojant HIWIN kreipiamąsias liniuotes ir įstrižinius krumpliaračius, gamintus iš aukštos kokybės grūdinto ir užgrūdinto plieno, kas garantuoja daugelį metų be prastovų. Visose ašyse naudojamos profesionalios HIWIN trapecinės kreipiančiosios, kurios tikrinamos kokybės atžvilgiu. Centrinė bepriežiūrė svarbiausių judančių dalių tepimo sistema: vežimėliams ir rutulinei sraigtui. 4. Konstrucija Vartų konstrukcija pagaminta iš lieto ketaus, užtikrinančio puikų standumą ir puikiai sugeriančio vibracijas apdirbimo metu. 5. 8 įrankių sandėlis + įrankio ilgio jutiklis Įrengta 8 padėčių linijinė įrankių keitimo talpa, ISO30 kūgių rinkinys ir ER32 spaustuvai. Komplekte laikikliai: ISO30 ir spaustuvai įrankiams matmenimis: 1/2" - 6 vnt.; 1/8" - 1 vnt.; 3-4mm - 1 vnt.; 5-6mm - 2 vnt.; 7-8mm - 1 vnt.; 9-10mm - 1 vnt. Kiekviena CNC frezavimo staklė turi tikslų Z ašies įrankio aukščio jutiklį, kuris taupo laiką keičiant įrankius, nes nereikia papildomų matavimų. 6. Vakuuminis siurblys ir drožlių siurbimo padas (opcija) 4 nepriklausomos vakuumo sekcijos. Pneumatiškai valdoma siurbimo pado bazė – montuojama šalia galvutės, leidžia prijungti bet kokią drožlių nutraukimo sistemą. 7. Programinė įranga, pramoninis valdymas: NK-105 G3 valdymas Įrenginys palaiko naujausių versijų CAD/CAM programinę įrangą. PAPILDOMAI – naujausia UCanCAM V12 programinė įranga lietuvių/anglų kalba. Techniniai parametrai Darbo laukas: 2100x4200 mm Z ašis: 300 mm Konstrukcija: Vartai – lietinis ketus / stalas – suvirinta plieninė konstrukcija Pavaros: Leadshine servopavaros 1500W Stalo tipas: T tipo / hibridinis Galvutės galia: 9 kW Galvutė: HQD, aušinama oru (pasirenkamai alyvos rūkas) Galvutės apsisukimai: nuo 6000 iki 24000 aps./min Maitinimas: 400 V, min. 8 bar suslėgtas oras Perpozicionavimo tikslumas: 0,01 mm Linijinis guoliavimas: trapecinės kreipiančiosios, Hiwin vežimėliai Medžiagos tvirtinimas: vakuuminis, hibridinis Vakuuminis siurblys: 2x7,5 kW vakuuminis siurblys (opcija) Programinė įranga: UCanCAM V13 lietuvių kalba (opcija) Matmenys: 5070 x 2870 x 1900 mm Svoris: 3350 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mašinos aprašymas 1. Darbo stalas Sekcinis stalas su KETURIOMIS nepriklausomomis vakuuminėmis sekcijomis, pagamintas iš standžių ir patvarių HPL plokščių. Kiekvienoje sekcijoje yra angos, per kurias per vamzdžių sistemą iš vakuuminio siurblio tiekiamas vakuumas. Pagrindinės angos vakuuminiame stale turi dangtelius, leidžiančius pritvirtinti įvairius medžiagos formatus. Yra grioveliai, leidžiantys rankiniu būdu tvirtinti medžiagą. 2. HQD elektrovelenas Aukštos klasės žinomo gamintojo bešepetėlinis velenas, galios 9 kW, valdomas dažnio keitikliu su perkrovos apsauga. Frezavimo elektrovelenas su inovatyvia ORU aušinimo sistema. Pritaikytas automatiniam įrankių keitimui, kas sutrumpina apdirbimo laiką, nes nereikia sustoti rankiniam frezos keitimui. 3. Pavara Energiškai efektyvios aukštos klasės Leadshine servo pavara, galios 1500W ir didelės laikymo momento (dvi pavara Y ašyje). Valdoma skaitmeniniu valdikliu NK-105 G3, užtikrinančiu puikią apdirbimo kokybę palaikant didelius darbo greičius pagal kryptis. Bešepetėliniai servo varikliai, vairuojantys X ir Y ašis, perduoda pavarą per aukštos klasės planetines pavaras. Z ašis, kurioje svarbiausia pozicionavimo tikslumas, varoma sutvirtintu sraigtiniu rutuliniu varžtu. Vartų judėjimas X ir Y ašimis vyksta per HIWIN kreipiančiąsias bei nuožulnaus dantytumo krumpliaračius, užtikrinančius ilgametį patikimą darbą, pagamintus iš grūdinto ir termiškai apdoroto plieno. Visose ašyse naudojamos profesionalios HIWIN trapecinės kreipiančiosios, kurioms taikoma kokybės kontrolė, o bandymų procedūros atliekamos kiekviename surinkimo etape. 4. Konstrukcija Stumdomų vartų konstrukcija pagaminta iš ketaus liejinio, pasižyminčio išskirtiniu standumu, puikiai sugeriančio vibracijas, kylančias apdirbimo metu. 5. 8 įrankių žurnalas + įrankio ilgio matavimo jutiklis Įrenginys turi 8 pozicijų linijinį įrankių žurnalą, ISO30 kūgių rinkinį bei ER32 įvores. Komplekte tvirtinimo galvutės: ISO30 ir įvorės įrankiams tvirtinti: 1/2" - 6 vnt.; 1/8" - 1 vnt.; 3-4mm - 1 vnt.; 5-6mm - 2 vnt.; 7-8mm - 1 vnt.; 9-10mm - 1 vnt. Kiekvienas CNC frezavimo staklės įrengtas precizišku Z ašies įrankio ilgio jutikliu, kuris pašalina matavimo korekcijų poreikį po kiekvieno įrankio keitimo. 6. Vakuuminis siurblys (pasirinktinai) ir drožlių nutraukimo koja 4 nepriklausomos vakuuminės sekcijos. Pneumatiškai valdoma drožlių nutraukimo koja, įrengta šalia veleno, leidžia prijungti bet kurią drožlių nutraukimo sistemą, užtikrinant švarą apdirbant, saugumą ir darbo tikslumą. Techniniai parametrai Darbo laukas: 2100x3200 mm Rcjdpfjvupcrjx Aa Dsd Z ašis: 300 mm Konstrukcija: Sijos – ketus / stalas – suvirinta plieninė Pavaros: Leadshine 1500W servopavara Stalas: T-formos / hibridinis Veleno galia: 9 kW Velenas: HQD, aušinamas oru (pasirinktinai migla su alyva) Veleno apsukos: nuo 6000 iki 24000 aps./min. Maitinimas: 400 V, suslėgtas oras min. 8 bar Repozicionavimo tikslumas: 0,01 mm Linijinis guoliavimas: trapecinės kreipiančiosios, Hiwin vežimėliai Medžiagos tvirtinimas: vakuuminis, hibridinis Vakuuminis siurblys: 2x7,5 kW (pasirinktinai) Programinė įranga: UCanCAM V13 lietuviška versija (pasirinktinai) Matmenys: 4070 x 2870 x 1900 mm Svoris: 2050 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 3522, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 9 kW (12,24 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 4 100 mm, Y ašies eiga: 2 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 4 100 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 100 mm, ruošinio aukštis (maks.): 300 mm, ašių skaičius: 3, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, valdiklių gamintojas: KIMLA CNC Control, pavaros tipas: elektrinis, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras plotis: 3 200 mm, bendras svoris: 5 800 kg, stalo ilgis: 4 100 mm, stalo plotis: 2 100 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, KIMLA BPFL 2141 Linear CNC Router – Premium Industrial Machine Rcedpfx Aaezdcfce Dod Working area: 4100 × 2100 mm Linear motor drive system 9 kW spindle Automatic Tool Changer (12 positions) Oscillating knife Vacuum table KIMLA CNC Control CE certified Excellent technical condition Available immediately

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Parduodu „BIESSE“ liniją, kurią sudaro: „Biesse Winner WRT“ – medžiagų padavimo įrenginys, 1 kanalas. „Biesse“ – kontrolės stotis, skirta defektų šalinimui. „Biesse Edge 1“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui su detalių apdirbimu. „Biesse Edge 2“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui. „Biesse Edge 3“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui. „Biesse Edge 4“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui su skylių gręžimu ir priedų įdėjimu. „Wandres“ – valymo įrenginys. „Biesse Winner WRT“ – iškrovimo įrenginys su kaupimo funkcija, 1 kanalas. Pagaminimo metai – 2014. Būklė – labai gera. Galima įsigyti iš karto. Galima apžiūrėti darbo metu. Galima naudoti savo detalėms apdirbti. Norėdami gauti daugiau nuotraukų ir informacijos, siųskite užklausą. Rsdjznfd Uspfx Aa Docd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, TECHNICAL DATA AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800 / 0 x 800 Travel of X axis mm 750 Max. traverse speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles Quantity 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (Y axis) Quantity 2 (1+1) Horizontal spindles (X axis) Quantity 1 Fixed grooving saw (direction) X Saw blade diameter mm 100 Max. saw blade thickness mm 5 Motor output kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Compressed air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m³/h 1200 Extraction air velocity m/sec 20 Extraction nozzle diameter mm 80+80 F10L Drilling unit Includes: - 7 independent vertical spindles - Drill shank D10 mm - Distance between spindles 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill, 1 double drilling head in Y direction (1+1 drill shank D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated sawing unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor output 1.5 kW - Vertical pneumatic stroke per spindle 70 mm - Horizontal pneumatic stroke of drilling unit Workpiece positioning and aggregate drive A CNC-controlled vacuum suction system clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during machining. X and Y axis movement is on THK guides with transmission via reinforced toothed belts. Z axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with positioning via adjustable stops. Positioning of working units is achieved with DC technology and drives. CNC CONTROL The control was specially developed for use in drilling and milling machines. CN - 7" color display with touchscreen functionality - Alphanumeric keyboard - Self-diagnosis and operator language-specific error or fault messages Programming - Programming via CN - automatic optimization of drilling operations - Option for panel zero-point shift - Storage and import of drilling programs via USB dongle - Import of drilling programs from external CAD/CAM software Configuration - User interface in same language as instruction manuals Graphical representation of unit configuration Vacuum suction system "B-Power" Vacuum suction cup with double vacuum connector, recommended for highly porous panels (e.g. light MDF). Machine operation interface Software Xilog Maestro USB Hardware and software requirements: - Operating system: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista or Windows 7 - Processor: Intel compatible, 2GHz min; multicore processor recommended - RAM: 1GB min., 2GB recommended - Free disk space: 5GB - Graphics card: OpenGL compatible (The code includes a DVD for installation and a USB key) Xilog Maestro features Programming - parametric, graphical programming - Supported programming with graphics and syntax assistance for drilling operations - Ability to create and save machining macros Integrated additional functions - Self-diagnosis and operator-language error or fault messages - User interface in Rcedpfxsvvi I Re Aa Djd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Startech CN MAIN FEATURES FLEXIBLE AND INDIVIDUALLY CONFIGURED PRODUCTION COMBINED WITH SPEED AND PRECISION DRILLING FROM ABOVE WITH REFERENCE TO THE TOP SIDE OF THE PANEL ALLOWS FOR ABSOLUTE PRECISE PROCESSING NUMERICAL CONTROL WITH 7" COLOUR SCREEN: SIMPLE AND INTUITIVE TECHNICAL DATA Startech CN AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800 / 0 x 800 Stroke of X-axis mm 750 Max. traversing speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y-axis) number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X-axis) number 1 Fixed groove saw (direction) X Diameter of groove saw mm 100 Max. thickness of groove saw mm 5 Motor power kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Groove saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Compressed air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m³/h 1200 Extraction air speed m/sec 20 Extraction connection diameter mm 120 GENERAL FEATURES Universal CNC drilling machine with a working table with fixed gantry and moving workpiece for performing the following operations: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four workpiece sides - Grooving with an integrated groove saw in the 'X' direction Self-supporting structure Machine base made of steel tubular construction to provide a large base for accommodating the working table. The structure rests on 3 self-levelling feet. The electrical control cabinet is integrated into the machine base. Central Bakelite support table 'Easy Motion': - an MDF sector for through drilling, automatically retractable for horizontal drilling - an infeed roller to facilitate panel loading - a rear roller track to ease panel sliding - left and right stops - a central alignment device with manual adjustment The left and right stops must be used to drill horizontally in the 'X' direction on the two opposite panel sides. Panel positioning along the X-axis is via vacuum suction cups. Aggregates carrier This is a gantry structure made from steel tube. The main working unit is installed on the gantry. F10L drilling unit includes: - 7 independent vertical spindles - drill shank D10 mm - spindle pitch 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill bit, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1, drill shank D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated sawing unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - pneumatic vertical travel per spindle 70 mm - pneumatic horizontal travel of the drilling unit Workpiece positioning and drive of the working unit A CNC-controlled vacuum cup clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during processing. Movement along the X and Y axes is on THK guides with motion transmission via reinforced toothed racks. Z-axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with stop position adjustable via the unit's positioning. Working unit positioning uses advanced drive and technology. -CONTROL The control software is specifically designed for use Rodpfsvwbp Aox Aa Dscd

Būklė: naudotas, Sandėlio vieta: Nattheim Rjdpfx Aovvi E Nja Docd

Būklė: naudotas, Sandėlio vieta: Nattheim Rodpfx Aaovvi Haj Djcd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apdirbimo dydis X kryptimi: 2770 mm. Apdirbimo dydis Y kryptimi: 1220 mm. Apdirbimo storis (Z matmuo): 80 mm. Mašinos konstrukcija: portalo tipo staklės. Pagrindinio veleno galia: 11,0 kW. Pagrindinio veleno greitis: 1500–24000 aps./min. Vektoriškai valdomas velenas: taip. Tvirtinimo sistema: HSK 63 F. Veleno aušinimas: oro aušinimas. Ašių skaičius: 3. Įrankių keitiklis: taip, vnt. Įrankių keitimo vietų skaičius: 10 vnt. Rašomosios mašinėlės klaviatūra: taip. Pelė: taip. Programinė sistema: Xilog Plus. DXF sąsaja: taip. Galima prisijungti prie interneto: taip. CD-ROM įrenginys: taip. Stalo tipas: tinklelinis stalas. Atramų sistema: atraminiai cilindrai. Vakuuminių siurblių skaičius: 1. Vakuuminio siurblio galia: 250 m³/val. Apsauga: saugos kiliminiai takai. Sandėlio vieta: Sonnefeld Redpjvvi Htsfx Aa Docd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Sandėlio vieta: Nattheim Rodpfx Aasvvi Hye Docd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Sandėlio vieta: Nattheim Rcjdpowmm Nrjfx Aa Ded

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Sandėlio vieta: Nattheim Rjdpfovvi Ikjx Aa Decd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Demonstracinis agregatas (mažai naudotas) – Agregatas skirtas minkštų medžiagų, tokių kaip korio šerdis, akustiniai elementai ir audiniai, pjovimui naudojant osciliacinius judesius. Apdirbimo galimybės: tiesių arba radialinių išpjovų pjovimas. Tipinės taikymo sritys: • Tekstilė: audinių arba medžiagų (pvz., odos, veltinio ir kt.) pjovimas • Korio šerdies pjaustymas durims, laiptų gamyboje, parodų stendų ir kemperių gamyboje • Akustiniai elementai: poliesterio, putplasčio ar kitų garsą sugeriančių medžiagų pjovimas • Aviacija, laivų statyba, kosmoso pramonė: korio šerdies pjovimas (Honeycomb-core). Techninės specifikacijos: Maks. įėjimo apsukos: 6 000 min-1, Maks. išėjimo apsukos: 9 000 min-1, Perdavimo santykis: 1 : 1,48, Maks. sukimo momentas: 8 Nm, Leistina darbinė temperatūra: maks. 85°C, Sukimo momento atramos padėtis įrankio atžvilgiu: 360°, Apdirbimo kampas: 0°, Įrankių išėjimų skaičius: 1 / fiksuotas, Sutepimas: tepalas / viso tarnavimo periodo užpildas, Amplitudė: 4 mm, Dažnis: 150 Hz. Sandėliavimo vieta: Garbsen. Rcsdpfxsvvi Iqj Aa Dod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Parodinis agregatas (mažai naudotas) Tepimas: tepalas Maksimalus išėjimo sūkių skaičius n2: 4 000 min⁻¹ Perdavimo santykis (n1:n2): 1:0,8 Svoris: apie 8 kg Mašinos prijungimas HSK F63 Įrankio laikiklis Naudinga plotis 24 Sandėliavimo vieta: Garbsen Rjdpjvvi Iwefx Aa Decd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apdirbimo matmenys (įrankio skersmuo 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. eigos keliai: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. programavimo greitis: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Įrankio laikiklis HSK 63F Gręžimo agregatas 7964, 14 vertikalių gręžimo verpstų su 32 mm žingsniu (10 x kryptimi / 4 y kryptimi) Pjovimo agregatas 7946 3,6 kW, 90° pneumatinis pasukimas Frezavimo agregatas 7933 9 kW medienai Her vektorinė ašis (C ašis) Įrankių žurnalas (diskas, 6 vietos) Rankinis valdymo įrenginys Lazerinė sistema (siurblių pozicionavimui) PC valdymo pultas su 17" monitoriumi Operacinė sistema Windows 2000 Programinė įranga: TwinCAM32 - biuro versija Vakuuminis siurblys 100 m³/h sausasis veikimas Selektinės saugos kilimėliai (3 dalių segmentavimas) Rcedpfx Asvvi Nboa Dsd Sandėliavimo vieta: Nattheim

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apsisukimų skaičius: 1450 aps./min Variklis: 2,4 kW Siurbimo galia / tūrio srautas: 70 m³/val Siurbimo slėgis: 3 mbar Katilas: Darbinis viršslėgis 0,99 bar Talpa / litrai: 90 Darbinė temperatūra: 50°C Pagaminimo metai: 1989 Nr.: 400 100 Sandėliavimo vieta: Tiekėjas Rcodpfxevvi Nno Aa Dod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Traverse length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of units and accessories (basic version) The main body structure is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed by welded-in triangular plates, providing exceptional stability. The use of triangles—with a wide base—for all load-bearing components ensures lasting precision and stability. The machine layout allows for optimal workflow with minimal space requirements. This construction provides the processing unit with a balanced and secure foundation, ensuring superior load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is moved in the X-direction along precision-ground prismatic guides via recirculating ball carriages. The working unit is also mounted onto this mobile carrier using precision-ground prismatic guides and recirculating ball carriages. Axis movement: The Y and Z axes are driven by precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy class. The X axis drive employs a backlash-free preloaded precision rack-and-pinion system, ensuring balanced load distribution during positioning—critical for smooth movements, even in complex operations. The axes are driven by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very low acceleration/deceleration times. Furthermore, these motors include fully integrated measurement systems, making this drive system entirely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (base version) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Base NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a high-performance NC controller. The integrated office PC provides the CNC with an unmatched degree of user-friendliness: the software operates on Windows XP and allows for swift and straightforward programming, which is easy to learn even for inexperienced users. The system is open and allows the connection of CD-ROM drive, sound card, barcode scanner, modem, printer, scanning systems, etc. Additionally, the installation of all standard network systems as well as all off-the-shelf CAD programs is possible. To save space, the control cabinet is placed beneath the machine table, and the operator works at a separate, mobile terminal that can be positioned freely. XILOG PROGRAMMING SYSTEM Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral on the selected plane - supported programming - Calculator for direct transfer of computed data - Graphic and syntax helpers for drilling and milling operations - Parametric programming, to perform identical panel machining on different p Rcsdpfxsvvi Nzj Aa Dod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE – WORK CELL VERSION X400 CELL Drilling and milling made for you! The numerically controlled machining center is equipped with a comprehensive range of milling and drilling tools to meet any requirement in the processing of wood and similar materials. - Powerful drilling spindles with 8,000 rpm and proprietary technology, featuring the most robust spindle available on the market, with over 1,000 maintenance-free operating hours - Better equipped, with a wide range of configuration options via the multifunction table to optimally adapt the machine to specific requirements - Easier and more intuitive programming with the integrated Cad-Cam module MAESTRO CNC - User-friendly operation: the worktable is always accessible, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and with the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers Structural Frame The structural frame is composed of a particularly robust monolithic steel base, highly ribbed and extremely rigid; the exceptionally wide support surface has been specially designed to give the machine enhanced stability, ensuring lasting precision regardless of working conditions and eliminating the need for anchoring to the floor. The base provides a large and solid support for the moving gantry: the work unit is thus furnished with a balanced, stable, and resilient structure which withstands the highest loads, delivering superior performance and greater accuracy. The moving gantry is formed from a single robust component that is anchored to the base on both sides and glides on high-quality prismatic guides with recirculating ball carriages. Dual drives along the X-axis ensure maximum performance even under intensive workloads. Movement of the lower moving unit (X-axis) and the working unit along the beam of the moving unit (Y-axis) is accomplished via a helical rack and pinion drive; this provides greater tooth-to-tooth force, resulting in increased acceleration and higher speeds along both the X and Y axes. The specially designed helical gearing reduces mechanical wear and ensures quieter operation. Rodpfsvvi N Ijx Aa Djcd The vertical Z-axis is driven by a ball screw, ensuring perfect balance under dynamic loading and rapid acceleration/deceleration. The main milling unit is directly coupled to the carriage of the Z-axis, ensuring absolute finishing quality by completely eliminating vibration. Motion along each axis (X-Y-Z) is achieved using brushless motors powered by static inverters, providing: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Increased positioning accuracy with high-resolution encoders - Automatic zero-point referencing when the machine is powered on due to absolute encoders - Elimination of general maintenance associated with brushes, as the brushless system is maintenance-free Axis movement management and overall machine function control is performed via an industrial NS module with digital D

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The structure of the machine base is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced through the entire machine bed with welded triangular plates, providing exceptionally high stability. The triangular shape with a wide base used for supporting parts is the key to ensuring long-lasting precision and stability. The design of the machine allows the user to maintain an optimal workflow, even with minimal space requirements. This machine base offers the processing unit a balanced and secure foundation with excellent load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground rails using recirculating ball carriages. The machining unit is again mounted on the mobile carrier on prismatically ground rails and recirculating ball carriage. Axis movement: The drive system in the Y and Z axes is via ground recirculating ball screws of the highest precision class. The drive in the X axis is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during the positioning process. Such a characteristic is crucial to ensure smooth movement, even during more complex operations. The movement of the various axes is achieved by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very short ramp-up times. Additionally, the measurement systems are fully integrated into these motors. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (Basic) · Vacuum pump: 100 m³/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection) 0.9 bar Control / Control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with the most important functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC provides the NC control system with an unparalleled level of user familiarity: the software runs on Windows XP, allowing fast and easy programming that can be learned quickly, even by inexperienced users. The system is open and allows the connection of a CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, installation of all commercially available network systems as well as any CAD programs available on the market is possible. To save space, the control cabinet is placed under the machine table, and the operator works at a separate wheeled terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax help for drilling and milling operations - Parametric programming to perform the same panel machining on different Rcjdsvvi Rfjpfx Aa Djd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Sandėlio vieta: Nattheim Rcodpfx Aevvi Rxoa Ded

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Sandėlio vieta: Tiekėjas Rsdpovvi Siofx Aa Docd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Sandėlio vieta: Nattheim Rsdpjwkirqofx Aa Decd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, automatic central lubrication Milling unit 7833, 2-stage, 11 kW Speed: 1000 - 24,000 rpm 1 double boring spindle in X-direction 1 integrated sawing unit for sawing/grooving in X-direction, traveling Tool changer 7892, 16-position linear pick-up changer, fixed installation on right machine side Laser pointer consisting of 2 laser pointers for positioning the vacuum cups or tracing the workpiece contour Automatic console and vacuum cup positioning 6 consoles incl. 3 vacuum cup mounts per console, including 1 vacuum cup 80x80 mm per mount Rodpfxevvi Sps Aa Decd Incl. 4 loading aids Additional machining zones at the front for 6 consoles Base unit pneumatic system for frame clamping system 7974 (6 consoles) 2D barcode scanner Video camera on machining head Vacuum pump 140 m³/h Vario Tool Change Aggregate package consisting of: Vector axis 7899 (C-axis), fully interpolating, 0-360° infinitely rotatable Incl. pneumatic tool changer 7890, single-position pick-up system, fixed installation in front of the machine frame left, tool changer 7894, 6-position pick-up magazine, specifically for Vario Tool Change tool holders, fixed installation in the machine frame left, can be fitted with Vario Grip KSJ F 40 collet chucks 3 pcs. Vario Grip KSJ F 40 tool holders (for collets 2-20 mm ER32) 1 pc. saw blade holder 3 pcs. collets of customer's selection 1 pc. carbide-tipped circular saw blade, max. 220 mm diameter Location: Nattheim