Maišelių formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina

standard I

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas), Vamzdžių griebtuvas, apvalių vamzdžių griebtuvas, klojimo žnyplės, apvalaus profilio medžiagų griebtuvas, žirkliniai griebtuvas, vamzdžių klojimo įrenginys - Gamintojas: Cordes, CORWETT vamzdžių klojimo įrenginys, Z I Standard tipas - Griebimo plotis: 300 - 600 mm Nsdpfxelyvcqe Abbowf - Keliamoji galia: 750 kg - Kiekis: yra 1 griebtuvas - Išmatavimai: 1000/510/H950 mm - Svoris: 59 kg

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a DSS / Tetra Pak Ultrafiltration/Microfiltration Unit, model UF/MF 6338 (Pilot), built in 2010. The system is in excellent condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and simulation of industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Nedjyka Stopfx Abbjwf Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate flow: ~2,200 kg/h Permeate flow: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs Incl. Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practical process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated three-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications requiring reproducible results and flexible parameter adjustments. This unit is especially attractive for dairies and food processing companies looking to test or optimize filtration processes (UF/MF) or develop new products – using technology from the DSS/Tetra Pak portfolio.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 5 500 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, produkto aukštis (maks.): 400 mm, gaminio plotis (maks.): 650 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, plėvelės plotis: 650 mm, Manufacturer: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Model: Super Wrap 650 De Luxe In-Line Bundling Machine Year of manufacture: 2009 Dimensions: approx. 3160 x 1340 x 2000 mm (LxWxH) Weight: approx. net 570 kg / gross 620 kg Technical Specifications: Film: Flat film, up to approx. 120 µm Film roll width: max. upper 650 mm, lower 620 mm Working height: 815 - 915 mm Nedpoxxlhnsfx Abbewf Pass-through width: 650 mm Pass-through height: 100 - 400 mm Power supply: 400 V three-phase current Rated current: 7.2 A Compressed air connection: 6 bar Compressed air consumption: approx. 20 L/cycle This highly versatile banding machine operates with two flat film rolls. Product feeding is fully automatic via an in-line conveyor belt. The sealing system is continuously heated, thermostat-controlled, and therefore maintenance-free. The film rolls are simply mounted, and the film feed is motor-driven. Manufacturer: Kallfass GmbH Model: Shrink Tunnel Standard 650 NT Year of manufacture: 2009 Dimensions: approx. 2400 x 1400 x 1550 mm (LxWxH) Weight: approx. net 750 kg / gross 820 kg Technical Specifications: Tunnel pass-through width: 650 mm Tunnel pass-through height: 400 mm Tunnel exit, extended: approx. 500 mm Working height: 800 - 900 mm Power supply: 400 V three-phase current Rated power: 26.5 KW Rated current at 400 V: 38.5 A in stand-alone operation Universally applicable, high-performance shrink tunnel with laterally adjustable air flaps and adjustable outlet openings at the bottom (accessible from outside) for precise control of the hot air flow, ensuring optimal shrink results even with products of complex contours. The recirculating air system, a tunnel hood with an additional double-chamber system, and substantially enhanced all-round insulation guarantee energy-efficient operation. Equipped with infinitely variable bar chain conveyor. Inspection and demonstrations possible at our premises by appointment. Function guarantee, no warranty.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format... Nedeyhbpzopfx Abbowf

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Automatischer Palettenspender ist das Rückgrat Ihrer Automatisierungsprozesse. Mit bis zu 10 Europaletten (1200x800 oder 1200x1200 mm) beladen, entfällt das manuelle Vorbereiten einzelner Paletten, wodurch Zeit gespart und die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduziert wird. Stattdessen gibt das Gerät per Knopfdruck oder nach einem vordefinierten Algorithmus Paletten auf ein motorisiertes Rollenförderband frei, welches diese zur Weiterverarbeitung transportiert. Der PD-10 kann mit verschiedenen Palettierlösungen kombiniert werden. Für bis zu 10 Europaletten geeignet Nwjdpfx Ashbg Uxjbbjf Beladung per Gabelstapler Reduziert körperliche Belastung Steigert die Effizienz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Vertikalus CNC apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis ir išskirtine Y ašies apdirbimo talpa. Jame įrengta vakuuminių stalų tvirtinimo sistema, kuri laiko plokštes ir lakštus vakuumo pagalba. Šis sprendimas ypač veiksmingas apdirbant plonas detales, kurias sunku pritvirtinti naudojant įprastas spaustuvų sistemas. Apdirbimo centras aprūpintas vožtuvų rinkiniu, leidžiančiu įjungti arba išjungti skirtingas stalo zonas, taip sutelkiant vakuumą tam tikroje srityje ir optimizuojant mažų komponentų tvirtinimą. Galimybė atlikti interpoliuotą frezavimą ir gręžimą kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Tekna tiekia patogią naudoti programinę įrangą, kurią gali valdyti tiek patyrę CNC programuotojai, tiek mažiau patirties turintys vartotojai. TKE 783 – tai apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis, skirtas interpoliuotam gręžimui ir frezavimui kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Techninė specifikacija: Modelis: Tekna TKE783 Pagaminimo metai: 2015 Galia: 29 kW Nwjdpfev D A Imsx Abbof Apdirbimo stalo matmenys: 2010 x 6300 mm Svoris: 4842 kg Greitis: X ašis 70 m/min; Y ašis 55 m/min; Z ašis 30 m/min Programinė įranga: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Pagaminta: Italijoje Kita: buvo dirbama su aliuminio frezavimu iki 4 mm. Staklės prijunktos, galima pamatyti kaip veikia ir išbandyti Estijoje. Bus paruoštos transportavimui balandžio – gegužės mėnesį. Jei turėsite papildomų klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Overview This bottle washing machine ARCADE GEL 6 was manufactured in 2010 by the German company GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is being replaced due to an increase in required throughput. Technical Details Njdpfxet Ul Exe Abbswf • Rated output: 33,000 bottles/hour • Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour • Chain pitch: 169 mm • Cell pitch: 110 mm • Bottle cells per row: 30 units • Total bottle cells: 7,860 units • Bottle cells loaded: 7,680 units Consumptions • Compressed air: 1 m³ • Steam (operation): 489 kg/hour • Steam (heating up): 4,430 kg/hour • Electrical power: 48.4 kW • Water: 7.35 m³/hour Bath Volumes • Pre-soaking: 2,263 l • Pre-lye: 7,240 l • Lye 1: 31,755 l • Lye 2: 350 l • Hot water 1: 350 l • Hot water 2: 350 l • Cold water: 350 l

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, K+G Wetter VCM 120 STL Būklė kaip nauja, naudota tik kelis kartus išbandymui. Peiliai niekada nebuvo galąsti, gamykliškai sumontuoti. Viskas veikia. Mašinos ilgis: 2400 mm Mašinos plotis: 2250 mm Mašinos aukštis: 1780 mm Mašinos svoris: 1650 kg Dubens talpa: 120 litrų Nwsdpfx Aboxpwc Sjbef

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Machine in excellent condition, little used. We speak English, German, and ex-Yugoslav languages. Contact possible also via WhatsApp. Nwodjvcnuvspfx Abbsf

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegslösung für das Hightech-Industrieschneiden positioniert und wurde für Produktionsumfänge im niedrigen bis mittleren Bereich mit maximaler Flexibilität und höchster Hygiene entwickelt. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem und einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenbereich: Bietet hohe Flexibilität bei der Produktvielfalt durch eine Schnittdicke von 0,5 mm bis zu 50 mm. Vielseitige Schneidebilder: Ermöglicht verschiedene Anordnungen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschuppt, kreuzgeschuppt, endlos geschuppt sowie gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produkte bis zu einer Länge von 800 mm, mit einer Schneidkanalbreite von 250 mm und wahlweise einer Höhe von 125 mm. Nwjdpfoxxlhuex Abbof Betriebliche Vorteile Einfache Bedienung: Gilt als leicht zu bedienen und als "Plug & Play" (Basisvariante). Intuitive Steuerung: Ausgestattet mit Weber Power Control und programmierbarem Farb-Touch-Display (Basis), wodurch schnelle Produktwechsel ermöglicht werden. Höchste Hygiene: Konstruktion gemäß Weber Hygienic Design mit offenen Bauformen und leicht zu reinigenden Komponenten für eine unkomplizierte Reinigung. Kurze Rüstzeiten: Schnelle Format- und Produktwechsel dank werkzeuglos verstellbarer Komponenten. Ergonomischer Klingenwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung ermöglicht einen sicheren und ergonomischen Klingenwechsel. Manuelle Beschickung: Die Handbeladung macht das Gerät besonders geeignet für Kleinchargen, häufige Produktwechsel oder spezielle Formate.