Lakštinio metalo šalinimo mašina

Lissmac SBM-B 1000

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 305 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, galia: 30 kW (40,79 AG), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 kW MAXIEM Pump and A-JET Tilt-Axis Cutting Head Fully refurbished with manufacturer certification and a two-year warranty. The configuration of the waterjet cutting machine is fully customizable. Please feel free to contact us with your configuration requirements. Customers seeking efficient and affordable waterjet cutting systems will find their solution in the Modular Line MAXIEM. These high-performance MAXIEM systems combine operational flexibility and cost-effectiveness, and can be equipped with a wide range of accessories tailored to your cutting tasks. With the modular MAXIEM line, OMAX introduces mature, reliable waterjet cutting technology at an economical entry price, thereby making the advantages of this technology accessible for a variety of applications. On request, financing through leasing is possible under very attractive conditions, e.g. for up to 86 months. - Accuracy up to ±0.05 mm - Software and machine components incorporate the latest OMAX technologies Pedpjrm Ilfefx Ahgspu The MAXIEM achieves a cutting precision of under 1/10 mm with the A-JET 3D cutting head. The 3D head enables bevel cuts up to 60° as well as automatic compensation for taper angle errors. The machine is currently being refurbished, therefore illustrations may slightly differ from the actual offer. Prompt delivery can be arranged with INNOMAX AG.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, TORNADO 200, pagaminimo metai 1995 Valdymo sistema: GE FANUC Series O-T Maksimalus apdirbimo skersmuo: 254 mm Maksimalus tekinimo ilgis: 400 mm Ašių eiga X: 215 mm Z: 400 mm Maksimalus veleno greitis: 3500 aps./min Veleno variklio galia: 18,5 kW Podpfjua Uyuox Ahgjpu Gręžtuvas Įrankių sistema: VDI 40 Įrankių galva: 12 pozicijų Staklių matmenys ilgis: 2455 mm plotis: 1420 mm svoris: 3000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Number of knives: 6, rotor diameter: 350 mm, motor power: 50 kW, featuring a reinforced steel/welded construction and documentation. Inspection possible. Year of manufacture unknown, completely overhauled in 2022. Ppedpen Tpmujfx Ahgju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1978, mašinos/transporto priemonės numeris: 150 359 - 11683, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale: PS160 (2 units) and PS140 (1 unit). One with 250 MP, the other 140 t. Ppodpfx Ast Ucpbohgju The PS160 is a complete machine and currently operational; one of the 160s does not include the control cabinet. Cgebttvst Ucpbod E Set The machines can be sold as a package or individually. Please contact us by phone or email for further information!

Būklė: naujas, - Capacity 700 x 2 mm - Conical rolling Ppodpfjihv Hpox Ahgeu - Removable top roll - Foot control - Emergency stop - Documentation - 400V

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Pagrindinė pavara Podpfx Aex D I Rpjhgopu Ašių skaičius: 5 Šis penkiaašis Mazak INTEGREX I-150 tekinimo–frezavimo centras pagamintas 2012 m. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį Mazak INTEGREX I-150 tekinimo–frezavimo centrą. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Taikymo sritys Tekinimas

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 550-235-ELD, GENERAL SPECIFICATIONS Maximum rolling diameter: 41 mm Max./min. module range: 1.5 / 0.39 Ppodsd Nw Ttjpfx Ahgeu Maximum rolling width: 92 mm Maximum stroke of tool carriage: 760 mm Maximum rack length: 610 mm Max./min. diametral pitch: 20/40 – 32/64 Serial number: 550-235-ELD ELECTRICAL SPECIFICATIONS Main motor power: 15 HP

Gamybos metai: 1955, būklė: naudotas, Radial drilling machine, drill press, radial arm drilling machine - Arm reach: 2055 mm - Max. distance from machine table to spindle mount: 1700 mm - Taper: MT5 - Motor power: 7.5 kW - Spindle speeds: 11.2–1400 rpm - Column diameter: Ø 450 mm - Spindle stroke: 540 mm - Thread cutting device - Automatic feed: 0.037–2.0 mm/rev - Clamping area: 920 x 1600 mm - Dimensions: 2580/1110/H3450 mm Ppodpfx Ajd Enr Ishgou - Weight: 6465 kg

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Diameter: 180 mm Workpiece length: 0 mm Workpiece width: 1350 mm Total power requirement: 65 kW Machine weight approx.: 7,500 kg Space requirement approx.: [to be completed] m T I M E S A V E R S (Netherlands) Wide-belt deburring and finishing grinding machine Model: 41 Series 1350 WRDOW-N Year of manufacture: 2002 Serial No.: 2313-03 --- Grinding width approx.: 1,350 mm Maximum workpiece height approx.: 1–50 mm Feed speed, stepless: approx. 1–10 m/min Comprising the following units: 1.) Vacuum table with flat workpiece feed belt, vacuum track 780 mm in the center of the belt; belt feed motor approx. 3 kW, frequency-controlled for stepless feed 1–10 m/min; tip switch for belt forward/reverse operation; digital display for belt speed and stepless table height adjustment. Suitable for wet processing. 2.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 15/19 kW, belt speed approx. 11–22 m/sec with fine height adjustment and pneumatic oscillation across the width, various grinding belts. 3.) Vertical grinding/deburring disc (disc brush system) approx. Ø 1200 mm, consisting of self-adhesive nylon fleece available in different grades, especially for deburring and cleaning surfaces and for edge rounding of workpieces. Also suitable for workpieces with varying heights. Drive approx. 7.5 kW, disc oscillates motor-driven (2.2 kW) across the entire belt width. 4.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 18.5 kW, belt speed approx. 11 m/sec with fine height adjustment and pneumatic oscillation across the width, various grinding belts. 5.) Wet processing version = complete coolant system, consisting of band filter unit with pump integrated in the machine base, rotary union at the top of the deburring disc spindle, water return through the vacuum table, as well as water mist separator mounted above the machine with blower approx. 5.3 kW. Side doors made of stainless steel sheet. Oil skimmer, etc. 6.) Side-mounted control panel with user-friendly controls and digital position and speed display. Joystick for feed belt and table adjustment, 3x ammeters, etc., as well as workpiece pressure rollers at front and rear, emergency stop. Total drive approx.: 65 kW – 400 V – 50 Hz Weight: approx. 7,500 kg Required room height: approx. 3.50 m Condition: good – powered, ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Pedpfx Ahot Hw Shogjpu Payment: strictly net – after receipt of invoice

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Ppsdpfsrq D Nijx Ahgsu Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.