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LINDNER KOMET 2800

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Hacker blades 40 x 40 concave Blades for Weima, Gross ... Suitable for almost all common chippers/shredders Available from stock in Bitburg Kdedpfx Aobxu Dhjf Hsr Subject to prior sale

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 511001M, nominali galia: 160 kW (217,54 AG), Pilnai ir pilnai veikianti Lindemann ZB 120 x 100 - 160 kW Schorch pavara - Voith hidraulinė sankaba - Plieninė tiekiamoji grandinė - Cyrus vibracinis ištraukėjas - Ašių traukiklis - Hidraulinis blokas Kdsdpfxjyizcqe Af Hsr - Atsarginės grotelės - Plaktukai - Įvairios dilimo dalys

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 12 500 h, Funkcionalumas: neveikiantis, Hammel VB 850 E stacionarus su magnetu Kodpoyt Iawefx Af Hsdr + 2 porosų poros naujos Mašina be pavarų dėžės.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 20 640 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 24 500 kg, bendras plotis: 2 500 mm, Pilnai renovuota mašina. Vienašakis smulkintuvas, ypač tinkamas antriniam smulkinimui, granuliavimui iš anksto susmulkintai medžiagai. Pritaikymas: pramoninės atliekos šiluminei arba žaliavinei perdirbimui, pvz., popierius, kartonas, plastikai ir putplasčiai, guma, oda, tekstilė, grindų dangos ir kt. Lindner Komet 2200 HP, perrenovuota 2026 m. kovo mėn. Pagaminta: 2015 m. Valdymo spinta su ABB dažnio keitikliu, atspari dulkėms su atbuliniu aušintuvu Valdymo pultas: pilnas Varikliai: ABB 2x200 kW Nauja dažų danga /RAL: 5003/7001 Rotoriaus guoliai / nuėmimo įvorė / veleno sandarikliai: nauji Hidraulinė stotis: pilnai sukomplektuota Bendras svoris apie 24,5 t Matmenys (Ilg x Pl x Aukšt), mm: 5800 x 2500 x 3100 Kdsdpjyu Undsfx Af Hjr Apžiūra ir bandomasis paleidimas pagal susitarimą galimi. Pristatymo terminas: iš karto.

Būklė: naujas, WAŁY DEDYKOWANE DO HAMMEL VB 850. DOSTĘPNE TAKŻE Z GRZEBIENIAMI BOCZNYMI PROTECHNIKA to firma z 21-letnią historią, która od początku swojej działalności zajmuje się produkcją części zamiennych oraz kompletnych linii do recyklingu. W ostatnich latach rozszerzyliśmy naszą ofertę o produkcję wałów rozdrabniających do wolnoobrotowych rozdrabniaczy. Dzięki wdrożeniu automatycznych procesów spawania oraz własnej technologii produkcji zminimalizowaliśmy czas realizacji, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej i powtarzalnej jakości. Wały rozdrabniające są produktem seryjnym, co m.in. umożliwia nam współpracę z producentami maszyn jako dostawca OEM. Co wyróżnia PROTECHNIKA na tle konkurencji? To proste! Kdsdjx Hhfzjpfx Af Hjr - Materiały z certyfikatem 3.1 - Jakość TUV SUD Rheinland - ISO 9001 - Zautomatyzowany proces spawania / ISO 15613 / ISO 15614 - Uprawnienia spawalnicze ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Własne niezależne biuro konstrukcyjne, realizujące indywidualne wymagania klienta - Własne CENTRUM BADAWCZO-ROZWOJOWE Relacje z klientami są dla nas najwyższą wartością, ponieważ ich satysfakcja jest naszym sukcesem!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Spare shafts (metal scrap shredding) for HAMMEL VZ 850. Rakes and combs are also available. Kdedpfx Aowl D I Nof Hsr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 24 000 kg, rotoriaus skersmuo: 620 mm, peilių skaičius: 30, bendras ilgis: 6 300 mm, bendras aukštis: 2 430 mm, bendras plotis: 4 700 mm, rotoriaus plotis: 2 491 mm, galia: 200 kW (271,92 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, sukimosi greitis (min.): 150 aps./min, pildymo angos plotis: 2 495 mm, pildymo angos ilgis: 3 190 mm, įėjimo įtampa: 380 V, Vecoplan VAZ 300/250 UNF Kedexlm Trjpfx Af Hodr Šis įrenginys vis dar eksploatuojamas ir bus laisvas nuo spalio 20 d. Daugiau informacijos susisiekite.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 13 000 kg, Pilnai renovuotas pirminis smulkintuvas VZ 110. - Variklis 110 KW - Sietas Ø 40 mm - Pilnai atnaujinta: nauja rotoriaus ašis, peilių juostos, žvaigždutės su triplex grandine. - Pavarų dėžė patikrinta ir perrinkta su naujais guoliais - Sankaba patikrinta ir perrinkta su naujais guoliais - Variklis patikrintas ir perrinktas su naujais guoliais - Mašinos dažymas: sena danga nušveista, gruntuota ir perdažyta. Galimas Jūsų sugedusios mašinos remontas arba naujos gamyba. Kdedpfsyk Ea Ajx Af Hor

Būklė: nepatikrintas (naudotas), ISS 100 with vibrating chute and control cabinet, further photos to follow. The sorting machine will be handed over in working condition. Sorting trials with manual feeding can be carried out. Kodpfxsv Duv No Af Hedr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter: • Mehrstufige Zerkleinerung Kdodpfxexz A R Eo Af Hjr • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden. Wichtige Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialseparation • Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass • Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration • Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld Systemkapazität und Technischer Umfang: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsgebiete: • EV- und Industriebatterien (End-of-Life) • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C) • Kathoden- und Anodenelektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsreste Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie: • Batteriemodul-Demontagelinien • Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien • Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen Warum 3E Machinery Technologie? • Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien • Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher • Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service