Laminavimo montavimas

Lamina GL 1400

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 1037516, Faltschachtelklebemaschine / Folder Gluer Lamina 1800GL WS Baujahr: 2016 - 1037516 Manuell beschickte Inline-Falz-, Klebe- und Kaschiermaschine Formatbereich: min. 70 mm – max. 1.800 mm Nordson-Heißleim-Auftragsgerät – 2 Leimköpfe Geschwindigkeit: 0–40 m/min SPS-Steuerung mit Touchscreen Die Lamina Gluer ist eine manuell beschickte Inline-Falz-, Klebe- und Kaschiermaschine. Dank ihrer durchdachten Konstruktion verarbeitet sie flexibel unterschiedliche Formate und Materialien. Das werkzeuglose Rüsten ermöglicht schnelle Umstellungen, auch bei Kleinserien. Tsdpfx Ajq Rx Sreg Rjf Ausstattungsoptionen: Kaltleim-Applikation, Rückenstütze, Bandapplikator u. v. m. Online-Videoinspektion per Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Testlauf vor Ort möglich

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Automatinis pakrovimas ir iškrovimas Pažangios apdirbimo galimybės Idealu serijinei gamybai Pagerinkite durų staktų apvadų gamybą su "Centauro Alfa Jamb" – pažangia mašina, sukurta automatiniam durų staktų apvadų ir staktų pakrovimui, apdirbimui ir iškrovimui. Jungianti preciziškumą, efektyvumą ir patogią vartotojo technologiją, "Centauro Alfa Jamb" yra aukščiausios klasės sprendimas durų staktų gamybai. Galinga CNC frezavimo galvutė atlieka tiek vertikalaus, tiek horizontalaus apdirbimo operacijas. Universalioji frezavimo galvutė puikiai tinka vyrių ir užrakto plokštelių išėmimams ar grioveliavimui, užtikrinant preciziškus ir nuoseklius pjūvius. Papildomai komplekte yra speciali nedidelė freza, skirta tiksliai išgręžti vyrių varžtų skyles bei aplaistyti vyrių įleidimų kampus, pagerinanti gaminių tikslumą ir apdailą. "Alfa Jamb" pilnai automatizuoja visą procesą nuo pakrovimo iki iškrovimo, todėl operatoriai gali sutelkti dėmesį į sudėtingesnes užduotis, kol mašina atlieka pasikartojančius darbus. Programavimas paprastas, nes naudojamas naujausios kartos TOP12-S spalvotas grafinis jutiklinis valdiklis. Vartotojui draugiškame valdymo ekrane iš anksto įdiegtos elektroninės makroschemos, leidžiančios greitai ir patogiai nustatyti ar keisti apdirbimo parametrus. Specifikacija Techninė informacija X ašies eiga – 2800 mm Y ašies eiga – 180 mm Z ašies eiga – 150 mm Tinka staktoms iki 2400 mm x 200 mm x 75 mm Frezavimo galvutė 3,3 kW, ER25, 0–18000 aps./min Pilotinių skylių gręžimo galvutė 2,2 kW, ER25, 0–18000 aps./min 3 pneumatiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai, automatiškai aktyvuojami per programą 3 pneumatiniai horizontalūs ruošinio spaustuvai, automatiškai aktyvuojami per programą TOP12-S pramoninis 12” jutiklinis valdiklis su paprasta makro programavimu CE apsauginės perimetro tvoros šonuose bei gale, priekyje – šviesos barjeras Dulkių nutraukimo pajungimas 120 mm Pneumatinė jungtis – 6 bar Bendrieji matmenys: 9644 x 1844 mm Tedpfxeul Uaaj Ag Rof Svoris – 2000 kg Bendra galia – 5,6 kW Metai – 2023 CE Būklė – kaip nauja, naudota tik demonstracijoms salone

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, Zigzag Air Separators Tjdpfx Asua D Alsg Rsf Application Description: The ZIGZAG type air separator is a machine designed for cleaning materials in recycling processes. The separator pneumatically separates light fractions from heavy ones. It is suitable for a wide range of waste materials sized 0-150 mm. This type of air separator is used for pre-shredded, shredded, or very fine materials. Thanks to our unique design, the separator provides multi-point adjustment at critical locations to ensure high purity of recovered fractions. ZIGZAG separators are utilized in various fields: - Weight-based classification of metal granulates - Cleaning shredded scrap from light fractions (films, plastics, paper) - Removal of floating/light fractions during WEEE recycling - Cleaning plastics and rubber - Cleaning municipal waste and glass - Dust removal Construction Description: The ZIGZAG separator consists of several components mounted on a common support frame. The first section features the ZIGZAG module, equipped with an inspection hatch and adjustable feed gap for material flow. The second section houses the cyclone, which extracts the light fraction. Beneath the cyclone is a variable-speed rotary airlock for discharging the separated materials. At the top of the assembly, there is a fan with electronic speed control. The design is partially adapted for belt conveyor loading and unloading. The separator is fitted with a control cabinet with a safety system.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates, and inserting hinges (ANUBA) comprising: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS" - 45° left-side cut – Drilling - 90° cut - 45° right-side cut – Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) Tjdoqwyclopfx Ag Rjf X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" model MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" model Teknomat 3000

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Max. working width: 1000 mm, feed rate: 5–20 m/min, height: 2200 mm, length: 4000 mm, weight: 3.3 t, supplied with documentation, has been regularly maintained. Tjdpfxei E Trpj Ag Rjf

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Independent machine - Universal machine (First & Second in a machine line) Electronic control – EasyLing programmer Safe and soundproof casing No. 3+3 vertical columns to support the working units Min. useful working width (mm): 240 Max. useful working width (mm): 3,100 Min. useful working thickness (mm): 3 Max. useful working thickness (mm): 150 Retractable positioning cams, spacing (mm): 800 Feed rate (min/max), stepless adjustment (m/min): 4 – 24 Total power No. 4 machining groups (for each side of the machine): Scoring unit Automatic scoring unit 1 x 3 kW (6,000 RPM) Tsdpswhmdfjfx Ag Rjf Planing unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–10° Universal milling unit (electropneumatically controlled) 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90° Universal milling unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90°

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: BARBERAN Modelis: ECOLINE 1400 S Mašinos tipas: Laminavimo mašina Pagaminimo metai: 2007 Būsena: išmontuota / sandėliuojama Techniniai duomenys: Maks. medžiagos plotis [mm]: 1300 Laminavimo principas: terminis laminavimas Plėvelės sandėliavimas Maks. plėvelės plotis [mm]: 1300 Min. medžiagos storis [mm]: 3 Maks. medžiagos storis [mm]: 70 Maks. padavimo greitis [m/min]: 25 Tjdporur Txjfx Ag Rjf Bepakopis padavimas Apdirbimas: viena pusė Presavimas: plieninis volas Dulkėtumas: šepetinė mašina Klijų užnešimas: voleliu Sandėlio vietų skaičius: 1 Šildymo įrenginys: infraraudonųjų spindulių CE ženklas

Sąlyga: naujas, didžiausias leistinas svoris: 30 020 kg, bendras svoris: 38 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 11 560 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 480 mm, krovos erdvės aukštis: 2 566 mm, krovinio erdvės tūris: 70 m³, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 900 mm, Įranga: ABS,

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: geras (naudotas), Barberan Laminating Line For all inquiries, please contact: 790800714 Tsdpfxsilqvrj Ag Rsf The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Minimum element length: approx. 600 mm Continuously adjustable speed from the brushing machine, maximum speed: 20 m/min. The line includes: - Tommassini automatic loader (not operational) - Top and bottom brushing machine - Pre-heating lamps for the top and bottom glue rollers - PVAC glue applicator - Additional top and bottom drying lamps - Steel calender line for pressing - Additionally, the line is equipped with a purchased corona treatment unit for the upper surface (functional) – allows for single-side laminating with PP films

Sąlyga: geras (naudotas), Throughfeed line for door leaf processing, high-performance machine capable of processing a single door leaf (lock case, handle, and hinges) in approximately 30 seconds. The machine consists of two units, each equipped with left and right sections that perform specific operations. In the first unit, the left section mills the faceplate for the lock and drills for the handle and key, while the right section simultaneously drills for hinges. In the second unit, the left section creates and deepens the lock case pocket, while the right section simultaneously screws in the hinges. Tedpfx Agsuq Scpo Ref