Vertikali blokų forma

Kurtz Ecomat

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000 kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorter, and chute. Documentation available. An on-site inspection is possible. Kljdpfjt Eu Azex Am Tst

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: 1005/40200317/2010, spalva: pilkas, Perfect machine in every aspect, ready for production, consisting of: drawer stripper / 3 sheet feeders, including 1 with launching disks, 1 split feeder for double insert feeding, 1 pivoting at 90 degrees for inline insert feeding in the direction of travel, gluer paired with electronic labeller for address insertion from 1 inch to 4 inches (2 to 4 lanes, also suitable for bank statements), packaging unit equipped with film tensioning device to reduce bag slack, stacker for collecting and counting products with side ejection, and mechanical outfeed conveyor. Kljdpfxsuxmlie Am Tjt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: 6424102096, Offer No. 25101 Ksdpfx Amewpince Tjlt Technical Specifications: - Cutting range at 90° round 400 mm - flat W 400 x H 400 mm - Cutting range at 45° flat W 320 x H 320 mm - Cutting range at 60° flat W 210 x H 320 mm - Material support height approx. 700 mm - Saw blade dimensions 5090 x 34 x 1.1 mm - Cutting speed, infinitely variable 17 - 90 m/min - Hydraulic lifting/lowering of the saw frame - Cutting pressure steplessly adjustable 0 - 10 m/min - Total drive power 400 V / 3.5 kW - Coolant system - Infeed roller conveyor 7000 mm - Outfeed roller conveyor with stop and digital display 4000 mm - Space required approx. W 2000 x H 1400 x D 2800 mm - Weight approx. 1200 kg

Gamybos metai: 2003, būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Kedpfx Ameuct Upo Tjlt KURTZ cutting line model VBR-S3 (complete set: KURTZ cutting machine model VBR-S3, KUKA sorting robot, VIRO packaging machine model PPZA-1300/24/MZG, palletizing, wrapping) EPS block cutting line for maximum block dimensions of 5000x1200x1200 mm. An alternative block size of 600x1200x2400 mm is also available. Complete U-shaped line including: - Block buffer loading via tipper - Horizontal cutting with automatic wire positioning, double-frame cutting with oscillation - EPS waste/offcut removal system: top, bottom, sides - Side cutting with manual wire positioning - Down cutter with automatic wire positioning - Anthropomorphic product sorting robot - VIRO packaging machine - Bundle turning station for cross-stacking - Palletizing option for various EPS board sizes on wooden pallets or glued EPS battens as support under the columns of stacked EPS packs - Automatic stacker/palletizer, capable of creating columns up to 3 meters high and max. 3 meters long - Vertical stretch wrapper for automatic wrapping of EPS pack columns - Includes inkjet printers and automatic labellers - Siemens S7 PLC control system - Supplied with safety guards and switch-type protections - High-efficiency line, in very good condition, requires approx. 600 m² of space (40m x 15m) - Year of manufacture: 2003 - Electrical requirements: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, Offer 23426 Technical data: - Cutting capacity at 90° round: 420 mm Kljdpfxjrl Irvs Am Tot - Cutting capacity at 90° flat: 635 x 290 mm - Cutting capacity at 45° round: 360 mm - Cutting capacity at 45° flat: 420 x 300 mm - Saw blade dimensions: 5200 x 32 x 1.1 mm - Infinitely variable cutting speeds: 18 to 108 m/min - Hydraulic lifting and lowering of the saw frame - Hydraulic material vice - Cutting pressure continuously adjustable: 0 – 10 m/min - Total drive power: 400 V / 2.2 kW - Coolant system - Machine is mounted on a swiveling chassis - Powered infeed roller conveyor: 4000 mm - Outfeed roller conveyor with length stop: 6000 mm - Space requirement: approx. W 2500 x H 1400 x D 1100 mm - Machine weight: approx. 950 kg - Roller conveyor weight: 2000 kg

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm 2 motor-driven transport units: Klodpeu Ibuwofx Am Tet - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Vertical block mold: KURTZ model MFV (1250x1250/1050x4900) Basic specifications: Kjdpfx Aeucvq Hsm Telt • Year of manufacture: 2005 • Block dimensions (LxWxH): 1250x1250/1050x4900 mm • Operating voltage: 3x400V 50Hz • Power consumption: 77 kW • BLOCK MOLD with movable side wall • Complete vacuum system (GARDNER DENVER/SIEMENS VACUUM SYSTEM) • REXROTH-BOSCH hydraulic system • Operational silo for pre-loading the block mold with dust extraction • Siemens PLC and Siemens HMI touch panel were REPLACED with NEW UNITS in 2019, and the control software was UPGRADED • SIEMENS TOUCH SCREEN control panel (replaced with a NEW, larger display) • MATTHEWS marking/date printer for blocks • Block evacuation system with block storage • Complete documentation • Condition: EXCELLENT It is possible to adjust the maximum block height to, for example, 4550-4600 mm.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Kodoxp U Dgepfx Am Tslt Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Langų varčių montavimo stalas Rotox, pagamintas 2007 m.; automatinis varžtų padavimas, reguliuojamas suktuvo aukštis, kampinių guolių gręžimo įrenginys, furnitūros lentyna. Kodpfxoyr Arxj Am Tslt

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2005, It is important to note that there are a total of two welding machines and two CNC corner cleaning machines available, providing two complete production lines. The machines are fully operational and still in daily use. CE Compliance: Yes (CE marking on the machine) Power Supply: 400 V Frequency: 50 Hz Power Connection: 25 A Main Switch: Industrial main switch with safety interlock Operating Air Pressure: 7 bar Kodpfx Asyyavrjm Tjlt Main Components - 4 welding heads - Linear motion system - Profile clamping units - Welding plate system - Pneumatic pressing units - Electronic temperature control - Central control unit - Safety light curtain Operation Profile clamping – insertion of heated welding plate – PVC melting – applying welding pressure – welding cooling – frame removal The system operates in semi-automatic/automatic mode. Included: - Automatic head positioning - Pneumatic clamping system - Digital temperature control - PLC control - Operator panel and industrial PC Control System Industrial PC control Safety System - Light curtain - Emergency stop button - Safety covers - CE compliance Currently powered in Hungary; the system can be dismantled and delivered around June.