Vertikalus apdirbimo centras

KONDIA A-6/2T

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: B-8029, Caracteristici tehnice: Dodpfxexxiy Io Aahjcd # Spațiu de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la podea: 850 mm (sarcină maximă 450 Kg) # Număr de canale T: 3 / Distanța între canale T: 125 mm / Lățimea canalului T: 18 mm # Descriere axe: 3 axe liniare (X, Y, Z) + 2 axe orizontale gemene + axa a 4-a # Viteză rapidă: X,Y,Z – 30 m/min # Cursă de lucru: deplasare longitudinală (axa X) 600 mm, deplasare transversală (axa Y) 400 mm, deplasare verticală (axa Z) 510 mm Capacități cap portpieză: # Distanță între axe: 200 mm # Distanță maximă de la ax la masă: 650 mm # Nas de ax: ISO7388 (cu răcire internă), Suport de scule (Mărime 40) # Domeniu turație (standard): 100/8000 rpm, Cuplu maxim la 330 rpm: 85 Nm, 7.5 kW Schimbător automat de scule: # Număr de scule: 20, Sistem de selecție: Secvențial/aleator, Diametru maxim sculă (sculă adiacentă): 85 mm, Diametru maxim sculă (sculă neadiacentă): 135 mm, Lungime maximă sculă: 250 mm, Greutate maximă sculă: 6.5 Kg, Timp schimbare sculă: 6 s, Timp schimbare sculă: 3 s Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox 30 kVA Dimensiuni: # Spațiu la sol necesar: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4200 kg Echipament compus din: # Comandă CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extractor de șpan # Sistem de ungere # Sistem de răcire # Panou electric # Sistem de răcire ax: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Documentație: disponibilă electronic / carte tipărită Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ # Schimbător scule 1 bucată defectă - de înlocuit - nereparabil # Axe defecte - de înlocuit - nereparabil # Grup hidraulic defect - de înlocuit sau reparat

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Mazak HC Nexus 5000-II Mazatrol Matrix Nexus Baujahr: Juli 2011 Palettengröße: 500 x 500 mm Verfahrwege: - X: 730 mm - Y: 730 mm - Z: 740 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Werkzeugwechsler: 40 Plätze Späneförderer: Chrom Dcodpsv Tvh Sefx Aahed

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: B-8024, Caracteristici tehnice: # Spațiu de prelucrare: X 800 mm; Y 400 mm; Înălțime de la suprafața mesei la sol: 850 mm (sarcină maximă 450 kg) # Număr șanțuri T: 3 / Distanța între șanțuri T: 125 mm / Lățime șanțuri T: 18 mm # Descriere ax: 3 AXE LINIARE (X,Y,Z) + 2 capete orizontale duble + a 4-a axă # Viteză rapidă: X,Y,Z – 30 m/min # Cursă de lucru: Deplasare longitudinală (axa X) 600 mm, deplasare transversală (axa Y) 400 mm, deplasare verticală (axa Z) 510 mm Capacități cap revolver: # Distanță între axe: 200 mm # Distanța maximă de la ax la masă: 650 mm # Nas ax: ISO7388 (cu răcire internă), Portsculă (mărime 40) # Plajă de turații (standard) 100/8000 rpm, Cuplu maxim / la 330 rpm: 85 Nm, 7,5 kW Schimbător automat de scule: # Număr de scule: 20, Sistem de selectare: Secvențial/aleator, Diametru maxim (sculă alăturată): 85 mm, Diametru maxim (sculă nealăturată): 135 mm, Lungime maximă sculă: 250 mm, Greutate maximă sculă: 6,5 kg, Timp de schimbare sculă: 3 s Conexiune electrică: # Tensiune: 3x400V/50Hz # Putere instalată: aprox. 30 kVA Dimensiuni: # Spațiu ocupat: aprox. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Greutate: aprox. 4200 kg Echipare: # Comandă CNC GE Fanuc Seria 31i MODEL A # Evacuator de șpan # Sistem de lubrifiere # Tablo electric sistem răcire Dcodoxxi Ewspfx Aahsd # Sistem de răcire ax principal: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Documentație: Disponibil electronic / carte tehnică Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Motor axa Y defect – necesită înlocuire, nereparabil # 2 unități schimbător scule defecte – necesită înlocuire, nereparabile # Axi principale defecte – necesită înlocuire, nereparabile # Grup hidraulic defect – necesită reparație sau înlocuire

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ficep 1201 DE 601 Excalibur drilling machine for processing flat steel and profiles, equipped with a longitudinally moving drilling unit. This machine has been fully cleaned and inspected. The drilling machine features a numerically controlled drilling unit that moves in the longitudinal (X-axis) direction, with an adjustment range of 0 - 15,000 mm. It is equipped with an automatic tool changer using an HSK A80 holder for 6 tool positions. Thanks to the 19 kW drill spindle drive, the drilling machine is suitable for use with carbide drilling tools. Technical details: Dcjdpfxev Iamzj Aahed - Profiled and flat steel support with guide rail and fixed table, total length: 15 m - Mobile drill unit for longitudinal positioning on workpieces - Horizontal drill head with a single drilling spindle - Additional drill head storage in X-axis direction - Clamping system for securely fixing material - Position detection device - Maximum profile size: 1200 x 1200 mm - Number of drilling spindles: 1 - Drilling diameter: 5 - 40 mm - Thread cutting: M6 - M30 - Spindle speed: 180 - 3000 rpm - Holder: HSK A 80 - Tool changer: 1 x 6 For more information, please contact us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 800 mm, Svoris be krovinio: 4 000 kg Kaina: pagal užklausimą Varomi įrankiai įskaičiuoti. Strypų padavėjas įskaičiuotas. - Pagaminimo metai: 1999 - Yra dokumentacija: taip - Yra CE ženklinimas: taip - Yra CE sertifikatas: ne - Serijos numeris: HT23372E - Valdymas: CNC - Valdymo sistemos gamintojas: Yasnac - Galia [kW]: 15.0 - Centrų aukštis [mm]: 230 - Tekinimo skersmuo virš stalo [mm]: 450 - Centrų atstumas [mm]: 380 - Verpstės praėjimas [mm]: 59 Dcodjwqf I Uepfx Aahjd - Min. verpstės greitis [aps/min]: 30 - Maks. verpstės greitis [aps/min]: 5 000 - Pasirinktys: strypų padavėjas, varomi įrankiai - Transportavimo matmenys: 3000 mm x 1800 mm x 2000 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 4 000 kg - Transporto paketų kiekis [vnt.]: 4 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina be PVM PVM/maržos apmokestinimas: PVM atskaitomas verslui Pristatymas ir mainai galimi bet kokiai pramoninei įrangai Lukas van Rossum

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, tekėjimo ilgis: 1 545 mm, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 660 mm, veleno skylė: 65 mm, X ašies eiga: 580 mm, Y ašies eiga: 160 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 545 mm, Manufacturer: MAZAK Model: INTEGREX 200-4 ST Control: MAZATROL MATRIX Year of manufacture: 2007 Multitasking machining in a single setup Sub-spindle for part transfer with full C-axis capability The INTEGREX-IV series can perform all machining processes completely High-speed milling spindle with swiveling function up to 240° Lower turret with driven tool spindle (live tooling) Chip conveyor with coolant system and 15-bar through-spindle coolant (IKZ) Double jaw chuck KNCS-N 210-53 (SMW Autoblok) MAZAK Flex-GL150F gantry loader Grip range: 200 × 120 mm (length) / 15 kg Max. turning diameter: 660 mm X-axis travel: 580 mm Y-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 1545 mm B-axis swivel: 270° Spindle bore: 65 mm Spindle speed: 5000 rpm Dcodpfex S Hm Isx Aahjd Spindle power: 22 kW Sub-spindle speed: 5000 rpm Sub-spindle through-hole: 65 mm Sub-spindle power: 18.5 kW Tool magazine: 40 positions B-axis interface: Capto C6 B-axis spindle speed: 12,000 rpm Length: 5200 mm Width: 2550 mm Height: 2600 mm Weight: 14,000 kg

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 6 - Number of spindles: 2 - Number of turrets: 1 MAIN SPINDLE - Spindle nose: A2-8" Dcodpfx Aasx H Atyjhod - Spindle drive power: 18.5 kW - Spindle speed: 4000 rpm - Max. bar capacity: 90 mm - Max. machining diameter: 460 mm - Minimum C-axis resolution: 0.001° SUB SPINDLE - Spindle nose: A2-6" - Spindle drive power: 11 kW - Spindle speed: 6000 rpm - Minimum C-axis resolution: 0.001° TURRET 1 - Number of positions: 12 - Number of driven positions: 12 - Travel X/Z: 260/795 mm - Y-axis travel: +/-50 mm - Tool type: BMT - Driven tool speed: 10,000 rpm - Driven tool power: 5.5 kW ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V - Total installed power: 41 kW MACHINE HOURS - Power-on hours: 21,392.8 h - Operating hours: 13,797 h EQUIPMENT - Control: CELOS - Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programming: MAPPS V - 3-color status tower - Coolant tank: KNOLL * with high-pressure pump: 70 bar * with paper filter - Tailstock option with sub spindle - Chip conveyor - Tool probe - Parts catcher - Parts conveyor belt - Bar feeder: LNS QUICKLOAD - Electrical transformer - Number of driven tool holders: 2 - Number of stationary tool holders: 10 - Collet chuck

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Dcjdpoxghngofx Aahod Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Technische Daten Vollautomatische Stangenbearbeitungsmaschine vom Typ QUADRA ES205 V04 Stangenlademagazin: - Maximale Stangenlänge: 7.500 mm - Minimale Stangenlänge: 3.000 bzw. 1.550 mm - Ladekapazität bei Achse 100 mm: 20 Stangen - Ladekapazität bei Achse 200 mm: 10 Stangen - Maximal zulässiges Ladegewicht: 500 kg Stangen-Positioniereinheit: - Maximale Stangenlänge: 7.500 mm - Minimale Länge einer manuell eingelegten Stange: 500 mm - Schlitten- bzw. Verfahrspeed: 0,60 m/min Bearbeitungssektion 4 Bearbeitungseinheiten: - Bohren - Fräsen - Gewindeschneiden bis M8 bei Materialstärken bis 4 mm (Aluminium) - Sägen (Aluminium) Schnitte 0/90° und +/- 45° Sägevorrichtung Ausschleussektor Magazin für Fertigteile Leistung und Antriebe - Leistung: 35 kW Gesamtmaße - Gewicht: 8.420 kg Dcedpfx Asundhfjahed

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, AT SERIE Einstiegsmodell Faserlaser-Blech- und Rohrschneidmaschine Zwei Anwendungen in einer Maschine. Die AT-Serie schneidet sowohl Metallbleche als auch Metallrohre. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Funktionsoptimierung Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Experten-Datenbank für Hochgeschwindigkeitsschneiden Die Effizienz des Luftschnitts erhöht sich beim Schneiden von Baustahl um 37%. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Aktive Antikollisions-Funktion Faserlaserköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse und verringern so effektiv die Schadensrate und senken die Wartungskosten des Laserschneiders. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Bodor Lightning Das blitzschnelle Anstechverfahren in perfekter Kombination mit BodorGenius vollendet den gesamten Anstechvorgang, während der Laserkopf auf der Z-Achse abfährt. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Kein Vibrieren beim Schneiden von Dünnblech Der Schneidprozess arbeitet selbst an der Blechkante vibrationsfrei und hinterlässt keine Rattermarken. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Winkelstahl- und U-Stahl-Schneiden Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist Standard und erfordert keine zusätzliche Installation. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Dcedpfx Ajhtyutoahjd Vierseitige Kantenerkennung, höhere Präzision Optimierte Kantenerkennungsmethoden und Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und eine bessere Stabilität des Laserschneiders. Mechanische Konfiguration Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Gestreckter Aluminium-Querträger Ultrahochdruck-Streckprozess und Leichtbauweise; Steifigkeit steigt um 60%; Gewicht reduziert sich um 20%; Fahrgeschwindigkeit des Laserschneiders steigt um 50% Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Modultisch Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Pneumatisches Spannfutter Das Spannen beim Schneiden ist komfortabel, einfach und schnell; in nur 3 Sekunden und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker ist ein intelligentes High-End-Steuerungssystem für CNC-Laserschneidmaschinen. Es verfügt über eine zuverlässige Stabilität, eine bequeme Installation und Justierung, sichere Produktion, umfangreiche Funktionen und eine leistungsstarke Performance. Mit BodorThinker können Ihre Laserschneidlösungen modular, individuell, automatisiert und datenbasiert realisiert werden. Design Gewinner internationaler Industriedesign-Preise "Oscar im Design": Zwei der drei bedeutendsten weltweiten Industriedesignpreise gewonnen. Fernsteuerung Ergonomisch in Mangofruchtform; dank magnetischer Halterung bequem einhändig bedienbar.