"Komatsu PC350" uolienų kaušas

Komatsu PC350 Rock Bucket

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rinkoms ekstremaliems sąlygoms, mūsų sunkiosios serijos kaušai sukurti taip, kad atlaikytų pačias sudėtingiausias darbo aplinkas. Maksimalus našumas, nepriklausomai nuo grunto sąlygų. Djdpfx Aewinlyeg Iewb Nuotraukoje matomo kaušo modelis: Ekskavatoriaus modelis: Komatsu PC350 Kaušo briaunos ilgis: 1550 mm Tūris: 2 m³ Kreipkitės dėl kainos pasiūlymo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, Generatorius yra geros darbinės būklės. Techninės specifikacijos nurodytos ant mašinos lentelės. Dwodpjyh U Tqjfx Ag Isb

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Dwjdpfx Agjydn A Ho Iob Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vienasvyrė žabų trupintuvas Įėjimas: 1.000 x 200 mm su lygiomis trupinimo žabomis papildomai: su elektros varikliu ir/arba su plieniniu rėmu Dedpsw U Thcjfx Ag Iewb

Būklė: naudotas, rida: 10 916 km, galia: 68 kW (92,45 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, bendras svoris: 8 200 kg, tuščias svoris: 3 700 kg, didžiausias leistinas svoris: 4 500 kg, ašių konfigūracija: 4x4, sėdimų vietų skaičius: 1, pirmoji registracija: 03/1981, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 1981, veikimo valandos: 10 916 h, vairuotojo kabina: dieninė kabina, Įranga: galvos apsauga, kabina, standartinis kaušas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, Module milling cutter Module 8 20 degrees Dodpfx Agsdklt Nj Ijwb Length 1800 mm Diameter 120 mm Bore 40 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), galia: 115 kW (156,36 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: oranžinė, pirmoji registracija: 07/2013, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 15 109 h, Įranga: oro kondicionavimas, Bendroji informacija Gamybos metai: 2012 Serijos numeris: DCH210R5NCEAH2500 Techninė informacija Cilindrų skaičius: 4 Svoris be apkrovos: 22 600 kg Funkcionalumas Darbinis plotis: 300 cm Vožtuvų skaičius: 4 Dwedpjy En Ndsfx Ag Ieb CE žymėjimas: yra Būklė Techninė būklė: labai gera Vizualinė būklė: labai gera Finansinė informacija Kaina: pagal užklausą Garantija Garantija: iš pirmų rankų, be jokių trūkumų, visos techninės priežiūros užregistruotos, iš karto galima naudoti! - 80 % važiuoklės išlikimas - Komplekte 3 kaušai: 1300 mm, 450 mm ir 2000 mm kasimo kaušai - Galima įsigyti su 2021 m. „TOPCON“ 3D sistema Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į Ernst van Hek. = Papildomos galimybės ir priedai = - 3-iasis vožtuvas - 4-asis vožtuvas - Darbiniai žibintai gale - Darbiniai žibintai priekyje - Kondicionierius - Radijo/CD grotuvas - Apsukantys šviesos signalai - Automatinė šildymo sistema - Centrinė tepimo sistema = Pastabos = „Case CX210B“ vikšrinis ekskavatorius (pagamintas 2012 m. / pirmą kartą įjungtas 2013 m. liepą) Darbo valandos: 15 109 val. | Svoris: 22 600 kg Variklis: „Isuzu 4HK1X“ (117,3 kW / 157 AG) Važiuoklė: 80 % geros būklės Priedai: 1300 mm gylio kaušas su dantimis, 450 mm kasimo kaušas su dantimis, 2000 mm kasimo kaušas Įranga: kondicionierius, centrinė tepimo sistema Būklė: tiesiai iš pirmojo savininko, su pilna techninės priežiūros istorija!

Būklė: naudotas, Volvo ratinis krautuvas L120E Modelis: L120E Djdpfsy D Hctox Ag Iowb Metai: 2004 Darbo valandos: 18 789

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 Dwodpsyk E Srsfx Ag Ijb - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format