Priėmimo konvejeris Dėžių tiektuvas

KEMA KBR 1250-8

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, approx. 4.5 m long feed and centering table Chain-driven from the feed motor Centers the round timber to the rotor axis Debarking machine VK 26 Bljdpfju Hmacjx Af Asg 4 main cutters 4 pre-cutters 30 kW main motor 11 kW feed unit Non-driven outfeed table Machine workshop-inspected Machine cleaned and newly painted

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota konteinerių sistema, sausa, sandari, labai geros būklės - Sudaryta iš 7 vnt. 20 pėdų konteinerių ir 1 vnt. 16 pėdų konteinerio = apie 117 m² - Cementinė grindų plokštė Kiekvieno konteinerio matmenys: Ilgis: 6,00 m / 4,89 m Plotis: 2,50 m Išorinis aukštis: 2,80 m Vidaus aukštis: 2,50 m Izoliacija: Stogas: 100 mm Siena: 60 mm Grindys: 100 mm Blodpfx Afjyt N H So Aog Įranga: - 2x dvigubos lauko durys - Plastikiniai langai su dvigubu stiklu bei atvėrimo/apsukimo funkcija - Žaliuzės - Elektrinis šildymas - Akustinės lubos - Sandarinimo tarpinės - Sienų apdaila - Lubų apdaila - Perėjimo plokštelės - Konteinerių spaustukai - Yra dokumentacija Sistema išardyta ir paruošta transportavimui. Pakrovimas ir transportavimas gali būti suorganizuoti. Atsakoma tik į rimtus ir patikimus užklausimus su nurodytais vardu, el.pašto adresu ir telefono numeriu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Ant žiedinės atramos stovintis aliumininis silosas (buvęs pieno miltelių silosas) - naudotas – pritaikytas birių medžiagų tankiui 0,65 kg/dm³ Tūris: 94 000 ltr. Gamintojas: P+W Metallbau Kiekis: 1 diametras: apie 3 000 mm Cilindrinė aukštis: apie 17 000 mm Medžiaga: AlMg3 Birių medžiagų tankis: 0,65 kg/dm³ Viršutinio dugno stogo nuolydis: 15° Įranga ir jungtys: Viršutiniame dugne: 1 x įėjimo liukas DN 600 su dangčiu 1 x ventiliacijos antgalis DN 300 su dangteliu 4 x flanšai DN 100 2 x flanšai DN 150 Korpuse: 1 x įėjimo durys, apie 850 x 2000 mm su vėdinimo angomis Bedpfji E Hnysx Af Aolg 1 x flanšas DN 50 matavimo zondui 6 x vamzdžių laikikliai užpildymo vamzdžiui (be užpildymo vamzdžio) 6 x kopėčių laikikliai (be kopėčių) Įvairūs vamzdžių pravedimai apatinės apvado srityje Silo apačioje yra 60° konusas su vibraciniu dugnu (DN 1500). Šiuo metu įmontuota matavimo ir valdymo technika įtraukta į kainą, tačiau jos veikimui garantija neteikiama! Visa kita – pagal nuotraukas ir brėžinį.

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Bodpfx Afsv Sz Tdo Aelg Control system: Siemens S7 Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 750 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, Salmatec - Remetec Pellet Manufacturing Plant Complete Pellet Plant At the heart of the pellet plant is the Salmatec Maxima 500 pellet press, featuring a throughput capacity of 2 tons per hour. The plant includes: 1) Drying Section: - Belt dryer - Dosing hopper and screw conveyors, heated with hot water up to 105°C 2) Milling Section: - Rematec dry hammer mill with a processing capacity of 3.5 tons per hour - Dosing hopper - Screw conveyor 3) Pelletizing Section: - SALMATEC Maxima 500 with twin 75 kW motors, delivering up to 2 tons/hour - 9 m³ dry sawdust silos Bedpfx Ajy D Sr Tef Aelg - Conditioner with integrated water dosing system - Screw conveyors 4) Cooled Pellet Storage: - Two silos for cooled pellets, total storage capacity 12 tons - Belt conveyor - Vibrating sifter 5) Packaging Line: - VAI vertical open-mouth bagging machine with throughput up to 5 tons/hour - Belt conveyor - Vibrating sifter 6) Palletizer: - ABB robotic palletizer with 6 pallet stations 7) Electrical System: - Main electrical cabinet with air conditioning - Wiring cables - PLC control system 8) Optional Offer: - Biomass boiler with hot water provision up to 95°C and output up to 1 MW - Secondary heating circuit with plate heat exchanger and PLC-controlled control cabinet The pellet plant is still operational—inspection and trial run possible during working days. The plant is fully automated; all equipment is interconnected and can be managed by a single operator. The final price offer is very attractive.

Būklė: naudotas, Naudota valgomųjų aliejų rafinavimo gamykla, galinti perdirbti 150 tonų per parą valgomųjų aliejų. Gamyklą sudaro (3) GEA RSB100-01-076 tipo separatoriai, kurie gali perdirbti 300 tonų per parą, tačiau kitos gamyklos dalys leidžia maksimaliai 150 tonų per parą. Bledpfsyhc Ryox Af Aeg Rafinuotuvė gali perdirbti sojų, rapsų, žemės riešutų, taip pat saulėgrąžų ir kukurūzų aliejų, nes įtraukta žieminimo (vaškų šalinimo) fazė. Pagrindinė įranga / skyriai: neutralizavimas, natrio šarmo dozavimas, vaškų šalinimo atskyrimas, filtravimas, dezodorizacija, biomasės katilas, vandens paruošimo sistema.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: Bjdjq Nfuzjpfx Af Ajlg - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers Bljdpfjlxzl Eox Af Asg - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 45 kW (61,18 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Parduodama Spanner biomasės kogeneracinė stotis su 9 įrenginiais. Modelis – BHKW45-8,0-V1.1 Metai – 2015-2017 Nominali galia – 6x45 kW, 3x50 kW Įtampa – 400 V Dažnis – 50 Hz Srovė – 3 fazės Variklis – 8,0 l Nurodyta kaina už vienetą. 1 komplektą sudaro: biomasės dujų generatorius, generatorius, kuris su varikliu paverčia dujas elektra, atskiros valdymo spintos dujų generatoriui ir generatoriui. Kaina derinama. Prašome žiūrėti prisegtus dokumentus. Pageidautina rašytinė komunikacija el. paštu arba per WhatsApp. Bsdpfsvcbtrsx Af Aslg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 11 800 h, mašinos/transporto priemonės numeris: NEW-12,