Suvirinimo sandūriniu būdu aparatas

Kahramansan Teknoloji KMB5

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, SPECIAL PRICE, stock machine year 2022, condition: new List price: €4,200 STOCK MACHINE – The ARG 235 plus is a manual metal bandsaw offering high cutting precision. This machine enables stepless mitre cuts from -45° to +30° (pivot range: 45° to the left, 60° to the right). Technical Data: ● Cutting capacity: - 90° round: 235 mm / square: 230 mm / rectangular: 280 x 180 mm - 45° right round: 165 mm / square: 145 mm / rectangular: 185 x 180 mm - 30° right round: 115 mm / square: 80 mm / rectangular: 115 x 80 mm - 45° left round: 185 mm / square: 160 mm / rectangular: 185 x 100 mm ● Saw blade drive power: 0.9/1.4 kW / 400 V / 50 Hz ● Blade speed: 40 and 80 m/min Lsdpfsmftv Rsx Akvehh ● Saw blade: 2710 x 27 x 0.9 mm Standard Equipment: ● Powerful band drive ● Stepless feed adjustment from the control panel ● Manual workpiece clamping, movable vice with dovetail guide ● Easy mitre adjustment by rotating the saw frame (stops at 45°, 60°, and 90°) ● 250 mm material stop (without scale) --> Also available in various sizes and configurations!

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 942, - Gamintojas: Fladder - Tipas: Gyro 300 VAC Ex - Darbinis plotis: 1300 mm - Gamybos metai: 1999 - Šepečių galvučių kiekis: 6 vnt. - Sukamasis ir osciliuojantis šlifavimo agregatas - 2 vakuuminiai ventiliatoriai - Variklio galia: 7,5 kW - Su vakuuminiu konvejeriu - Elektros jungtis valdymo spinta 1, įrenginys: 10kW - Elektros jungtis valdymo spinta 2, vakuuminis ventiliatorius: 15kW - Pašara greitis reguliuojamas be žingsnių 2 - 10 m/min - Ilgis: 2070 mm - Plotis: 2370 mm - Aukštis: 2240 mm - Svoris: 2300 kg - Atskirai stovinti valdymo spinta, Lhodpfxevvl H No Akvsh Matmenys: plotis: 800 mm, gylis: 400 mm, aukštis: 1700 mm - Lokacija: sandėlyje - Įtampa, dažnis: 400 V / 50 Hz

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System Lhjdpfx Aoun Sd Uekvoh The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Contact us today!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HSS saw grinding machine VOLLMER model CMS 10M Lodpfxoi Hchdo Akvohh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Ledpfx Akewf Dpgovjhh Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Būklė: geras (naudotas), Radio-controlled quick-clamping carriage, fully hydraulic, with hydraulic auxiliary carriage. Track gauge 840 mm. Control panel and electrical switch cabinet. Lodpsd Nqrqsfx Akvehh

Būklė: naudotas, Valon Kone VK26M Mit Einlauf- und Auslauf-Förderbändern. Lhjdpsvgtz Nsfx Akveh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Lhedpfofz Anpjx Akvoh ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Vollmer CHC 260 Lsdpfx Aeyuc Ifokvshh Pagaminimo metai: 1996

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Bügelschweißmaschine Technische Daten: Modell: KAB10 CE-zertifiziert Bedienung: Fußschalter Leistung bei 50% ED: 10 kVA, Dauerleistung: 7,1 kVA Schweißkapazität: bis zu 8mm + 8mm Stahldraht (weich) Primärwicklung: Kupferdraht Sekundärwicklung: Kupferschiene Kern: EI-Kern aus Siliziumstahl Lsdpfx Aotwfv Dokvjhh Netzanschluss: 400V/50Hz Netzkabel: 3 m Schutzart: IP21 Platzbedarf (B/T/H): 625mm x 600mm x 1035mm Gewicht: 90 kg Garantie: 1 Jahr (+10 Jahre Ersatzteilversorgung)