Stoner

ISAR IPE4MAX

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, SPECIAL OFFER! Washing Plant with Hammer Mill + Pitting System IWR2000 Washing plant with hammer mill for fruit and vegetables. The entire unit is constructed from stainless steel and features a sorting grate, wash tank, and conveyor belt. The produce drops into the water and, after initial washing, is conveyed by the belt, where it is thoroughly rinsed with fresh water. The cleaned fruit is then transferred to the mill, where various sieves can be used to achieve the desired pulp consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance • Infinitely variable belt speed in both directions • Includes 2 swivel castors • Includes 2 fixed castors Technical specifications Rated capacity: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Pulp discharge height: 1,400 mm Connection for wash tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water requirement: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping unit is designed for processing fruit and vegetables. It is equipped with interchangeable sieves and an adjustable rotary rotor for pulping or destoning stone fruit, pome fruit, and various berries and other fruits. Pulp and stones are discharged separately. Sieves can be changed easily and quickly. Supplied with one sieve; additional sieves are available to order. • Food-grade rubber scraper • Adjustable distance between sieve and scraper • Mobile machine feet/swivel castors with brake Technical specifications • Rated capacity: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Sieve sizes: • 0.8 mm: Berries, puree • 1.5 mm: Berries, puree • 3 mm: Apple, pear pulp • 5 mm: Cherry • 8 mm: Plum, apricot • 10 mm: Peach, mango Dimensions: Ijdpfxswcl Ulo Acrebc Length: 1,130 mm Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, BAG-IN-BOX SEMI-AUTOMATISCHE ABFÜLLMASCHINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Abfüllvolumen für Beutel: 1L bis 28L Abfüllvolumen für Pouch-Up: 1L bis 3L Bedienfeld mit Touchscreen Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop wurde entwickelt, um flüssige und halbflüssige Produkte in Beutel und Pouches abzufüllen. Ibodjyr Awbjpfx Acrec Verbesserte Haltbarkeit von Flüssigkeiten durch ein innovatives Füllventil, das Vakuum- und Stickstoffkreisläufe trennt Einfache Bedienung und Wartung Präziser elektromagnetischer Durchflussmesser für exakte Abfüllmengen Hygienisch: Ausgestattet mit Reinigungs- und Desinfektionsprogramm Geeignet für Vitop® Original und Vitop® Compact Einfache Umstellung zwischen unterschiedlichen Beutelgrößen Optional: Laminar-Flow-Haube für Abfüllung unter Reinraumbedingungen Besonders geeignet für mittlere und Pouch-Up®-Abfüllungen bietet die halbautomatische Vitop-Abfüllmaschine ausgezeichnete Leistung und Zuverlässigkeit. Die Maschine öffnet den Hahn, entlüftet den Beutel vor dem Füllen, füllt die gewünschte Menge ein und verschließt anschließend den Hahn wieder. Am Ende des Zyklus wird Stickstoff eingefüllt, um das Produkt optimal zu schützen und das Ventilhalsstück zu reinigen. Eine optionale laminare Luftstromhaube sorgt für eine mechanische Dekontamination rund um den Abfüllbereich durch Überdruck.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg Ijdpfetrbrqex Acrebc - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Fruit belt press with a belt width of 1250 mm. Hourly capacity up to 10,000 kg, depending on fruit type and ripeness. Equipped with 27 rollers, featuring a full stainless-steel design with pre-juicing zone, main pressing roller profiled and closed, main pressing zone with 7 press rollers, high-pressure pressing zone with 6 press rollers, and 2 post-pressing rollers. Belt cleaning with rotary brushes and high-pressure water spray. Infinitely variable speed control. Removable dosing box, driven dosing roller, height-adjustable. Construction height: 2.7 m. Iodpfxsbpz D Ao Acrobc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Visas diskinis separatorius. Ibedpfx Aeucct Ijcrjc

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Kreuzmayr Fruit Drying Cabinet OTS 11, 11 m² drying area, electrically heated, equipped with temperature and humidity control. Iodsb Ipxwjpfx Acrebc Connected load 7.5 kW, full stainless steel construction. Suitable for drying fruit, vegetables, meat, etc.

Būklė: geras (naudotas), Filtration system, manuf. by Seitz Orion, 100 x 100, for 180 hl/h, factory-refurbished in 2002, consisting of: Ibsdporai N Ajfx Acrjc - Diatomaceous earth frame filter with 29 stainless steel filter frames, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge, stainless steel diatomaceous earth discharge trough with auger, and diatomaceous earth dosing unit - Sheet filter with 150 stainless steel plates, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge - Operator platform between both filters, steps at the DE filter - Control cabinet

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable top carton/pyramid carton 0.50 l / 0.75 l / 1 l, output: approx. 7,000 packs/hour, dimensions (L/W/H): approx. 9,500 mm / 3,200 mm / 3,500 mm, weight: approx. 13,000 kg, operating hours: approx. 32,500 h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700 kPa, weight: approx. 1,000 kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Ibjdpfetul Rasx Acrjc

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „SURDRY 6“ – judantis autoklavas su 6 krepšiais – pramoninė sterilizacija „SURDRY“ judantis autoklavas, talpinantis 6 krepšius, skirtas sterilizuoti ir termiškai apdoroti pakuotus maisto produktus pramoniniais būdais, atliekant partijinį apdorojimą. Įrangoje įmontuota apkrovos judinimo sistema, kuri veikia ciklo metu, todėl galima kontroliuoti pakuočių judėjimą tam tikrais proceso etapais. Ši technologija ypač naudinga produktams, kurių atveju maišymas gali palengvinti šilumos perdavimą ir sutrumpinti apdorojimo laiką, priklausomai nuo produkto, formos ir recepto. Jo 6 krepšių konfigūracija užtikrina didelį apdorojimo pajėgumą nuolatinio gamybos proceso pramoninėse įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SURDRY - Tipas: pramoninis judantis autoklavas - Talpa: 6 krepšiai - Pritaikymas: sterilizacija / pasterizacija - Apkrovos judinimo sistema - Partijinis terminis apdorojimas - Horizontalus kameros tipas - Pramoninė konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno - Didelio skersmens priekinis durų atidarymas - Apsauginė užrakinimo sistema - Motorizuotas judinimo sistemos valdymas - Ciklo parametrų valdymas - Integruota vamzdžių ir vožtuvų sistema - Sukurtas pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas sterilizavimo linijas PROCESAS „SURDRY 6“ judantis autoklavas skirtas atlikti kontroliuojamą terminį apdorojimą iš anksto supakuotiems produktams. Į kamerą įkeliami užpildyti krepšiai, o uždarius duris, paleidžiamas užprogramuotas ciklas, kurį sudaro skirtingi šildymo, temperatūros palaikymo ir aušinimo etapai. Apdorojimo metu sistema leidžia taikyti kontroliuojamą judinimą apkrovai. Priklausomai nuo produkto, toks maišymas gali pagerinti vidinę cirkuliaciją ir užtikrinti greitesnį bei vienodesnį šilumos perdavimą. Galima integruoti su: - Automatinėmis apkrovos ir iškrovos sistemomis Iodpfx Acex Tiliorsbc - Krepšių transportavimo įrenginiais - Krepšių ir dėžučių pakrovimo ir iškrovimo įrenginiais - Krepšių perkėlimo sistemomis - Įrenginiais, skirtomis apdorojamam vandeniui paruošti - Automatinėmis sterilizavimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinkamas maisto pramonės įmonėms, konservų gamintojams, paruoštų patiekalų, padažų, augalinių produktų, mėsos produktų, pašarų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalingi pasterizavimo ar sterilizavimo pramoniniai procesai. Priklausomai nuo konfigūracijos ir proceso, galima apdoroti skardines, stiklines, padėklus, maišelius ir kitas pakuotes, kurios tinka terminiam apdorojimui autoklave. „SURDRY“ technologijos, judinimo sistemos ir 6 krepšių talpos derinys suteikia ypač naudingą sprendimą didelės talpos sterilizavimo įmonėms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sultinių maišymo ir paruošimo linija su homogenizatoriumi – nerūdijančiojo plieno Pramoninė linija, skirta sultims maišyti, paruošti ir homogenizuoti, sukurta sultims, nektarams, vaisių gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams gaminti ir apdoroti. Įranga susideda iš kelių nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpų, maišymo sistemų, higieninių vamzdynų, pompų, prietaisų ir homogenizatoriaus, leidžiančio atlikti įvairias produkto paruošimo operacijas vienoje sistemoje. Homogenizavimas leidžia sumažinti ir tolygiau paskirstyti produkte esančias daleles, taip pat padeda pagerinti produkto stabilumą, tekstūrą ir konsistenciją bei sumažinti polinkį į atskirų fazių susidarymą, priklausomai nuo produkto sudėties. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: sultų maišymo ir paruošimo linija - Naudojimas: sultys, nektarai ir gėrimai - Keli nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpos - Talpos su maišymo sistemomis - Integruotas homogenizatorius - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Cirkuliacijos ir pernešimo sistema - Higieninės pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Paruošimas ir sudėties sudarymas pagal partijas - Galimybė pakartotinai cirkuliuoti produktą - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms - Visas įrenginys sumontuotas ant bendros konstrukcijos - Galima integruoti su terminio apdorojimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Skirtingi ingredientai arba pagrindiniai produktai įvedami į paruošimo talpas, kuriose gali būti atliekamos maišymo, tirpinimo, ingredientų įmaišymo ir apdorojimo operacijos. Vėliau produktas gali cirkuliuoti per homogenizatorių, kuriame jis apdorojamas mechaniškai, siekiant sumažinti ir suvienodinti dispersinių dalelių ar fazių dydį. Iedpfx Aox S E E Ajcrebc Priklausomai nuo sudėties ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali būti naudojama: - Sultų paruošimui ir maišymui - Nektarų gamybai - Skirtingų koncentratų ar tyrės maišymui - Ingredientų įmaišymui - Homogenizavimui - Suspensijų stabilizavimui - Fazių atskyrimo mažinimui - Pirminiam paruošimui prieš terminį apdorojimą - Maitinimui į įpylimo linijas NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų, nektarų, vaisių gėrimų, skystų tyrės ir kitų maisto gėrimų gamintojams, kuriems reikia universalaus įrenginio, skirto paruošti ir homogenizuoti. Gali būti naudojama su produktais, kuriuose yra suspensijos būsenoje esančios tyrės ar dalelės, visada atsižvelgiant į produkto savybes ir homogenizatoriaus bei kitos įdiegtos įrangos konfigūraciją. Liniją vėliau galima integruoti su pasterizatoriais, sterilizatoriais, šilumokaičiais, aseptinėmis talpomis ir įpylimo sistemomis. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, našumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.