Spiralinio tunelio tipo dalių plovykla

INTERSONIK HELIWASH

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Schneckenwaschanlage, spiralförmiger Tunnel für Kleinteile wie Bolzen, Schrauben, Verbindungselemente und kleine Metallteile. Industrielle Teilewaschanlage für die Serienfertigung, ideale Lösung zur Späne- und Ölentfernung. Perfekte Waschanlagen für das Entfetten und die präzise Reinigung von Bauteilen. Funktionsprinzip: Die Werkstücke werden im Schneckenförderer-Tunnel mit Reinigungsmittel und unter Druck stehendem Heißwasserstrahl gewaschen, gespült und getrocknet. Anwendungsbereiche: - Bearbeitete Kleinteile wie Nieten, Muttern, Bolzen, Schrauben usw. - Textilzubehör wie Reißverschlüsse, Knöpfe, Druckknöpfe, Verschlüsse usw. - Armaturen und Komponenten für Gasregler, Warmwasserleitungen, Gasleitungen usw. - Sanitärindustrie: Armaturen und Beschläge Fpedpfed I E Irjx Ahwsd Prozesse: - Spritzwaschen - Spritzspülen - Trocknen Alle HELIWASH-Anlagen werden kundenindividuell gefertigt und bieten zahlreiche Optionen nach Ihren Anforderungen. Für technische Details stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 25.12.15, Fresan FP 100P - C-Frame Eccentric Press - 100 Tons (1000 kN) TECHNICAL DETAILS: * Capacity: 100 tons (1000 kN) * Strokes per minute: 60 SPM (adjustable) * Table to slide distance: 445 mm * Stroke adjustment: 0 - 132 mm * Slide adjustment: 95 mm (motorized) * Table dimensions: 700 x 1000 mm STANDARD FEATURES: * Equipment compliant with CE regulations * Welded steel frame construction * Crankshaft made of alloy steel AISI 4140 (42CrMo4). Extremely durable and ductile. CNC-ground for minimal surface friction. * Bronze bearings quality SnBz-12 * Pneumatic clutch-brake combination * Fully enclosed, oil-lubricated helical gear drive * Press safety valve * Safety PLC & safety switches & light curtains (Pilz) * Six-point slide guidance with waste oil collector * 7-inch HMI touchscreen control panel * Adjustable stroke rate via AC inverter * Motorized slide adjustment * Mechanical overload protection (Hydraulic safeguard can be retrofitted to a standard machine after purchase) * Pneumatic counterbalance cylinders (ISO, 4 pcs) * Automatic central lubrication & waste oil collector (spindle oil / slideway lubricant) OPTIONAL EQUIPMENT: Fsdpfx Aonxh T Rohwepd * Additional clamping plate * Part ejector (upper and/or lower, mechanical or pneumatic) * Material feeding, loading and unloading systems (decoiler / uncoiler, straightener, pneumatic or servo feed unit) * Custom-engineered machine

Gamybos metai: 1977, būklė: naudotas, Weiler Matador VS2 lathe, year of manufacture approx. 1977, with collets, collet tube, 3-jaw chuck, and Multifix toolpost. Ways show wear in the front section. The machine is in operational condition and can be demonstrated under power by appointment. Fpedpfx Asmdn Dxehwed

Gamybos metai: 2007, būklė: labai geros būklės (naudotas), Inlijn blik-/pottenwasser en -droger Volledig van roestvrij staal Fpsdpfoh Eazzox Ahwod Maximale containergrootte: 180 mm breed, 250 mm hoog Verkoopcondities: in huidige staat of getest en aangepast naar klantspecificatie

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. Fsdpfxjd I Azvs Ahwspd A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1983, Press force: 2,000 kN Stroke rate: 60 strokes/min Adjustable stroke: 20 - 120 mm Installation height: 450 mm (maximum stroke, top position) Ram reinforcement: 100 mm Table size: 850 x 810 mm Pass-through opening: 00 x 0 mm Ram surface: 750 x 810 mm Drive power: 22 kW Features: - 1 connecting rod - 6-fold ram guidance - Hydraulic overload protection - Motorized oil circulation lubrication - Motorized ram adjustment - Manual stroke adjustment Fpjdpfx Ahegpxc Sowsd - Pneumatic ram weight compensation cylinder - Vibration-damping machine feet

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, This degreasing system operates under vacuum (pressure swing process) using modified alcohol or hydrocarbon solvents. (New equipment) 12-month warranty Immediately available from St. Gallen Features vacuum-pressure swing technology Process steps: spray, immersion, ultrasonic, and vapor degreasing, including vacuum drying. Specifications: Ultrasonic: 2 x 1000 W – 25 kHz Double fine filter Chamber door made of armored glass 2-tank system, total capacity 400 L Double distillation with residual distillation Automatic oil discharge 3-stage water separation Electropolished chamber for ultra-fine cleaning Screw-type vacuum pump (latest generation) Loading trolley 2 washing baskets, mesh width 7 mm and 12 mm 12" touch panel interface Prepared for automatic loading Maximum basket dimensions (480 x 320 x 200 h mm) Maximum load capacity: 100 kg System dimensions: 2400 x 2400 x 3300 h mm System weight (basic configuration): 2500 kg Color scheme: RAL 9003 (white) RAL 7021 (black) Fpodpfx Ajqy H H Djhwed

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, X/Y/Z: 360/120/750 mm Strypo pralaida 82 mm Diskinis revolveris su 12 pavara varomų darbo vietų C ašis Y ašis Fpjdpfx Aew Nxyashwod VDI 40 NC užveržiamas griebtuvas MK 5 su kojiniu jungikliu Kojinis jungiklis HS užveržimui Oro užuolaida Signalinė lemputė Aušinimo skysčio sistema Drožlių transporteris Hidraulinis fiksavimo stabdis ShopTurn Transmit funkcija (cilindrinės trajektorijos ant apvalkalo ir priekinių paviršių) iXpanel (valdymo pulto ir organizavimo plėtinys) Griebtuvo indas Mažas įrankių komplektas

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Techninės detalės: x eiga: 400 mm y eiga: 300 mm z eiga: 500 mm Stalo tvirtinimo paviršius: 400 x 300 mm Stalo apkrova: 50 kg Valdymas – pusiau automatinis: LASERSOFT 3D Lazerio galia: 100 W Bendras energijos poreikis: 27 kVA Staklių svoris apytiksliai: 2,5 t Užimama erdvė apytiksliai: 3 x 3,5 x 2,8 m CNC graviravimo/ženklinimo/kontūro lazerinė staklė Fpedjikbtnepfx Ahwed Apytiksliai 9 000 įjungimo valandų, apie 5 500 darbo valandų

Būklė: naudotas, Eccentric Punching Press HAULICK + ROOS Type RVD 125 Double Column Eccentric Press Machine No. 212560 Year of manufacture: 1981 Pressing force: 125 tons Table size: 880 x 800 mm Table opening: 470 x 140 mm Fpodpehlnzkofx Ahwjd Column gap: 900 mm Side column spacing: 415 mm Ram stroke: 45 mm Ram adjustment: 0-80 mm Shut height as shown: 340 mm Strokes per minute: 50 to 300 spm Main drive motor power: 22 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Double connecting rod drive with 4-point eccentric shaft bearing for off-center ram force absorption - Free-standing electrical cabinet - NC roller feeder EBU, width 250 mm, year 2003 - Separate control panel for roller feed unit - Coil direction from left to right Space requirement (press) L x W x H: 3000 x 2000 x 3020 mm Transport height: 2950 mm Weight of press: approx. 11 tons