CNC apdirbimo centras Su klijavimu

IMA BIMA Cut 145 / 630

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007716, Working area X-axis: 3250 mm Working area Y-axis: 1220 mm Nsdswuz N Nspfx Acpocr Working table: With vacuum pod supports Main spindle power: 12 kW Number of controlled axes: 4 axes Number of drilling spindles: 18 Number of tool changers: 16

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apdirbimo matmenys: 3000 x 1600 x 180 mm Aukšto slėgio siurblys 60 AG / 45 kW Modelis E-60 Darbinis slėgis 4 130 BAR Vandens suvartojimas 4,69 litro/min. Programinė įranga: Watercad-CAM Automatinis pjovimo optimizavimas Sandėliavimo vieta: klientas Ncedsxgfbqjpfx Acpor

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020mm Y: 1,830mm Z: 675mm Clearance Height: 300mm (starting from 50mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made from thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts across the entire machine bed, providing extreme stability. The table design, with a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows users to maintain an optimal workflow while requiring minimal floor space. The movable gantry beam is built from a solid monoblock. It is positioned along the X-axis on prismatic, ground guides using recirculating ball carriages. On this mobile unit carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT Ncedpexy Tmnjfx Acpsr All axis movements take place on prism linear guides with large cross-sections and recirculating ball shoes with large contact areas, ensuring optimal sliding even at maximum speeds and accelerations. Precise and rapid positioning of the movable gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion. Large-diameter recirculating ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the movable gantry (Y and Z axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality actuators and brushless motors. Maximum axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety Device with Bumper and Light Curtain 1 Bumpers with sensors are installed around the movable stand, and a light curtain system is mounted in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis speed is reduced to a lower value of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the access restrictions of floor mat systems. It prevents unwanted interruptions of the machining cycle and gives greater freedom of movement around the worktable. CE Certification for the Safety System 1 Safety protection fence 1 Protective fencing at the sides and rear Automatic Central Lubrication controlled by CNC 1 Lubrication of the X, Y, and Z axes is managed by CNC control at regular intervals, eliminating manual intervention at the machine. Central Extraction Connection 1 All individual extraction ports of the processing units are combined into a central extraction nozzle. Various slide gates inside the nozzle are controlled by the NC unit, reducing the required extraction air flow. Chip Conveyor 1 Maxi - 5-axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-axis electrospindle with 11 kW output at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Left/right rotation Liquid cooling Tool interface: HSK 63F 18 kW Inverter provides stepless, even power delivery Max. rotation: B-axis = 200° (±100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning within a small working area. This enables the machining of complex geometries without collision risk.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Return System Year of manufacture: 2024 The RTS Compact is a standalone system that can be connected to any edgebanding machine (KAM), regardless of the manufacturer. The feed speed is continuously adjustable to match the speed of the KAM. The RTS Compact is delivered complete with a control cabinet and is ready for immediate operation after installation. Options: Nodpsw Nadmjfx Acpscr - "RTS Compact Conveyor Technology Extension" for easy rotation of parts during transversal edgebanding. - "RTS Compact Ergonomics Package": A lift table and air cushion table are utilized at the end of the return conveyor. This option enables ergonomic operation. - Compatible with edgebanding machines of all manufacturers - Single-operator edgebander handling possible - Maximum ergonomic design - Reduced personnel costs - Gentle material transport - Installation time approx. 0.5 days - Small parts rotation unit - Equipped with conveyor belt: length 4500 mm, width 800 mm - Single-lane roller rail - RTS Compact control system, optional control box Availability: short-term Location: Flörsheim

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Working head safety cabin. Complete machine safety enclosure Infeed support table (workpiece support). Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed with no. 3 conveyor belts (feed speed (m/min) max approx. 130) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinets. Total installed power (kW) 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): (SERVO-MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): Nodpfjgwbbqjx Acpecr No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + no. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue application and dowel insertion (left side) No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, We at Binici MB GmbH have additional industrial robots available in-house. All our robots are fully functional and come with complete accessories. Nsdowxxxvepfx Acpecr We are happy to assist you with professional advice.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, spalva: mėlyna, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, X ašies eiga: 4 600 mm, Y ašies eiga: 1 935 mm, Z ašies eigos atstumas: 275 mm, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių "Biesse Rover C9.50" buvo pagamintas 2007 m. Jis turi didelį darbo plotą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatinę tepimo sistemą ir 5 ašių interpoliavimo valdymo bloką. Mašinoje yra vakuuminė sistema, drožlių šalinimo konvejerio juosta ir skysto aušinimo įrenginys. Jei ieškote aukštos kokybės CNC apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas "Biesse Rover C9.50" stakles. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. Darbo stalas ir tvirtinimas • 8 ATS plokščių laikikliai (L = 1525 mm) ir 24 šliaužikliai • Automatinis plokštelių laikiklių ir slankmačių padėties nustatymas (EPS X-Y) • Pneumatinė fiksavimo sistema, padalinta į 2 darbo sritis X • 8 galiniai atskaitos ribotuvai, eiga 115 mm • 8 atramos, eiga 140 mm, išdėstytos 1175 mm atstumu (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ribotuvai, eiga 140 mm, išdėstyti ties 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 šoniniai ribotuvai, eiga 140 mm (2 kairieji + 2 dešinieji), su pneumatine sistema • 4 nuimami centriniai ribotuvai, eiga 140 mm (2 kairieji + 2 dešinieji), su pneumatine sistema • Jutiklis nuleistiems ribotuvams aptikti • Pneumatinė strypų laikiklių kėlimo sistema • 6 kėlimo strypų laikikliai lengvam pakrovimui (H = 74 mm moduliai)Vakuuminis • Vakuuminė sistema 250 m3/h siurbliui • 250 m3/h rotorinis mentelinis vakuuminis siurblys standartinei vakuuminei sistemaiApdorojimo įrenginiai ir konfigūracija • Sudėtis C3-A1: • Įrenginys drožlių deflektoriams su pneumatiniais arba indukciniais jutikliais montuoti ant 5 ašių apdirbimo įrenginio • Flanšas, skirtas įrenginiams montuoti ant darbo įrenginio su 5 interpoliacinėmis ašimis (įrenginius galima naudoti tik tada, kai elektrinis suklys yra vertikalus) • C3-P2 sudėtis: • Papildomas Z šliaužiklis galiniams darbo blokams, valdomas nepriklausoma Z ašimi • 16 vertikalių ir 4 horizontalūs gręžimo velenai Y kryptimi • Grandininis įrankių keitiklis su 22 padėtimis (180 mm atstumas tarp centrų) Nsdpfx Ajx D H Hcjcpscr • Geležinis drožlių nukreipimo griebtuvas su pneumatiniu arba indukciniu jutikliu, įrengtas grandininiame įrankių keitiklyje • RH drožlių nuėmėjas su indukciniu jutikliu standartiniam elektriniam sukliui arba 15 kW 5 ašių elektriniam sukliui (reikia drožlių nuėmėjo įtaiso; naudojant 5 ašių elektrinį suklį, reikia montavimo įtaisų flanšo; naudojant standartinį elektrinį suklį, reikia C ašies)Sistemos • Automatinė tepimo sistema • Valdymo blokas su 5 interpoliacinėmis ašimis Papildoma įranga • Galima įsigyti papildomą restauruotą 5 ašių pagrindinį verpstuką • Konvejerio juosta drožlėms ir atraižoms pašalinti (drožlių konvejeris) • Skysčiu aušinamų sistemų aušinimo įrenginys (gali aušinti du elektrinius suklius arba vieną elektrinį suklį ir vieną skysčiu aušinamą gręžimo galvutę)Pastaba: techniniai duomenys ir aprašymai paimti iš originalaus užsakymo patvirtinimo ir yra tik informacinio pobūdžio; jie nėra privalomi.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 1 670 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių CNC apdirbimo centras buvo pagamintas 2020 m. Jame įrengtas 12 kW frezavimo suklys, kurio sukimosi dažnio diapazonas yra 1000-24000 aps/min, o C ašies sukimosi kampas - 0-360°. Staklėse yra 12 stočių linijinis įrankių keitiklis ir visapusiška gręžimo galvutė su 16 suklių. Ji taip pat gali pasigirti patikima saugos sistema su šviesos barjeru. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį "Felder Format 4 Profit H 200" CNC apdirbimo centrą. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. • Automatinis centrinis tepimas • Darbinis plotas: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (atstumas nuo konsolės lygio priklauso nuo prispaudimo sistemos) • Valdymo terminalas kairėje mašinos pusėje • Rankinis terminalas su ašies greičio valdymu ir avariniu stabdymu • Programinė įranga: "Woodflash" (CNC plokštė, įrankių duomenų bazė, programų redaktorius) • Ruošinio atramos ir vakuuminių siurbtukų padėties nustatymo ekranas • Vakuuminė jungtis šablonų frezavimui (kairėje pusėje), jungties skersmuo 12 mm • Vakuuminis siurblys: Vakuuminis siurblys: 1x, bendra siurbimo galia 90 m³/h @ 50 Hz arba 108 m³/h @ 60 Hz • Frezavimo velenas: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 aps/min, visa vardinė galia ~12 000 aps/min, aušinama oru; C ašis 0-360° • Įrankių keitimo įrenginys: 12 stočių linijinis kairėje staklių stendo pusėje, įskaitant agregatų paėmimo vietą; maks. įrankio skersmuo 250 mm; maks. įrankio ilgis 240 mm Ncedpfsx D D Hmsx Acpsr • Gręžimo galvutė DH 16 4H 2S: 12 vertikalių velenų (7X / 5Y); 4 horizontalūs velenai (2X / 2Y); išankstinė eiga 70 mm; gręžimo ilgis 70 mm; kotas Ø 10 mm • Griovelių pjūklai: 2 (vienas X, vienas Y); maksimalus ašmenų Ø 120 mm; maksimalus storis 5 mm; be perstojo keičiamas greitis iki 7500 aps/min. • Sauga: priekinė šviesos barjerų sistema