Laminavimo sistema

Hymmen CTK 2200

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates, and inserting hinges (ANUBA) Godpfjqwyclex Abdstt comprising: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS" - 45° left-side cut – Drilling - 90° cut - 45° right-side cut – Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" model MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" model Teknomat 3000

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Independent machine - Universal machine (First & Second in a machine line) Electronic control – EasyLing programmer Safe and soundproof casing No. 3+3 vertical columns to support the working units Min. useful working width (mm): 240 Max. useful working width (mm): 3,100 Min. useful working thickness (mm): 3 Max. useful working thickness (mm): 150 Retractable positioning cams, spacing (mm): 800 Feed rate (min/max), stepless adjustment (m/min): 4 – 24 Total power No. 4 machining groups (for each side of the machine): Scoring unit Automatic scoring unit 1 x 3 kW (6,000 RPM) Planing unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–10° Universal milling unit (electropneumatically controlled) 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90° Universal milling unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90° Gsdpfxewhmdfj Abdstt

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: BARBERAN Modelis: ECOLINE 1400 S Mašinos tipas: Laminavimo mašina Pagaminimo metai: 2007 Būsena: išmontuota / sandėliuojama Techniniai duomenys: Maks. medžiagos plotis [mm]: 1300 Laminavimo principas: terminis laminavimas Plėvelės sandėliavimas Maks. plėvelės plotis [mm]: 1300 Gjdpfx Asrur Txebdjtt Min. medžiagos storis [mm]: 3 Maks. medžiagos storis [mm]: 70 Maks. padavimo greitis [m/min]: 25 Bepakopis padavimas Apdirbimas: viena pusė Presavimas: plieninis volas Dulkėtumas: šepetinė mašina Klijų užnešimas: voleliu Sandėlio vietų skaičius: 1 Šildymo įrenginys: infraraudonųjų spindulių CE ženklas

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Max. working width: 1000 mm, feed rate: 5–20 m/min, height: 2200 mm, length: 4000 mm, weight: 3.3 t, supplied with documentation, has been regularly maintained. Gjdpei E Trpjfx Abdstt

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: geras (naudotas), Barberan Laminating Line For all inquiries, please contact: 790800714 The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Minimum element length: approx. 600 mm Gtedpfsilqvrjx Abdot Continuously adjustable speed from the brushing machine, maximum speed: 20 m/min. The line includes: - Tommassini automatic loader (not operational) - Top and bottom brushing machine - Pre-heating lamps for the top and bottom glue rollers - PVAC glue applicator - Additional top and bottom drying lamps - Steel calender line for pressing - Additionally, the line is equipped with a purchased corona treatment unit for the upper surface (functional) – allows for single-side laminating with PP films

Sąlyga: geras (naudotas), Throughfeed line for door leaf processing, high-performance machine capable of processing a single door leaf (lock case, handle, and hinges) in approximately 30 seconds. The machine consists of two units, each equipped with left and right sections that perform specific operations. In the first unit, the left section mills the faceplate for the lock and drills for the handle and key, while the right section simultaneously drills for hinges. In the second unit, the left section creates and deepens the lock case pocket, while the right section simultaneously screws in the hinges. Gsdpfouq Scpjx Abdstt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Technical description: Operating side: right Working height: 900 mm, adjustable: +/- 50 mm Nominal width: 1,400 mm Gtsdpsbwc Dvofx Abdet Effective working width: nominal width – 100 mm Transport Smoothing roller Material workpiece: wood, wood-based material, rigid Dimensions (min.) Thickness – width – length: 5 – 50 – 300 mm Dimensions (max.) Thickness – width – length: 80 – 1300 – 2000 mm Maximum tolerance across roller width: +/- 0.2 mm Total connected load: approx. 1.5 kW Mains voltage: 400 V / 50 Hz with load-bearing neutral conductor Operating voltage: 400 V / 50 Hz Operating pressure: 6 bar, min. 5 bar, max. 8 bar Weight: approx. 1,300 kg Machine supplied without control cabinet, as integrated into a production line!

Gamybos metai: 2007, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), I am selling a double-end tenoning and milling machine FRIULMAC IDRAMAT, year of manufacture 2007. Working width up to 2500 mm Configuration left side / fixed: 1 + 1 pcs. cutting units top + bottom / 3.0 + 3.0 kW 1 + 1 pcs. grooving saw units front + rear with synchronised feed Configuration right side / movable: 1 + 1 pcs. cutting units top + bottom / 3.0 + 3.0 kW 1 pc. special milling unit top / 5.5 kW Gtjdpfjib A E Asx Abdst Material pressure conveyor with overhead feed. Special construction, also suitable for edge dimensioning. Through-feed machine. Siemens Simatic control panel. Condition: Very good. Available immediately.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), 2004 Dvigubas pjovimo staklės, Friulmac, modelis Idramat Gtedpspfp Ezefx Abdot Pastaba: žiūrėkite [VIDEO](?share=copy#t=0)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties Gedpjx Dmdhsfx Abdett • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom