Skydinis pjūklas - padavimas iš priekio

HOLZMA HQP 11/16/43/L/X

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005289, Darbinis plotis X ašis: 7400 mm Darbinis plotis Y ašis: 1550 mm Darbinis paviršius: Nestingo stalas Pagrindinio veleno galia: 11 kW Isdpfewcyacex Aauotf Kontroliuojamų ašių skaičius: 4 ašys Gręžimo velenų skaičius: 10 Įrankių pozicijų skaičius: 14

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Double table machining center Working area X: 2,590 mm Working area Y: 2,260 mm Working area Z: 400 mm Number of milling spindles: 2 Spindle with liquid cooling Main motor: 19.2 kW Max spindle speed: 24,000 rpm Aggregate heads 4th axis: C-Axis Tool clamping system: HSK-F63 Central tool changer magazine: 24 positions Tool changer on each head: 12 positions Vertical drilling heads: 20 (per head) Horizontal drilling bits X: 8 Horizontal drilling bits Y: 8 Itedpfxsuqw E Nj Aaujf Grooving saw in X and Y directions 2 tables Number of vacuum pumps: 4, each 360 m³/h T-Jet chip blowing system Nesting Manual labeling Barcode reader Tool length measurement Software: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Weight: 17,900 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 5-Axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding ICOS CNC control unit (IMAWOP software) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z travel path mm 650) Maximum working area (X - Y - Z) during edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping tables with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED positioning guides for vacuum suction cups (positioning along the Y-axis) Itedpfow A Ruqsx Aauof No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Safety cabin for machining head, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel type), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter (mm) 200 Edge banding unit (PUR glue + Pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELLING EDGE BANDING UNIT No. 2 edge magazine for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush or chamfer milling No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraper

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, 5-AXIS MACHINING CENTER BACCI MOD. TWIN JET – CE COMPLIANT – USED - Travels: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C = +/- 180° Iedsv Uw Hfspfx Aauotf A = unlimited - 2 dual-spindle motors 10 hp/ER32 - No. 2 loaders - No. 2 tables - 3+3 hold-down clamps - No. 4 tables (300x120 mm) - Vacuum system ready - Osai drives - OSAI control - PITAGORA Software ver. 5.9 - Windows XP - 3-sided enclosure + roof - No. 2 inverters - Year 2008 - Complete with manual and CE declaration

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008198, Darbinės srities X ašis: 4200 mm Iedpfx Aox A Hbkeauetf Darbinės srities Y ašis: 1400 mm Darbo paviršius: Su vakuuminėmis konsolėmis Pagrindinio veleno galia: 18,5 kW Kontroliuojamų ašių skaičius: 4 ašys Maksimali briaunos aukštis: 60 mm Gręžimo veržliarakčių skaičius: 35 Įrankių vietų skaičius: 26

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. Itsdpfxjyk E Sre Aauof - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Nr. 01 apdirbimo centras Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Naudingo darbo laukas su elektrovārpstu 4500 x 1550 mm Naudingo darbo laukas su visais agregatais 4500 x 1250 mm Gręžimo galva su 12 vertikalių gręžtuvų, 4 + 2 horizontalių, pjūklo blokas 0/90 Elektrovārpstas 9 kW 12 AG HSK, sukimosi greitis nuo 1250 iki 24000 aps./min 4 ašies agregatų pasukimas 8 pozicijų apvalus įrankių keitiklis Itsdpfx Aasyarwtjuef 8 pozicijų šoninis įrankių keitiklis Šoninė pick-up įrankių keitimo stotis Specialus FLEX 5 HIGH PERFORMANCE agregatas – gręžimas, frezavimas, pjovimas Automatinis nuolydžio reguliavimas 0–100 Drožlių transportavimo įrenginys išmetimas į dešinę 8 Schmalz darbo stalai, 16 vakuuminių kaladėlių Vakuuminių kaladėlių pozicionavimo lazeris 2 vakuuminės pompos POWERTOUCH valdymas Woodwop DXF importas Teleservicenet pagalba Atitinka CE reikalavimus 2014 metų gamyba

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008370, Darbo sritis X ašis: 5055 mm Darbo sritis Y ašis: 1930 mm Darbo stalas: Su vakuuminėmis konsolėmis Pagrindinis velenas galia: 19 kW Valdomų ašių skaičius: 5 ašių Isdpfx Aox A Tk Ssauetf Maksimalus briaunos aukštis: 60 mm Gręžimo veržliarakčių skaičius: 28 Įrankių vietų skaičius: 31

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008388, X ašies darbo sritis: 3086 mm Y ašies darbo sritis: 2185 mm Darbinis paviršius: Nestingo stalas Pagrindinio veleno galia: 15 kW Iedpfx Asyngzvoauotf Valdomų ašių skaičius: 4 ašys Gręžimo velenų skaičius: 18 Įrankių pozicijų skaičius: 20

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008383, Uždėtos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna, masyvi mediena Klijavimo sistema: EVA Sujungimo frezavimas: taip Isdex Swcgjpfx Aauotf Daugiafunkcis agregatas: taip Maksimalus padavimo greitis: 12 m/min Maksimalus plokštės storis: 60 mm Darbo agregatai: 7 vnt.