Dirbtuvių presas - hidraulinis

HESSE by LFSS DPM-K 1070-150

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), 3,000 kg welding positioner, hydraulically height-adjustable Speed: 0.05 to 0.6 rpm Table diameter: 1,200 mm Tilt angle: 0 to 120° Total height adjustment: approx. 700 mm Height adjustment with vertical plate (up to center): 960 mm to ~1,910 mm Dimensions with horizontal plate: 1,200 mm to 1,900 mm Godpedvn E Ujfx Aa Ueit

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Giodpfsfy T H Iox Aa Ujt

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Gijdpofz Anpsfx Aa Ust Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder coating oven powered by natural gas. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with a state-of-the-art heat exchanger made entirely of acid-resistant stainless steel AISI 1.4301, featuring a very high level of efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 5000 (D) x 2000 (H) Technical specifications: • Power supply: 400V 50Hz • Riello 90 kW burner • Operating temperature: 210 °C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation: 150 mm Equipment: • Overhead conveyor Gisdpfxeh Igq Ro Aa Uet • Convection (ensures even temperature distribution throughout the oven, thereby accelerating the heating process of parts) • Safety locks for secure door opening and closing • Time module • Thermoregulator (controls and maintains the internal temperature at the correct level) • For easy transport, the oven is equipped with rails Choose BUMEX Sp. z o.o. Very high-quality machines among those offered on the market. Professional advice and support. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX Sp. z o.o. products are CE-certified. We offer our own delivery service – prices are set individually for each order. We issue VAT invoices. Short delivery times! Machines available in various custom configurations and dimensions! Please contact us.

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: WMW Zeulenroda Type: PYE 160 SS Year of manufacture: 1980 C-frame construction Die height: 850 mm Bolster plate thickness: 100 mm Throat depth (C side): 360 mm Specifications Metric | US Standard Capacity 160,000 Table length 1,250 mm Table width 600 mm Ram stroke 500 mm Approach speed 100 mm/min Working speed 10 mm/min Return speed 125 mm/min Power 22.5 kW Approximate Dimensions Length 2,150 mm Width 1,250 mm Height Godpfx Aswp Nv Hsa Ujit 3,600 mm Weight 7,500 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, this does not constitute any representation or contractual terms. We recommend you verify all important details.

Būklė: naujas, bendras ilgis: 6 000 mm, rotoriaus skersmuo: 500 mm, Die Auswuchtmaschine 97VK1000 ist eine Hochtechnologie-Anlage, die für Service- und Reparaturbetriebe konzipiert wurde, die sich auf die Wartung von industriellen Kardanwellen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg spezialisiert haben. Sie ermöglicht eine präzise und effiziente Auswuchtung von Kardanwellen, verkürzt die Reparaturzeiten und sorgt für eine hohe Produktivität der Arbeitsprozesse. Die 97VK1000 ist die optimale Verbindung von Hightech, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und damit ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Techniker bei der Wartung und Instandsetzung von industriellen Kardanwellen. HIGHLIGHTS 1. Schwingfester Aufbau: Die 97VK1000 Auswuchtmaschine ist mit schwingfestem Bett für maximale Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt und eignet sich zur Auswuchtung selbst grob unausgewuchteter Wellen. 2. Universelles Design und Ausstattung: Die 97VK1000 verfügt über universelle Aufnahmetechnik für Wellen mit Flanschen unterschiedlichster Form und Größe. Spezielle Platten und Adapter ermöglichen das Auswuchten von Kardanwellen bis 6000 mm Länge und Flanschdurchmessern bis 500 mm. 3. Schneller und effizienter Auswuchtprozess: Dank kurzer Unwuchtmesszyklen ermöglicht die 97VK1000 eine schnelle und präzise Justierung, verkürzt Reparaturzeiten und erhöht die Effizienz in Service- und Wartungsbereichen. 4. Sicherheit & Bedienkomfort: Spindelhubvorrichtungen sorgen für Bedienkomfort und Sicherheit. Der asynchrone Frequenzumrichter bietet stufenlose Drehzahlregelung ohne Motorstopp und gewährleistet so optimale Auswuchtbedingungen. MESS- UND REGELTECHNIK • Balancieren wird einfacher – das große Plus unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit angezeigt; das Unwuchtverhalten des Rotors kann am Display exakt überwacht werden, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. • Höchste Empfindlichkeit in jeder Betriebsphase; Einrichten und Kalibrieren der Maschine erfolgt durch den Bediener selbst. Gedpfx Aaowc T Uto Ueit • Unempfindlich gegenüber äußeren Schwingungseinflüssen, mit hoher Abschirmung gegen Störeinflüsse verschiedenster Art. • Einfache Bedienung und Wartung – schnelle Einarbeitung für jeden Mitarbeiter. TECHNISCHE DATEN Wuchtbares Wellenspektrum: 50 – 1000 kg Maximaler Rohrdurchmesser: 300 mm Maximaler Flanschdurchmesser: 500 mm Maximale Kardanwellenlänge: 6000 mm Minimale erzielbare Restunwucht: 10 g*mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1000 U/min Motorleistung: 11 kW Netzanschluss: 380V, 3 Phasen, 50 Hz Reparieren Sie industrielle Kardanwellen? Dann bieten wir Ihnen zusätzlich unseren Montage- und Schweiß-Arbeitstisch für schwere Wellen an. Kontaktieren Sie uns für Ihr persönliches Angebot! 👇

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Main features, functions, and advantages of the welding positioner include: Functions: 1. Rotation direction switch-off: Enables control of the direction of the turntable's rotation. 2. Rotation direction selector switch: Allows changing the turntable's rotation direction. 3. Stepless adjustment of turntable rotation speed: This function allows you to set the rotation speed to match specific operational requirements. 4. Compact, robust design: The solid construction ensures the device's durability and resilience. 5. Foot pedal control: Facilitates precise operation of the positioner. 6. Thermal fuse: Provides additional operational safety. 7. Brushed motor: The brushed DC motor is suitable for a wide range of applications. 8. Tilt range of the turntable 0 - 90°: The turntable can be tilted from 0 to 90 degrees, which is essential for welding in various positions. 9. Mounting option for centering chuck: Allows for additional alignment of components. Advantages: 1. Increased work efficiency: The positioner enhances productivity in assembly and welding processes. 2. Reduced production costs: Automating or simplifying the rotation process helps lower production expenses. 3. Repeatability of welds: The device ensures consistent quality and accuracy for welds. 4. Operational flexibility: Adjustable speed and rotation direction make the positioner adaptable to diverse tasks. 5. Improved welder working conditions: Enables the welder to work more comfortably and adopt ergonomic positions during welding. Set includes: 1. PS-500 positioner unit. 2. Foot pedal control. 3. Power cable. Giedpfx Aorigmgja Ujt 4. User manual. 5. Welding torch holder mast. The CORMAK PS-500 positioner is a valuable tool for industries requiring the rotation and positioning of workpieces, especially during welding processes. It helps increase workflow efficiency, reduce production costs, and improve overall work quality. Technical specifications: - Maximum load: 300 kg - Table diameter: φ500 mm - Tilt angle: 0° ~ +90° - Rotation speed: 0.2 ~ 2.5 rpm - Drive power: 200 W - Tilt adjustment: manual - Voltage: 220V-1PH-50HZ - Torch support: included - Dimensions: 700 x 650 x 710 mm - Weight: 97 kg *3-jaw chuck is not included in the set

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, sriegio ilgis: 65 mm, Maksimalus slėgis: 10T Didžiausias ruošinio skersmuo: 30Ø Gisdpfxox H Rmue Aa Ujt Mažiausias ruošinio skersmuo: 2Ø Mažiausias pjovimo ilgis: 2 mm Didžiausias pjovimo ilgis: 65 mm Žingsnis / švinas: 30 mm Ašies Ø: 85 - 135 mm Ilgis: 1600 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 1800 mm Svoris: 2300 kg Atkreipkite dėmesį: Informacija šiame puslapyje buvo surinkta pagal mūsų geriausias žinias ir, jei įmanoma, gauta iš gamintojo. Informacija pateikiama sąžiningai, tačiau tikslumas negali būti garantuotas. Todėl ji nėra laikoma oficialiu atstovavimu ar sutarties sąlyga. Rekomenduojame visus svarbius duomenis patikrinti.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: CA90H2 PIPE BENDING ROLL, veleno skersmuo: 90 mm, volelio skersmuo: 260 mm, sukimosi greitis (min.): 8 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 8 aps./min, bendras svoris: 1 000 kg, bendras ilgis: 1 260 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 260 mm, galia: 3,68 kW (5,00 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis greitis: 8 mm/s, vynų diametras: 260 mm, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, PROFILO PIEGATRICE AD ALBERI DI USCITA 90 MM – CURVATUBI MARGI CA90H2 ANNO 2007 ALBERI DI USCITA DIMENSIONE 90 MM SERIE DI RULLI UNIVERSALI DIAMETRO 260 MM RULLI CORRETTORI LATERALI DESTRO/SINISTRO CON REGOLAZIONE A VITE 4 SET DI RULLI PER CURVATURA TUBI DIAMETRI MM 61 – 78 – 90 – 116 CONSOLLE ELETTRICA MOBILE SU RUOTE CON TUTTI I COMANDI CENTRALIZZATI VISUALIZZATORE DIGITALE DELLA POSIZIONE DEI RULLI DI CURVATURA RULLO SUPERIORE TRAZIONATO, MOTORIZZATO ELETTRICAMENTE CON RIDUTTORE RULLI LATERALI CON REGOLAZIONE IDRAULICA INDIPENDENTE CON PISTONE MACCHINA REVERSIBILE, FUNZIONANTE CON ALBERI IN POSIZIONE VERTICALE/ORIZZONTALE DISPOSITIVI DI SICUREZZA ED EMERGENZA INSTALLATI SULLA MACCHINA Gedpfx Aaewkrr Tj Ueit MANUALI E SCHEMI ORIGINALI INCLUSI PESO 1000 KG DIMENSIONI 1260 X 1000 X H 1260 MM

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0044, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, X ašies eiga: 1 800 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 100 mm, bendras aukštis: 2 455 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 3 760 mm, ruošinio aukštis (maks.): 250 mm, ruošinio plotis (maks.): 750 mm, ruošinio ilgis (maks.): 550 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 700 kg, padavimo ilgis X ašis: 350 mm, padavimo eiga Y ašimi: 250 mm, padavimo ilgis Z ašis: 256 mm, Įranga: aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, Vielos pjovimo erozijos įrenginys GF AgieCharmilles CUT 2000 su pakrovimo robotu. Įjungimo trukmė – 91716 val., darbo trukmė – 17889 val. Įrenginį sudaro CNC vielos erozijos staklės GF AgieCharmilles CUT 2000 su integruota automatizacija – pakrovimo robotu (WorkPartner). Tai idealus sprendimas preciziškai serijinei ir individualiai detalių gamybai. Giedpfxsx S Ehko Aa Ujt CUT 2000 įrenginys sukurtas ypač tiksliam kontūrų pjovimui užtikrinant aukštą paviršiaus kokybę ir stabilų procesą. Staklės komplektuojamos su Vision-5 valdymu (Windows XP), automatine vielos įvėrimo sistema, integruotu dielektriko moduliu ir koaksialiniu skalavimu, todėl leidžia patikimai dirbti beveik be operatoriaus priežiūros. Pakrovimo robotas (GF WorkPartner) paverčia stakles automatizuota gamybos ląstele. Priklausomai nuo pasirinkto magazino tipo galima krauti ir apdoroti ruošinius, kurių bendras svoris iki 400–800 kg. Automatinis pakrovimas ir iškrovimas leidžia įrenginiui dirbti ilgesnį laiką be operatoriaus įsikišimo ir ženkliai didina produktyvumą.