3Ultragarsas VE20 Microbond SCI 3x125 4

Herrmann Ultraschall Ultraschall VE20 Microbond SCI (4)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rotection kartoninių dėžių formavimo įrenginys 5 servovarikliai ir PLC valdymas Knodpfjq Ikhhex Aa Aed 5–20 dėžių/min, priklausomai nuo dėžės dydžio Dabartinis pristatymo laikas mažiau nei 2 savaitės 1 metų garantija

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - Knodpfx Aajl Hx Rpo Ajd 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The ALWID-KRONE-HV is a semi-automatic filling machine that operates with high vacuum. This model is suitable for filling still liquids into dimensionally stable containers. It can accommodate a wide range of bottle shapes and sizes; no change parts are required. The fill level is adjusted directly at the valve, ensuring a consistent level regardless of bottle volume. Vacuum level is adjustable. Technical data: Filling heads: 2 Filling valve diameter: 13 mm Also suitable for filling highly viscous media Areas of application: food, beverage, pharmaceutical, and chemical industries. Knedpfx Aaol Hx Dbo Aed

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Overview The filler was manufactured in 2004. It was used over the past years in a brewery in France. The entire brewery was sold to a company in Belgium. The filler is no longer needed and is therefore for sale. It can be used for filling beer and soft drinks. The machine is dismantled and properly stored. Technical Data: Capacity: 2,500 bottles/hour at a volume of 0.75 l/bottle 3,300 bottles/hour at a volume of 0.33 l/bottle 20 rinsing stations 20 filling valves Ksdpfx Aol Hxl Iea Aond 3 capping heads Formats: 0.33 l; 0.75 l Working direction: left to right

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Overview The filling and capping block was built in 2006 by the German manufacturer Filltec. Technical Details Number of filling stations: 32 Number of capping stations: 8 Magnetic cap feeder for crown corks Mains voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Auxiliary voltage: 24 V DC Electrical protection class: IP 54 Kjdpfx Ajm U R Daja Ajnd

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Koenig & Bauer Alphajet Into Inkjet-Drucker Seriennummer: MID060 Baujahr 2020, Edelstahl-Tintenstrahldrucker, automatische Düsenabdichtung, beheizte Tintenkammer, Touchscreen-Bedienung, extrem niedriger Lösungsmittelverbrauch – 2 ml/h (bei 20 °C), hochwertige Barcodes und 2D-Codierungen, 1 Phasen-Anschluss Knedpfx Ajuc U Udja Aod

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La llenadora aséptica Tetra Pak TBA/8 es una máquina de alto rendimiento diseñada para el llenado de líquidos en envases brik de 390 ml, ideal para aplicaciones en productos lácteos, zumos, bebidas, salsas y concentrados. Este modelo ofrece una combinación de fiabilidad, eficiencia energética y flexibilidad de producción. Especificaciones técnicas destacadas: - Capacidad de producción: hasta 6.000 envases por hora (bph) en formato de 390 ml. - Sistema de llenado: Tecnología aséptica con válvula electrónica de pre-expulsión y control automático de nivel. La producción puede variar en función del formato. Ksdpjw Hf Awsfx Aa Aend

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview The water softening system is a duplex unit with 2x3 cylinders. The system was manufactured in 2014 by the German company Grünbeck and is available as the owner has invested in a newer, larger unit. The system is still in operation and can be inspected. Technical details Capacity: 2x 8 m³/h Softening from approx. 15°dH down to approx. 3°dH using blend-in flow Last maintenance: 21 March 2022 Incl. 2x salt tank, each with a capacity of 210 liters. Ksdpel Hx Rasfx Aa Ajnd

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Używany, zmodernizowany elektroniczny monoblok napełniający SERAC do mleka i jogurtu pitnego 7000 bph Przegląd używanego elektronicznego monobloku SERAC Elektroniczny monoblok napełniający SERAC R20.V10.720 służy do napełniania świeżego mleka oraz jogurtu pitnego w warunkach ESL (wydłużona trwałość). Używany, zmodernizowany elektroniczny monoblok napełniający SERAC do mleka i jogurtu pitnego 7000 bph optymalizuje proces higieniczny, zapewniając trwałość produktu do 19 dni dzięki kontrolowanemu środowisku oraz precyzyjnemu dozowaniu. W efekcie minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia i zapewnia stałą jakość produktu. Dane techniczne Wyprodukowany w 2000 roku, używany (po modernizacji) elektroniczny monoblok napełniający SERAC do mleka i jogurtu pitnego 4000 bph pozostaje w magazynie. Wykorzystuje system dozowania wagowego oparty na wysoce precyzyjnych wagach elektronicznych. Dzięki temu system ważący zapewnia dokładne dozowanie, ogranicza straty produktu oraz utrzymuje normy jakości wymagane przez przemysł mleczarski. Monoblok pracuje z ruchem obrotowym zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ produkcji i integrację z pozostałymi urządzeniami linii technologicznej. Moduł nalewania wyposażony jest w 20 zaworów nalewających, co gwarantuje wysoką wydajność roboczą oraz nieprzerwany przepływ produkcji. Dodatkowo, sekcja zakręcająca posiada 8 głowic zakręcających, które aplikują plastikową zakrętkę o średnicy 38 mm – pasującą do szyjki butelki 38 mm. Wydajność produkcyjna używanego monobloku do jogurtu pitnego 7000 bph System osiąga wydajność 4000 butelek na godzinę (bph), co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zakładów średnich i większych, wymagających wysokiej precyzji oraz niezawodności. Zakrętka plastikowa 38 mm spełnia normy branży mleczarskiej, zapewniając szczelne i bezpieczne zamknięcie, które gwarantuje zachowanie walorów organoleptycznych produktu. Bezpieczeństwo i trwałość Pod względem bezpieczeństwa monoblok SERAC R20.V10.720 jest wyposażony w nowoczesne zabezpieczenia minimalizujące ryzyko zanieczyszczenia oraz poprawiające bezpieczeństwo obsługi. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości materiały zapewniają długą żywotność eksploatacyjną, ograniczają potrzeby serwisowe oraz cechują się wysoką odpornością na zużycie. Czyni to ten monoblok urządzeniem niezawodnym, idealnym do zastosowań przemysłowych. Elektroniczny monitoring i technologia ESL Elektroniczna architektura maszyny nieustannie nadzoruje proces oraz umożliwia regulację parametrów w celu dostosowania do różnych lepkości produktów i zmiennych produkcyjnych. Dzięki temu producenci mogą stale utrzymywać najwyższą wydajność. Zintegrowany system ESL minimalizuje ryzyko skażenia, ogranicza potrzebę stosowania inwazyjnych obróbek cieplnych, a co za tym idzie – pozwala na zachowanie wysokiej jakości mleka oraz jogurtu pitnego. Knsdpfx Aaoxdr Ixe Ajd Podsumowanie Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, używany monoblok napełniający SERAC do mleka stanowi specjalistyczne i niezawodne rozwiązanie dla zakładów mleczarskich poszukujących precyzyjnego oraz wydajnego systemu dozowania.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The offered (fish mask design) mask machine combines efficiency and safety features with an optimized fit. These product characteristics are realized, among other things, thanks to the use of ultrasonic technology, an intuitive HMI with touchscreen for straightforward and clear operation, and a robust, optimized steel unwind unit. Process steps at a glance: - Feeding of the filter material via a web edge control system, as well as the nose wire; uniform welding of the mask with subsequent folding and separation of the basic body. - The next process step involves attaching the ear loops using ultrasonic technology. Optionally, a camera inspection, stacking unit, and a flow pack machine can be ordered additionally. Knsdpfsh Uuhcsx Aa Asd In detail: - Welded unwinding unit with a total of 4 manual tension shafts, magnetic powder brakes, and web edge control system for feeding the filter material. - Nose wire is fed by another unwinder. - The use of discs in combination with slim aluminum profiles allows clear visibility into production, while fully protecting the operator. - Upon request, we are pleased to offer various printing systems to apply legally required markings to your masks. - The use of ultrasonic technology and durable materials such as titanium guarantees increased machine availability compared to conventional materials. - High precision through the use of servo-driven motors. - Uniform material infeed and guidance as well as separation by means of a rotary cutter with lateral web output. - High-resolution, user-friendly HMIs with touchscreen. - Mask body welding via ultrasonic technology with subsequent folding die and welding of upper and lower surfaces. - Precise separation of the mask from the web using a rotary cutter, followed by mask output and lateral ejection of the web. - Subsequent earstrap embedding by ultrasonic technology. - Optional: Camera inspection with good/reject detection - Optional: Output to a stacker - Optional: Output to a flow pack station for individual mask wrapping Performance data & dimensions: - Power consumption: approx. 4-5 kW in operation - Power supply: 220 V/50 Hz - Output: 80 masks/min - Compressed air: 7-10 bar - Weight: approx. 2.5 t - Dimensions: 8200 x 5000 x 1800 mm (L x W x H) - Mask dimensions when closed (longest and widest point): 205 x 82 mm (+/- 2mm) We are happy to send you an individual, high-quality system quotation. For this, we kindly ask you to provide your company information in advance.