Džiovintuvas / Valytuvas / Sausas valytuvas

HERBOLD T 1003

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Zwei Maschinen Flake Purifier+ C 512 HR Farbsortierer & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer-Sortierer Spezifikationen Flake Purifier+ C 512 HR Farbsortierer Generalüberholt in 2021 Technische Daten Durchsatzleistung (kg/h): Bis zu 3,8 Geeignete Korngrößen: 2 - 20 mm Maximale Leistungsaufnahme (KVA): 3,4 Temperaturbereich: +5°C bis +40°C Gewicht: 1.300 bis 1.500 kg Elektrischer Anschluss: Anschlusskabel 5x4 mm² Absicherung: 16 A Schutzart: IP 54 Nennstrom (max. A): 5 Spezifikationen Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer-Sortierer Technische Details • Arbeitsbreite: 1.024 mm • Düsenraster / Ventilabstand: 3,2 mm • Anzahl Ventile: 160 Hochgeschwindigkeits-Luftausstoßventile • Detektionsauflösung: 2 mm (optisch) / 16 mm (Metall) • Metall-Detektionssensitivität: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Durchsatzkapazität: bis zu 3 – 3,8 t/h (material- und sensorgesteuert) • Sortiertechnologie: CCD-Farbkamera + Metalldetektor ("CM"-Konfiguration) • Partikelgrößenbereich: 2 – 20 mm • Trenntverfahren: Druckluftausstoß über Präzisionsventilfeld • Schutzart: IP 54 • Leistungsaufnahme: ca. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Betriebstemperatur: +5 °C bis +40 °C • Erreichbare Reinheit: bis zu 99,999 % (konfigurationsabhängig) Cedpfoxlknmex An Hehc • Steuerungssystem: Touchscreen-Bedienfeld mit VISUTEC-Software (optionale Fernüberwachung per VISUDESK) • Modulares Design: Erweiterbar um NIR-Sensor („N“) oder weitere Sortiermodule

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Pilnai atnaujinta polimerų perdirbimo ekstrūzijos linija. Naujas konvejerio juosta su metalo detektoriumi. 110 kW variklis su dažnio keitikliu, naujas. Vakuuminė sistema su dviem zonomis. Erema dvipistoniu sietų keitikliu. Galvinio pjovimo sistema; vandens aušinimas; centrifuga; transportavimo ventiliatorius. Csdjwqrrtjpfx An Hohc Vienas cilindras ir dvi naudotos atsarginės sraigtai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Codpfx Ajwg Sgcjn Hjhc Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Įranga: dokumentacija / vadovas, MAAG M-USG 600 H – PET granulės gamybos linija, 6 500 kg/val. – 2018 m. „MAAG Automatik“ M-USG 600 H granulės gamybos linija, pagaminta 2018 m., sukurta kaip povandeninė granulės gamybos sistema, skirta nepertraukiamai gaminti polimero granules ir iš pradžių naudota PET medžiagai. Linijoje integruotas automatinis medžiagos tiekimas ir pjovimas, vandeniu atšaldymas, hidraulinis transportavimas, centrijuotinis džiovinimas ir granules atskiriantis įrenginys, o apytikslė vardinė talpa yra 5 300 kg/val., o didžiausia projektinė talpa – iki 6 500 kg/val. Įrangoje yra 80 sriegių antgalių blokas, automatinė tiekimo sistema ir granuliavimo/pjovimo įrenginys, hidraulinė transportavimo sistema, „MAAG CENTRO 1600“ centrijuotinis džiovintuvas, išmetimo ventiliatorius, „VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S“ vibruojantis sijotuvas ir valdymo sistema su „Siemens SIMATIC HMI“. Didžiojoje dalyje konstrukcijų, kurios liečiasi su produktu ir proceso vandeniu, naudojamas nerūdijantis plienas. Tinka PET granules gaminti, taip pat potencialiai – perdirbtų PET (rPET) granules gaminti, priklausomai nuo proceso konfigūracijos ir medžiagos savybių. Yra dvi identiškos linijos, kuriose įrengti „MAAG CENTRO 1600“ džiovintuvai, įrangos numeriai CE-0468 ir CE-0469. Cjdpezvc R Uefx An Hshc