Maišytuvas

Händle Zwangsmischer

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja peilių galąstuvė su pasukamu magnetiniu stalu, 1200 mm, slankiklio greitis reguliuojamas be pakopų, automatinis šlifavimo disko padavimas, PLC valdymas, spalvotas lietimui jautrus ekranas, aušinimo skysčio sistema. Hfjdswamkvjpfx Afteh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, galia: 13 kW (17,68 AG), It is a LEVIBRETON ONE surface grinding machine. The machine features a oscillating head as well as a 750 mm diameter grinding plate. With this machine, the surfaces of hard stones and soft stones (such as marble) can be polished, satin-finished, or bush-hammered using the appropriate tooling. Hfsdjrpi E Aspfx Aftoh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen. Hfedpfx Afeq Nfuzjtoh

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), Single-screw extruder WEBER NE5 1-30:D with 2 co-extruders WEBER ZE30 Year of manufacture: 2001 Output: approx. 200 kg/h Hsdpshy Tp Dsfx Aftsfh Screw diameter: 50 mm Application: PE, PP, or three-layer pipe production, or for pipe sheathing and application of stripes The line has been used for producing heating pipes Condition: Very good 2 units of WEBER ZE30 co-extruders Screw diameter: 30 mm The three-layer pipe line is my property Location: Sachal EXTRUSION MACHINES D-26345 Bockhorn/Grabstede, Germany

Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 5 400 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjūklo diskas –Ø : 500 - 1000 mm Pjovimo ilgis prie pjūklo disko Ø 500 mm = 3400 mm Pjūklo variklio galia: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Variklio apsukos: 1.000 / 1.450 aps./min. Hodpeym Nzpofx Aftjfh Atrama: elektriškai pakreipiama nuo 0° iki 48° Pjūklo disko eiga: apie 550 mm Pjovimo eiga Y ašimi: elektroniniu būdu valdoma Automatinės programos: …… kietam ir minkštam akmeniui Mašinos valdymas: …………… per sukiojamą pultą Lankstinis bėgių ir tilto uždangalas Mašinos sukamasis stalas Matmenys: 3400 x 1500 x 800 mm Stalas rankiniu būdu sukamas 360°, fiksuojamas kas 90°, arba individualiai bet kurioje padėtyje Šoniniai atmušėjai rankiniu būdu nulenkiami

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas Andritz Paladin 600B Hsdpfx Ajx N T Uajftefh Komplekte nerūdijančio plieno kombinuotas padavimo sraigtas ir maišytuvas, 2 x 55 kW varikliai, kiti varikliai pagal susitarimą Vidinės dalys prieš 2 metus tikrintos Yra rėmas volų ir matricos keitimui

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Hjdpfxen Hqmmo Aftsfh Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 400 h, galia: 11,5 kW (15,64 AG), ruošinio aukštis (maks.): 50 mm, briaunos storis (maks.): 8 mm, bendras ilgis: 5 860 mm, Single-sided edge banding machine in right-hand configuration For hot-melt adhesive bonding. Quick-change adhesive unit for hot-melt glue. Processing of PU adhesive granulate possible in compliance with adhesive handling regulations. Leak-proof glue reservoir located below the glue roller. Precisely adjustable glue application to the workpiece via glue roller; no adjustment for workpiece thickness required. Selectable rotational direction of the glue roller: either co-rotating or counter-rotating. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt glue activation. Automatic edge magazine for rolled material and fixed lengths, incl. roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-end trimming shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable top pressure. Operator panel at machine infeed. Electronic control system power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for easy and convenient operation and programming. Technical details: - Swiveling control panel at machine infeed - Durable short-stroke membrane keypad - Color graphic flat screen display - Industrial PC with CompactFlash disk as mass storage - Unit function buttons with LED status indicators - Operator guidance supported by color pictograms - Online language switching between various foreign languages - Display of key machine target and actual states - Status messages in plain text - Simple selection and correction of routing points - Easy axis adjustment (with suitable unit version) - Online help in plain text via accessible help window - Production data capture for production time, edge length, and workpiece quantity, as daily and total values - Inspection and maintenance interval display Hjdpfoyud S Eox Aftsfh - Remote service capability via integrated modem and installed service software - Storage of processing programs - Production according to processing programs - Data backup for processing programs

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna briketavimo linija 2 x RUF 330. Katilinė, būgninė džiovykla, konvejeriai. Hsdpsxazhtjfx Aftofh

Būklė: geras (naudotas), NNP maišyklė su dideliu kirpimu Hfjdpfxor Ddlqs Aftoh Nerūdijančio plieno didelio kirpimo maišyklė, montuojama virš indo su bunkeriu produkto pridėjimui, veleno ilgis 600 mm, didelio kirpimo galvos skersmuo 120 mm, 3 fazės.