Žemas krautuvas

GVN Trailer 3 Axle Tramex Platform Lowbed

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NP9LDR3L0KN187004, didžiausias leistinas svoris: 45 000 kg, Gamybos metai: 2022, Lider žemo rėmo priekaba, pagaminimo metai 2022, tipas LDR3L. Tvirta ir patikima priekaba sunkiems kroviniams vežti, labai geros būklės. Gsdoxb Ddtepfx Apaeuf Techniniai duomenys Gamintojas: Lider Tipas: LDR3L Pagaminimo metai: 2022 VIN: NP9LDR3L0KN187004 Leistinas bendras svoris: 45 000 kg Sedlomo apkrova: 17 000 kg Ašies apkrovos: 3 × 9 000 kg Bendra ašių apkrova: 28 000 kg

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1, tuščias svoris: 11 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 28 000 kg, bendras svoris: 39 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, krovimo vietos ilgis: 13 650 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 550 mm, krovos erdvės aukštis: 870 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 245.70 r 17.5, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, didžiausias leistinas svoris: 67 200 kg, bendras svoris: 85 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, bendras plotis: 2 540 mm, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, 1 pusiau mobili betonmaišyklė (visiškai nauja) Gamintojas: Stetter Tipas: M3 ILS Našumas: 120 m³/val. Darbo valandos: 0,0 val. Maišytuvas: Stetter dvigubos ašies maišytuvas – Stetter DW 3,0 Maišytuvo plovimas – pasirinktinai Juostinis silosas: 6 dėžės = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (iš viso 120 m³) Cemento svarstyklės Vandens svarstyklės Priedų dozavimo svarstyklės, dvigubos / 20 l + 20 l Silosai: pasirenkamai 3–6 vnt. (80 t arba 100 t) Silo mobilieji pamatai pasirenkamai Uždengimas: pasirinktinai Valdymo konteineris įskaičiuotas Valdymo sistema: MCI 550 Dokumentacija CE sertifikatas Galimi pasirinkimai: - Transportavimas „iki objekto“ (ES ribose), Gujdpek S Rh Hofx Apaef - Surinkimas ir paleidimas (ES ribose) Išankstinio dozavimo sistema pagal užklausą, galima užsisakyti papildomai. Objekto bei etaloninių „tublomix“ įrenginių apžiūra pagal susitarimą. Garantija: 12 mėnesių Kaina ir papildoma informacija - pagal užklausą Pasiūlymas ir kainos yra nurodytos be PVM, iš sandėlio vietos. Pasiliekama teisė parduoti, galimi netikslumai ar klaidos aprašyme.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1990, MARKON Log House Boring Machine with Undercutter Year: 1990 Manufacturer: MARKON Lathi / Finland Dimensions: Length: 3550 mm Width: 1500 mm Height: 2910 mm Motor Power: Drilling Unit: 6 x 3 kW Planing Machine: 1 x 5.5 kW Dimensions of Workpiece to be fed: Max height: 250 mm Min height: 130 mm Max width: 250 mm Min width: 60 mm Min length: 600 mm Tool sizes and speeds: Max drilling diameter: 40 mm Planer max diameter: 250 mm Drilling depth: 325 mm Drill arm diameter: 20h7 mm Drilling speed: 2880 rpm Gedpfx Apefw Rt Reaeuf Planing: Speed: 2880 rpm Air / Extraction: Extraction ports Ø 160 mm (2 ports) Drilling unit extraction port diameter: 90 mm (6 ports) Air speed at extraction port: 30 m/s Air consumption: 8460 m³/h Electrical connection: Total power: 380 V, 24 kW Compressed air connection: Min. pressure: 6 bar Air consumption/stroke of drilling unit: 48 l, total air consumption approx. 2200 l/min Includes 3.5-meter roller conveyor + 12 drilling spindles

Būklė: naujas, didžiausias leistinas svoris: 31 500 kg, bendras svoris: 42 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 09/2020, spalva: raudona, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, tuščias svoris: 11 000 kg, bendras svoris: 68 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pakaba: oras, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, temperatūra: 80 °C, oro poreikis: 36 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 345 kW (469,07 AG), galia: 40 kW (54,38 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), energijos suvartojimas: 40 kWh, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 345 kW (469,07 AG), Įranga: apšvietimas, MAIN STANDARD Our spray booths are designed to meet all necessary requirements for paint application, including air filtration, extraction, lighting, and a controlled environment. The processes in the booth are managed via a PLC system, ensuring that the desired parameters are consistently maintained. FUNCTIONAL PRINCIPLES OF THE BOOTH The processes within the booth are operated using a control panel that manages the following steps: PAINTING PROCESS During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passed through front filters before entering the distribution chamber at external temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through the final exhaust filters before release. FLASH-OFF PROCESS After painting, the booth continues operation for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this process, fresh outside air continues to circulate in the booth. DRYING PROCESS In this phase, 80% of the air circulating through the booth is heated to 60°C and introduced to the booth via a distributor. As 20% of solvent is released during drying, it is expelled together with this exhaust air. Industrial coatings are typically dried at 60°C, but the booth temperature can be adjusted via the control panel as required. COOLING PROCESS After the 30-minute drying process, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates within the booth, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT These control panels manage the functions and operation of the machinery and devices installed in the booth. The panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles, and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Electrical Equipment and Control Panel: • The control panel includes essential components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for booth relocation if necessary. Guodowzmcbspfx Apaof • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control units use 220 V. • Booth operating time can be monitored on the electronic control panel for easy maintenance tracking. • Temperature and time settings for paint flashing, intermediate drying, and final drying can be easily adjusted via the digital display on the electronic control panel. • Users can monitor and adjust the drying time using the heating thermostat and time relay.