Apdirbimo centras su perėjimo mechanizmuGötzinger Maschinenbau GmbH
Victoria Abläng Fräs Schleif Automat
Apdirbimo centras su perėjimo mechanizmu
Götzinger Maschinenbau GmbH
Victoria Abläng Fräs Schleif Automat
Gamybos metai
2017
Sąlyga
Naudotas
Vieta
Finsterwalde 

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Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- Apdirbimo centras su perėjimo mechanizmu
- Gamintojas:
- Götzinger Maschinenbau GmbH
- Gamybos metai:
- 2017
- Sąlyga:
- geras (naudotas)
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Finsterwalde, Vokietija
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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A19749760
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2025.09.29
Aprašymas
Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 - 68753 Waghäusel 2
Konzept:
Die gehobelten Werkstücke werden auf das Querschubförderband gelegt, das als Zuführmagazin dient.
Jeweils zwei Werkstücke werden im Takt eingezogen und bearbeitet.
Eine auf einem Schlitten montierte Frässpindel fräst nacheinander den Radius.
Eine Sägevorrichtung trennt die Teile nach dem Fräsen.
Ein Greifer hält das Teil fest und führt es anschließend durch die Schleifeinheiten.
1 automatische Kantenfräsmaschine:
- 2 x Zuführmagazine als Querschubförderer mit 4 Einzugsbändern
Holzlänge min. 600 mm, max. 1200 mm
- Grundgestell in stabiler, geschweißter Bauweise aus Profilstahlrohr
- Fräsaggregat mit
- 1 Frässpindel, 9.000 U/min, Motor 2 kW, Frequenzumrichter
- X-Z-Schlitten mit Linearführung, Kugelgewindespindel, NC-Servoantrieb
- (Beide Spindeln fahren synchron entlang der Kontur)
- | Sägevorrichtung mit | Sägeblatt d = 300 mm, 3.500 U/min, 2 kW
- 1 Greifer für Werkstücke, der die Teile am Sägepunkt aufnimmt und
anschließend durch die Schleifeinheiten führt.
- 4 Schleifeinheiten mit Schleifmotor 1 kW, ca. 800 U/min,
manuell einstellbar
Fjdpfx Ajw I A Rascujgh
- Elektro-pneumatische Steuerung über PLC B+R mit 10" Touch-Panel,
Pneumatik von Festo
- Maschine komplett mit 2 Absaugstutzen dm 120 mm,
ohne Fräswerkzeug, ohne Schleifscheibe, mit 1 Sägeblatt und 1 Fräser
- Vorschubachse rechts/links, separat aufgebaut mit 2 NC-Achsen
für Werkstückzufuhr
- Bürststation:
Je 2 Bürsten auf NC-Schlitten, programmierte Bewegung
an das Werkstück – passend zu den Dimensionen
- Fehlererkennung:
Fehler müssen am Werkstück mit Kreide markiert und korrekt eingelegt werden. Ein Sensor erkennt die Kreide-markierung und schleust das Werkstück über eine Ausschleusklappe aus. Der Prozess läuft weiter, nur die fehlerhaften Teile werden nicht gebürstet.
- Zentralschmierung automatisch gesteuert über Bedienpanel
- Positionsmesssystem in der Spannung:
Bei Abweichungen kompensiert die Steuerung
den Dimensionsunterschied.
- Abtransport der Abfallteile über Förderband
Fertigholzmaße
min. 32 x 16
max. 64 x 62
Fertigholzlänge
min. 32
max. 320
Rechteck- und Rundstäbe bearbeitbar
Standard-Holzlänge 1200 oder 600 mm / nicht mischbar!!!
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Konzept:
Die gehobelten Werkstücke werden auf das Querschubförderband gelegt, das als Zuführmagazin dient.
Jeweils zwei Werkstücke werden im Takt eingezogen und bearbeitet.
Eine auf einem Schlitten montierte Frässpindel fräst nacheinander den Radius.
Eine Sägevorrichtung trennt die Teile nach dem Fräsen.
Ein Greifer hält das Teil fest und führt es anschließend durch die Schleifeinheiten.
1 automatische Kantenfräsmaschine:
- 2 x Zuführmagazine als Querschubförderer mit 4 Einzugsbändern
Holzlänge min. 600 mm, max. 1200 mm
- Grundgestell in stabiler, geschweißter Bauweise aus Profilstahlrohr
- Fräsaggregat mit
- 1 Frässpindel, 9.000 U/min, Motor 2 kW, Frequenzumrichter
- X-Z-Schlitten mit Linearführung, Kugelgewindespindel, NC-Servoantrieb
- (Beide Spindeln fahren synchron entlang der Kontur)
- | Sägevorrichtung mit | Sägeblatt d = 300 mm, 3.500 U/min, 2 kW
- 1 Greifer für Werkstücke, der die Teile am Sägepunkt aufnimmt und
anschließend durch die Schleifeinheiten führt.
- 4 Schleifeinheiten mit Schleifmotor 1 kW, ca. 800 U/min,
manuell einstellbar
Fjdpfx Ajw I A Rascujgh
- Elektro-pneumatische Steuerung über PLC B+R mit 10" Touch-Panel,
Pneumatik von Festo
- Maschine komplett mit 2 Absaugstutzen dm 120 mm,
ohne Fräswerkzeug, ohne Schleifscheibe, mit 1 Sägeblatt und 1 Fräser
- Vorschubachse rechts/links, separat aufgebaut mit 2 NC-Achsen
für Werkstückzufuhr
- Bürststation:
Je 2 Bürsten auf NC-Schlitten, programmierte Bewegung
an das Werkstück – passend zu den Dimensionen
- Fehlererkennung:
Fehler müssen am Werkstück mit Kreide markiert und korrekt eingelegt werden. Ein Sensor erkennt die Kreide-markierung und schleust das Werkstück über eine Ausschleusklappe aus. Der Prozess läuft weiter, nur die fehlerhaften Teile werden nicht gebürstet.
- Zentralschmierung automatisch gesteuert über Bedienpanel
- Positionsmesssystem in der Spannung:
Bei Abweichungen kompensiert die Steuerung
den Dimensionsunterschied.
- Abtransport der Abfallteile über Förderband
Fertigholzmaße
min. 32 x 16
max. 64 x 62
Fertigholzlänge
min. 32
max. 320
Rechteck- und Rundstäbe bearbeitbar
Standard-Holzlänge 1200 oder 600 mm / nicht mischbar!!!
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