Molino trituradorius

FRATELLI FERRI 3M

Sąlyga: naudotas, Naudota alyvuogių aliejaus gamybos linija, kurios našumas – 7 t/val. Įranga pagaminta „Pieralisi“ 2004 m. ir šiuo metu vis dar veikia. Pagrindinė įranga: - Lapų atskirtuvas - Alyvuogių plovimo mašina - Alyvuogių smulkintuvas - 700 litrų Malaxer Panorama - 1000 litrų Malaxer Panorama - Elektros valdymo skydai - Dekantavimo centrifuga Elephant S 470/2 - Vibracinis filtras Elephant S 470/2 - Dekantavimo centrifuga Jumbo 2 - Dekantavimo centrifuga Major 3 Pgedpfxex Nim So Af Nog - Vibracinis filtras Major 3 - Separatorius 1500-2000 Pilnas įrangos sąrašas – pagal pageidavimą.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Parduodama dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema su vandens minkštinimo įrenginiu Eurowater. 1) Dviejų pakopų atvirkštinio osmoso sistema Eurowater DPRO B1-2/2, pagaminimo metai: 2013, maks. našumas: 1,08 m³/val., slėginiai vamzdžiai: nerūdijantis plienas, vamzdynų sistema: PVC, membranos skersmuo: 4 coliai, įrenginio matmenys (IxPxA): apie 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Vandens minkštinimo įrenginys Eurowater SM 42-F, pagaminimo metai: 2015, matmenys (IxPxA): apie 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti vietoje. Podpfx Asw Ryu Uof Nogg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cone crusher Krupp Pgodpevy Hy Ejfx Af Njg Type Krupp Kubria 90/1-08 Year of manufacture 2002

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: elektrinis, spalva: žalia, veikimo valandos: 1 000 h, NEW OFFER "BARGAIN" Aggregate crushing and screening plant; the set includes: - Primary hopper with 70 m³ capacity - Secondary hopper with 80 m³ capacity - Hazemag brand vibrating pre-screen feeder, 30 HP motor - Rover brand pre-screen feeder, 8 HP motor - Guerrero brand jaw crusher 1000x800 mm, 100 HP motor - Hazemag brand impact crusher model APK-30, 120 HP motor - Alli Charmets brand vibrating screen, single deck, 3 m² effective screening surface, 5 HP motor - 15 Tusa-Siem conveyor belts of various lengths and widths, each equipped with motors and gearboxes - Distribution switchgear cabin 2.5 x 3 m - Operator/control cabin Pgedpfxot N Iwte Af Nog Transport: approximately 6 to 8 trailers required for full plant relocation SPECIAL OFFER

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Doppelkammer-Edelstahltank 66 m³ (40 + 26 m³) ABMESSUNGEN: - Durchmesser: 3.245 mm - Höhe: 13.053 mm Baujahr: 2006 Gewicht: 4.680 kg Oberteil: 40° Neigung Unterteil: 2 % Neigung DN 600 Mannloch mit Klappdeckel oben Edelstahl-Über- und Unterdruckventil Unten: DN 400 Mannloch mit Klappdeckel Edelstahl-Über- und Unterdruckventil Heizung Oberkammer: 6 Heizschlangen, Wärmeaustauschfläche 6,95 m², Betriebsüberdruck 2 bar Oben: 2 Heizschlangen, Wärmeaustauschfläche 2,33 m², Betriebsüberdruck 2 bar Vorrichtung zum Tresterumwälzen, Prüfventil Heizung Unterkammer: 4 Heizschlangen, Wärmeaustauschfläche 4,64 m², Betriebsüberdruck 2 bar Oben: 2 Heizschlangen, Wärmeaustauschfläche 2,33 m², Betriebsüberdruck 2 bar Füllstandsanzeige Rechteckiges Mannloch 555x432 mm DN70 Kugelhahn Pgodsvlpctepfx Af Njg Die Tanks wurden in der Weinindustrie eingesetzt. Technische Zeichnung vorhanden. Die Tanks sind demontiert und lieferbereit.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1991, Primary Asteca impact crusher set, 1850x1600 mm feed opening Podpsiudtrofx Af Negg -Refurbished articulated plate feeder, 1500x7500 mm. -Pre-screen with grizzly bars or optional disc screen. -Electric motor 415 HP, belts, protective guards. -Assembly mounted on semi-mobile steel chassis. -Spare rotor included.

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: geras (naudotas), Mašina je u izvrsnom stanju. Dijelovi prikazani ručno nisu uključeni u ponudu. Pgjdpfx Aoukficef Njg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, galia: 300 kW (407,89 AG), Kugel­mühle ist ein Schlüsselelement in der Mahltechnik von Baryt und wurde für das Zerkleinern und Vermengen von festen oder harten Materialien zu feinen Partikeln, insbesondere Pulver, entwickelt. In einer Baryt-Mahlanlage dient die Kugelmühle häufig zum Mahlen von Baryt zu ultrafeinem Pulver für unterschiedlichste Anwendungen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kugelmühle zur Barytmahlung in einer Anlage: 1. Aufbau der Mühle: - Die Kugelmühle für Barytmahlung besteht typischerweise aus einem horizontalen, zylindrischen Gehäuse mit geflanschten, verschraubten Enden. Die Enden enthalten Öffnungen zur Aufgabe und Austragung des Baryts. 2. Mahlkörper: - Als Mahlkörper kommen meist Stahl- oder Keramikkugeln zum Einsatz. Diese Kugeln tragen dazu bei, die Größe der Barytpartikel zu reduzieren. 3. Rotation: - Die Mühle rotiert um ihre horizontale Achse. Der Drehvorgang wird von einem Motor angetrieben, wodurch die Mahlkörper in Bewegung geraten und den Baryt zerkleinern. 4. Aufgabe und Austrag: - Baryt wird meist über einen Aufgabetrichter oder ein Förderband in die Kugelmühle eingebracht. Die gemahlenen Barytpartikel werden am Austragsende der Mühle abgeführt. 5. Steuerungssystem: - Moderne Kugelmühlen sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, die entscheidende Parameter wie Drehzahl, Aufgabemenge und Temperatur überwachen und regulieren. Dies ermöglicht einen präzisen Mahlprozess. 6. Kornverkleinerung: - Das Hauptziel der Kugelmühle ist die Verkleinerung der Barytpartikel. Die Mahlung erfolgt durch die Stoß- und Reibungskräfte der Mahlkörper. 7. Sichtung/Klassifizierung: - Je nach gewünschter Feinheit kann ein Sichtungssystem integriert werden, um feine von groben Partikeln zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt die geforderten Spezifikationen erfüllt. 8. Staubabsaugung: - Ein Staubabsaugsystem kann eingerichtet werden, um feine Partikel während des Mahlprozesses zu erfassen und zu sammeln. Dies gewährleistet einen sauberen und sicheren Arbeitsplatz. 9. Auskleidung (Liner): - Das Innere der Kugelmühle ist meist mit verschleißfestem Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um den Trommelkörper vor Abrieb zu schützen und die Lebensdauer der Anlage zu erhöhen. Psdpsq Ngafjfx Af Nogg 10. Anwendung in der Baryt-Aufbereitung: - Die Kugelmühle ist in einer Barytmahlanlage ein entscheidendes Aggregat zur Aufbereitung von Baryterz zu Feinstpulver. Dieses Pulver findet Verwendung in verschiedenen Industrien, z. B. Öl- und Gasförderung, Lacke und Pharma. 11. Sicherheitsausstattung: - Zur sicheren Bedienung sind Kollisionssensoren, Überwachungsgeräte und Notabschaltungen üblich. Das konkrete Design und die Ausstattung einer Kugelmühle zur Barytmahlung variieren je nach Hersteller und Anwendungsfall. Für optimalen Betrieb und lange Lebensdauer ist die Einhaltung von Betriebs- und Wartungsvorgaben unerlässlich.

Sąlyga: naudotas, bendras ilgis: 5 400 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, 25,000 L horizontal insulated tank with heavy-duty horizontal agitator External dimensions: Dia Ø 3000 mm, H 3500 mm, L 5400 mm. Horizontal insulated stainless steel tank - 1 unit. Manhole on top. Heavy-duty agitator. CIP and 4" outlet. Pgedpfx Afeqvpc He Njg Year 1995. AISI 304.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Keramische Kugelmühle, auch als Chargenmühle bezeichnet, wird für die Feinvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur Erzielung gleichmäßiger Feinheit des Endprodukts und zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Sie kann sowohl im Trocknungs- als auch im Nassverfahren betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungsarten verwendet werden, um unterschiedliche Bedürfnisse abzudecken. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle: Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser bis zu einer gewissen Höhe und fallen dann zusammen mit dem Mahlgut nach unten, wodurch das Material zerkleinert wird. Das intermittierende Mahlen in der keramischen Kugelmühle findet im Trommelkörper statt. Beim Drehen der Trommel steigen die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang eines bestimmten Wegs ab. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft entlang der Bewegung und eine entgegengesetzte Kraft auf den Kugeldurchmesser, die durch das Herabrutschen der Kugeln entsteht. Diese beiden Kräfte bilden ein Kraftpaar, wodurch unterschiedliche Reibungskräfte zwischen Trommel und angrenzenden Kugeln entstehen. Die Kugeln bewegen sich entlang der Trommelachse und fallen dann herab, wodurch sie eine starke Aufprallkraft auf das Erz im Inneren der Trommel ausüben. Das Mahlgut wird so hauptsächlich durch Schäl-, Schlag- und Presskräfte zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und wird für das Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton oder keramische Rohstoffe eingesetzt. Das Auslassprodukt und die Schlickerkörnung können durch ein Sieb mit 1000 Maschenweite getrennt werden. Diese Maschine stellt eine hocheffiziente Mahltechnik dar; das Material sollte bereits entsprechend zerkleinert in die Mühle zugeführt werden, um beste Effizienz und wirtschaftliche Vorteile zu erreichen. Der Zementmühle ist das Schlüsselausrüstungsgerät für den Mahlprozess des Zementklinkers nach dessen Vorzerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zementsilicatindustrie verwendet. Nach jahrelanger Entwicklungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichsten Spezifikationen, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsarten – wir bieten sowohl Stirnrad- als auch Zentrumantrieb an. Der Zylinder verfügt über eine neue Stufen-Auskleidung, um die Mahlfläche zu vergrößern; die Auskleidung ist leicht zu warten und zu ersetzen. Die neu entwickelte Mehrkammerstruktur mit flexiblen und festen Hubblechen ist einfach zu montieren und zu warten. Podpfx Afevzx Auo Nogg Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird durch das Antriebssystem gedreht. Durch die Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Erreichen die Kugeln eine bestimmte Höhe, fallen sie durch die Schwerkraft nach unten und treffen auf das Mahlgut. Durch das abwechselnde Heben, Fallen, Gleiten und Rollen der Stahlkugeln in Verbindung mit den Auskleidungsplatten wird das Rohmaterial effizient vermahlen.