Z6E-4/451

Flottweg Z6E-4/451

Būklė: naudotas, Mašinos pavadinimas: Naudota dekanterinė centrifuga Gamintojas: Alfa Laval Tipas: DSNX 4545 Pagaminimo metai: 2000 Maks. būgno greitis: 3 250 aps./min Dodpexrkknjfx Af Asut Darbo valandos: 16 700 val. Medžiaga: Nerūdijantis plienas Pavaros variklis: 37 kW Būgno vidinis skersmuo: 450 / 258 mm Leistinas nuosėdų tankis: 1,2 kg/dm3 Maksimali darbinė temperatūra: 100 °C Matmenys: I 3 700 x P 1 100 x A 1 300 mm Tuščias svoris: Apie 2 800 kg Techninė dokumentacija: Taip Priedai: Dažnio keitiklis, kietųjų medžiagų gremžiklis, įskaitant lovį, skysčio išleidimo piltuvą ir reversinį sūkurinį stabdį Būklė: Naudota Kaina: Pagal užklausimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Grinding height: 60 mm Grinding width: 120 mm Grinding wheel diameter: 600 mm Grinding length: mm Workpiece height: 60 mm Total power requirement: 50 kW Machine weight approx.: 7,000 kg Space requirement approx.: m DISKUS Vertical double-sided surface grinding machine in C-frame design with rotary table workpiece feed Model: DDS 600 CRA Year of construction: 1969 Serial no.: 6672 --- Grinding wheels - diameter x bore per side: 600 x 150 mm Grinding wheel height approx.: 60 mm Workpiece transport disc outside Ø: 810 mm Workpiece: Max. grinding height x grinding width: approx. 60 x 120 mm Vertical quill adjustment per side: approx. 150 mm Hydraulic infeed pulses for depth feed: 0.0025 - 0.05 mm Outer diameter of transport disc: approx. 810 mm Rotary table feed rate steplessly adjustable: 14 – 145 mm/s Grinding wheel speed per side: (24 m/s) / 765 rpm Grinding spindle drive per side: 22 kW each Total drive: approx. 50 kW/380 V/50 Hz Total weight: approx. 7,000 kg Accessories / Special Equipment: • Workpiece rotary device for round transport discs with apertures for inserting the parts and with automatic ejection of finished parts down a chute into a transport box. • IONIC measuring control no. 9 So with measuring probe for finished workpiece height and, if necessary, with automatic hydraulic grinding wheel infeed. • Stepless speed regulation of the rotary device according to grinding dimensions and workpiece. • Manual infeed of grinding wheels via corresponding buttons. • hydraulically swivelling dressing device (RA) between both grinding wheels for simultaneous dressing of both grinding wheels with appropriate compensation and with automatic repositioning to effective workpiece thickness after dressing = high time savings, can be triggered manually or by timer. • Ammeter displays for both grinding spindle drives. * Central lubrication, • Mechanical height control of workpieces with machine shutdown if overheight is detected. • Free-standing control cabinet, separate hydraulic unit, separate large band filter unit, various grinding wheels, various transport discs, etc. Dedpfx Ast Hw N Hof Aeut This machine is especially suitable for simultaneous, plane-parallel grinding of workpieces in large series. For example: shims, piston rings, hydraulic components, watch parts, stamped parts, etc. Condition: good – soon available for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Gamybos metai: 1983, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Used for reworking profile rolls for a hot rolling mill, regularly maintained, with accessories, without spare parts, on-site inspection possible, no videos available. Dedpfxoriwfis Af Aeut

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, PREß- UND FÜGEFORMMASCHINE MODELL: MAGRAF PK-50x40 PLUS BAUJAHR: 2025 Hydraulischer Druck: 4000 kg Dodpfjgnlvnox Af Ajut

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, System: Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: Baker & Hughes Model: Solid Bowl Scroll Centrifuge Dujdscbukropfx Af Aot Type: CP 3054 Year of manufacture: 1999 Maximum permitted speed: 3132 rpm Bowl inner diameter: approx. 552 mm Bowl wall thickness: 14.5 mm Motor: 2 electric motors, scroll drive motor new Control cabinet: no Frequency converter: yes Documentation: yes Maintenance: regularly, twice a year In operation: until early 2015

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, centro aukštis: 180 mm, plotis centre: 600 mm, šlifavimo skersmuo: 260 mm,

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C Dujdpferlk Icox Af Ajt - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Dodpfx Afsq Nfuzj Aout Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Gebrauchter DSI V-5 32/100 Vertikalplattenfroster für Freon/NH3 mit 32 Stationen. Innenmaße pro Station: 810 x 100 x 580 mm (L x B x H). Gesamtabmessungen des Blocks: 4100 x 840 x 580 mm (L x B x H). Duedpfsrlk H Rjx Af Aet Leistung und Beispiel basierend auf: 47,9 kg Fischfilet pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 185 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Fischfilet: 497,3 kg/h Leistung und Beispiel basierend auf: 44,7 kg Plattfisch und Hering pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 190 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Plattfisch und Hering: 451,0 kg/h

Būklė: naudotas, galia: 54 kW (73,42 AG), kuro tipas: dyzelinas, kuro bako talpa: 146 l, kėlimo aukštis: 18 000 mm, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 220 h, Pagaminimo metai: 2023 Tuščias svoris: 11 520 kg Naudingoji apkrova: 4 000 kg Dusdox Itv Uopfx Af Ajt Didžiausia leistina masė: 15 520 kg Matmenys (I x P x A): 626 x 232 x 270 cm Darbinis aukštis: 1 800 cm