CNC frezavimo staklės

FLEXICAM STEALTH

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 080 mm, Y ašies eiga: 2 040 mm, Z ašies eigos atstumas: 200 mm, valdiklių gamintojas: FlexiCAM Advanced Control System, 3D kompiuterizuota frezavimo sistema, darbinė zona 4 080 x 2 040 mm. Galingi uždaro ciklo servo varikliai visuose ašyse. Velenas su automatiniu įrankių keitikliu (ATC). Maksimali galia 8 kW (S6), 2 000–24 000 aps./min kintama, ISO 30 įrankių laikiklis, ER32 įvorės. Didžiausias įrankio diametras – 26 mm (ER-40). ATC sistema su iki 20 pozicijų. Dulkių surinkimo įrenginys automatiniam įrankių keitikliui. Aukšto slėgio vakuuminis stalas: 8 zonos, su individualiais vožtuvais, fenolio darbinis stalas su tarpiklio tinkleliu. Sauso veikimo aukšto slėgio vakuuminis siurblys 7,8 / 9 kW (10 / 12 AG), 250 m³/val. / 147 cfm (50 Hz) arba 300 m³/val. / 177 cfm (60 Hz), komplektuojamas su dulkių filtru, įjungimo/išjungimo jungikliu, perkrovos apsauga. Isdpfxew Ap Rwj Af Ioal

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2010 Su sujungimo agregatu ir kampų kopijavimo agregatu Valdymo pultas su LCD ekranu ir klaviatūra Sujungimo agregatas su 2 priešinga kryptimi besisukančiais deimantiniais frezais Su briaunų padavimu ruloninei ir juostinei medžiagai Su klijų voleliu ir klijų agregatu Su išankstinio nupjovimo funkcija nuo rulono Su spaudos mechanizmu Su kapavimo agregatu su traukiančiu kapavimo pjūviu Ijdpow I H Rkjfx Af Ieal Su briaunų aplyginimo ir radiusių frezavimo agregatu Kampų apvalinimo agregatas galinėms briaunoms Rankinis agregatų reguliavimas Briaunos storis: 0,4-5 mm Ruoinio aukštis: 8-60 mm Min. ruoinio plotis: 70 mm Min. ruoinio ilgis: 140 mm Padavimo greitis: 11 m/min Su radiusia grandikliu Su paviršiaus grandikliu Su poliravimo įrenginiu Ištraukiama ruoinio atrama Nusiurbimo jungtis: 120 + 2 x 80 mm Svoris apie 990 kg Išmatavimai (I x P x A): 4550 x 1550 x 1100 mm Prieinamumas: trumpas terminas Sandėliavimo vieta: Flörsheim

Gamybos metai: 2018, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Machine Data • Gantry system with fixed table and moving portal for minimal footprint • Base frame, bridge, and gantry columns made from steel; welded in one piece, stress-relieved, and machined • Main machine components consist of ribbed welded constructions, designed for optimal stiffness-to-weight ratio as well as vibration damping and high acceleration • Each machine design is verified and optimized using Finite Element Analysis (FEA) to ensure maximum quality, performance, and safety • Easily accessible machine table for convenient loading and unloading with a forklift or overhead crane • Ground precision linear guides with high preload and additional cover strip for optimal chip removal on all axes • Brushless digital A/C servo motors and controllers on all axes • Dual-sided, synchronized drive on the X-axis (gantry drive) • Rack-and-pinion drive on X and Y axes • Precision ball screw drives with double-end bearing units on Z-axis • Precision planetary gearboxes with minimal backlash • Enclosed cable carriers to protect trailing cables from chips and dust • High-quality shielded trailing cables ensure high reliability and protection against faults • Working area X-axis: 3,050 mm • Working area Y-axis: 1,550 mm • Z-clearance: 200 mm • Z-travel: 280 mm • Max. traverse speed: 80 m/min • Network connection via Ethernet • Remote maintenance via Internet • Dimensions approx. 3,460 x 2,460 x 1,930 mm (L x W x H, without safety equipment) • Total weight approx. 3,500 kg Iasdpfxoflpmdo Af Ijl CNC Control • Siemens Sinumerik 808D Advanced • LCD color display • Mechanical keys, protection rating IP65 • Input via 62-key operator panel • Technology-specific keyboard layout • Control panel with 39 keys and 30 LEDs • LED tool number display • Rotary switches for feed and spindle speed • Handheld unit with handwheel, axis & resolution selection, emergency stop button • Front USB port (IP65) • Ethernet port (RJ45) • Comprehensive training and offline programming tools available Drive Technology • Digital Siemens drive concept • Siemens Sinamics V70 servo controllers • Siemens Simotics 1FL6 servo motors • Siemens MOTION-CONNECT cables and connectors Spindle with Automatic Tool Changer • Rated power 8 kW (S1) / 10 kW (S6) • Speed 2,000 – 24,000 rpm • Ceramic bearings • Cooling by integrated electric fan • ISO 30 tool taper • Max. 26 mm shank or tool diameter with ISO30 / ER40 tool holders • Temperature monitoring • Safety query for tool taper in the spindle • Compressed air monitoring Extraction Device for Automatic Tool Change • Hose connection 120 mm diameter • Manual height adjustment • Pneumatically up/down for tool change Tool Magazine • Linear tool changer, mounted outside the working area at the rear of the machine • Max. 12 tool positions • Supplied with ISO30 / ER32 tool holders (4x) 6-Zone High-Pressure Vacuum Table • Hard paperboard plate (25mm thick) • Zones can be manually controlled by ball valves High-Pressure Vacuum Pump as per customer specification Precision Tool Length Sensor CE Package Delivery, Commissioning & Training as per agreement

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Machine Data • Gantry system with fixed table and moving portal for minimal footprint • Base frame, bridge, and portal uprights made from steel, welded in one piece, stress-relieved and machined • Main machine components consist of ribbed welded constructions, optimized for maximum stiffness-to-weight ratio, vibration damping, and high acceleration • Every machine design is verified and optimized using Finite Element Analysis (FEA) to ensure maximum quality, performance, and safety • Easily accessible machine table for straightforward loading and unloading with a forklift or overhead crane • Ground precision linear guides with high preload and additional cover strip for optimal chip removal on all axes • Brushless digital A/C servo motors and controllers on all axes • Double-sided, synchronized drive on the X-axis (gantry drive) • Rack and pinion drive on X and Y axes • Precision ball screw drives with double support bearings on the Z-axis • Precision planetary gearboxes with low backlash • Fully enclosed cable drag chains protect cabling from chips and dust • High-quality shielded drag chain cables provide maximum protection against interference and downtime • X-axis working area: 2,550 mm • Y-axis working area: 1,550 mm • Z-axis clearance: 200 mm • Z-axis travel: 280 mm • Max. traverse speed: 80 m/min • Network connection via Ethernet • Remote maintenance via Internet • Dimensions approx. 2,960 x 2,460 x 1,930 mm (L x W x H, without safety devices) • Total weight approx. 3,200 kg CNC Control • FlexiCAM ACS Control System Pro • High-performance industrial CNC control "Made in Germany" • DIN-ISO 66025 G-code compatible • Industrial PC with 17" touchscreen monitor as HMI • User-friendly machine operator panel • Rotary switches for feed and spindle speed • Handheld control pendant for setup mode with handwheel, axis & resolution selection, emergency-stop button • Windows keyboard and mouse • Front USB port • Ethernet port (RJ45) • Includes remote maintenance via Internet • Control and operator panel integrated in control cabinet Drive Technology • Digital Siemens drive technology • Siemens Sinamics V70 servo controllers • Siemens Simotics 1FL6 servo motors • Siemens MOTION-CONNECT cables and connectors Spindle with Automatic Tool Change • Power consumption 8KW (S1) / 10KW (S6) • Speed 2,000 - 24,000 rpm, stepless programmable • Ceramic bearings • Cooling via integrated electric fan • ISO 30 tool taper • Max. 26 mm shank or tool diameter with ISO30 / ER40 tool holders • Temperature monitoring • Safety check for tool taper in spindle Iajdpfehwd Easx Af Iol • Air pressure monitoring • Compressed air supply required by customer Extraction System for Automatic Tool Change • Hose connection 120 mm diameter • Pneumatic up/down for tool change • Extraction system required for CE-compliant system operation Tool Magazine • Linear tool changer • Prepared for 10 tool positions 6-Zone T-Slot Hybrid Table / High-Pressure Vacuum Table • Combines mechanical clamping with the added benefit of vacuum-only clamping • Zones manually regulated via ball valves • Grid for use with foam rubber seal

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, - USADA - CURVADORA DE TUBOS EJES: 3 DIÁMETRO MÁXIMO DEL TUBO: 30 x 2 mm LONGITUD DE TRABAJO: 3.000 mm VELOCIDAD DE POSICIONAMIENTO EJE X: 900 mm/seg VELOCIDAD DE CURVADO EJE Y: 200°/seg VELOCIDAD DE GIRO EJE Z: 360°/seg RADIO MÁXIMO DE CURVADO: 20 A 170 mm Iodpfx Asvhc Uuof Ijal UNIDAD DE CONTROL: DNC800

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, TECHNICAL DATA AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800 / 0 x 800 Travel of X axis mm 750 Max. traverse speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles Quantity 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (Y axis) Quantity 2 (1+1) Horizontal spindles (X axis) Quantity 1 Fixed grooving saw (direction) X Saw blade diameter mm 100 Max. saw blade thickness mm 5 Motor output kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Compressed air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m³/h 1200 Extraction air velocity m/sec 20 Extraction nozzle diameter mm 80+80 F10L Drilling unit Includes: - 7 independent vertical spindles - Drill shank D10 mm - Distance between spindles 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill, 1 double drilling head in Y direction (1+1 drill shank D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated sawing unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor output 1.5 kW - Vertical pneumatic stroke per spindle 70 mm - Horizontal pneumatic stroke of drilling unit Workpiece positioning and aggregate drive A CNC-controlled vacuum suction system clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during machining. X and Y axis movement is on THK guides with transmission via reinforced toothed belts. Z axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with positioning via adjustable stops. Positioning of working units is achieved with DC technology and drives. CNC CONTROL The control was specially developed for use in drilling and milling machines. CN - 7" color display with touchscreen functionality - Alphanumeric keyboard - Self-diagnosis and operator language-specific error or fault messages Programming - Programming via CN - automatic optimization of drilling operations - Option for panel zero-point shift - Storage and import of drilling programs via USB dongle - Import of drilling programs from external CAD/CAM software Configuration - User interface in same language as instruction manuals Graphical representation of unit configuration Vacuum suction system "B-Power" Vacuum suction cup with double vacuum connector, recommended for highly porous panels (e.g. light MDF). Machine operation interface Software Xilog Maestro USB Hardware and software requirements: - Operating system: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista or Windows 7 - Processor: Intel compatible, 2GHz min; multicore processor recommended - RAM: 1GB min., 2GB recommended - Free disk space: 5GB - Graphics card: OpenGL compatible (The code includes a DVD for installation and a USB key) Xilog Maestro features Programming - parametric, graphical programming - Supported programming with graphics and syntax assistance for drilling operations - Ability to create and save machining macros Integrated additional functions - Self-diagnosis and operator-language error or fault messages - User interface in Isdpfxsvvi I Rs Af Ieal

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Here we offer a Polychromix Phazir NIR Spectrometer. Portable near-infrared analyzer Model: 1624 Specifications: Spectral range: 1600–2400 nm Iedpfx Afon Arm To Ieal Pixel pitch: 8 nm Optical resolution: 11 nm Stray light

Sąlyga: naudotas, Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 coating line with UV dryer. - Technical specifications to follow shortly Iaodpfxjlf H Tco Af Iol - For self-dismantling and self-collection.

Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006211, Max. panel width: 4300 mm Max. panel length: 2200 mm Max. main saw blade projection: 135 mm Iaodpjiwbfusfx Af Iel Number of clamps: 10 Second flexible hold-down: yes Rotating station: yes

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Iedpfoflk Awex Af Ijal 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡