Kompresorius

FETTE P1200

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. Iodpfxsd I Azvs Af Ijal További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Iodjd Ev Upepfx Af Ioal Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), We have a BECK HV600 shrink tunnel available here. Iasdpehcdhlefx Af Iel It has been completely overhauled with new rollers and everything. Operates like new!

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Two Merz sachet filling machines for the pharmaceutical industry are available. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, year of manufacture: 2002, upgraded: 2008, sachet width range: 15 mm – 160 mm, sachet length range: 15 mm – 200 mm, filling volume range: 0.2 ml – 250 ml, output: 100 cycles/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, year of manufacture: 1998, upgraded: 2000. Both packaging machines support duplex operation. Documentation is available. On-site inspection possible. Machines can be sold individually. Iaodpjvcpz Rjfx Af Isl

Sąlyga: naujas, DM100 ZC – Performs edge rounding and removes sharp burrs on both inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser-cutting, shearing, or punching of metal parts from a minimum size of 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore) and abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station is equipped with two counter-rotating cross-belts with abrasive blocks, rounding the edges of the entire product, both inside and outside, in a second step. A key advantage is deburring products with surface protection film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical data – DM1100 ZC: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 No. of belt stations (Z): 1 No. of cross-belt stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 10 Cross-belt speed (m/s): 8 Feed speed (m/s): 0.9–13 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross-belt motor (kW): (2x) 3 Feed motor (kW): 0.37 Total power (kW): 26.22 Iedpfxed Hinto Af Isal Power consumption (A): 55 Dust extraction connection per head (Ø mm): (2x) 150 Dimensions (mm): 2230 x 2300 x 2250 Weight (kg): 3300

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, A well-maintained EMAG laser welding system with EMAG ultrasonic testing unit, including a Rofin laser, type DC 060, year of manufacture 2009. Without extraction system. The plant was used for welding gears with clutch rings, diameter 60–80 mm, weld seam depth 4–6 mm. Isdpfx Afeixxqke Ieal

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Extraction capacity at filter unit connection*: 2,600 m³/h (free intake) Total power consumption*: 0.62 kW Operating voltage: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Noise level*: 65 dB(A) Dimensions L/W/H in mm: L 9755 / W 508 / H 545 Colour: RAL 7035 Weight: 90 kg Manufacturer: ISI Industrieprodukte GmbH *Depending on filter configuration Iasdpfx Aoh Rdxnjf Isl Special voltage or special colour available on request OPTIONAL: With pre-filter package Application: Extraction of oil mist, emulsion mist (for emulsions with higher oil content) and smoke, suitable for small to very large machine workspaces | Oil mist separator Your benefits with the ELBARON series: - 18 device variants available - Directly from the manufacturer - ISI-TRONIC optional (digital filter control) - Electronically controlled EC fan as standard - Adjustable speed and air flow rate - Available in simplex (single stage) or duplex (two stage) versions - Wide range of air performances available - Adaptable to pollutant load and required air flow - Large range of installation and connection accessories - Quality Made in Germany We have developed the ELBARON® filter series for use in machining processes with pure oil or for separation of oil mist and smoke (oil mist separators). For many years, the digital electrostatic air filters of the ELBARON® series have been among the most efficient filtration units on the market and are in operation worldwide. Our filter units are already available with optional digitalisation and, for example, can be controlled via laptop. The ELBARON® device range includes 18 device variants and can be optimally sized and configured to match your application in terms of capacity and performance. ELBARON® units are characterised by long service life and absolute operational reliability. Our electrostatic filter cells are dimensioned to achieve the best possible filtration efficiencies, long service lives, and trouble-free operation from an economic perspective.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, Ultrasonische Filterreinigungsmaschine, ermöglicht eine gründliche Reinigung aller Filtertypen. Die einfachste, sicherste und schnellste Methode zur Reinigung Ihrer Filter. Individuell angepasstes Design hinsichtlich Tankkapazität und Korbgröße. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304 (alternativ auf Anfrage auch AISI 316 erhältlich). Timer für Ultraschallleistung. Automatischer oder manueller Flüssigkeitszulauf und -ablass. Iasdpsd Izzzsfx Af Iel Elektrische Beheizung über Heizwiderstände. 28 kHz Ultraschallleistung. Viele Extras und Ausstattungsoptionen verfügbar. Ultraschall-Filterreinigungsmaschine Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: naudotas, Naudota Kilian E 150 PLUS vienpusė rotacinė tabletų presas. Nerūdijančio plieno apdailos dangčiai. 26 stotelės, skirtos iki 16 mm formų, EU-B tipo įrankiams. Užpildymo gylis reguliuojamas rankiniu būdu iki 20 mm. Pirminis presavimas – 23 kN, pagrindinis presavimas reguliuojamas rankiniu būdu iki 100 kN (10 tonų). Maksimali našumas – 162 800 tablečių per valandą. Nerūdijančio plieno kintamo greičio priverstinis padavėjas. Presą varo el. variklis 4 kW/3 fazės/400V/50Hz su dažnio keitikliu. Gamybos metai – 2004. Iajdpfx Afewm Ar Aj Ijl

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, spaudimo jėga: 800 kN, Totale aansluitwaarde 21,7 kW Iedpfxjvu Dncj Af Ijal Pompmotor 18,50 kW Gewicht 7.400 kg