Lazerinis metalo suvirinimo aparatas

EMAG ELC 160 DUO

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main spindle Speed: 3,000 rpm Power: 11 kW Hnsdpeup Slbofx Af Isg Torque: 320 Nm Chuck diameter: 260 mm Spindle bore: 65 mm Spindle nose: A2-6'' Working area Centre distance: 1,500 mm Centre height: 290 mm Swing over bed: 570 mm Swing over cross slide: 510 mm Tool system Turret: PARAT 4-position turret head RD 3 Tailstock Type: manual Centre: MT-4 (live) Equipment Chip management: chip tray Coolant supply: coolant pump 7 bar

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Valukojutehas müügis, kinnistul on kokku 15 hoonet ja 6 hektarit maad. Asub Karhula tööstusalal Kotka linna kõrval, Lõuna-Soome kaguosas. Karhulan Valimo rajati 1880. aastatel. 1902. aastal ühendati valukoda puidugrinde, klaasivabriku, tellisevabriku ja masinaehitustöökojaga, moodustades Karhula Oy. 1915. aastal müüdi Karhula tehased Ahlströmi korporatsioonile. Praegune valukoda ehitati 1960. aastal ning 2000. a müüs Ahlström valukoja Sulzer Pumps Finlandile. 2016. aastal otsustas Sulzer Pumps valukoja sulgeda ning see müüdi Karhulan Foundry Oy-le, mis kuulutati kahjuks 2021. a märtsis pankrotistunuks. Valukoja ajaloos on see olnud tuntud eriti kõrgaalise terase keerukate valude valmistamise poolest. 2022. aastal ostis Karhu Assets Oy valukoja hooned ja seadmed. Suurem osa puhastustsehi seadmetest on juba müüdud, kuid enamik vormitsehi ja sulatusosakonna masinaid on veel alles ja saadaval. Kõik kuumtöötlemisahjud, kokku 10 seadet, on kohapeal ja müügiks valmis. Olete oodatud tehast kohapeal külastama! Seadmed asuvad Kotkas, 48600, Soomes ning müüakse tingimustel EXW Kotka, olemasolevas seisukorras. Enamikest Euroopa linnadest Helsingisse kestab lend umbes 2 tundi ning Helsingist Kotkasse on mööda maanteed umbes 120 km (1 tund autosõitu). Olete teretulnud ise kohapeale tulema ja valukojaseadmeid üle vaatama! Kasutatud seisukord: Kõik masinad, seadmed ja esemed müüakse kasutatud seisukorras. Hodpeuxmt Tefx Af Iong Garantii, vahetus- või tagastusvõimalus puudub: Müüja ei paku müüdavatele esemetele garantiid ega tagatist. Vahetus- või tagastusvõimalust ei ole, ostja võtab endale kõik ostuga seotud riskid. Nagu kohapeal üle vaadatud: Ostja peab kauba enne ostmist kohapeal üle vaatama, tehing on pärast ülevaatust lõplik. Müüja ei vastuta pärast ostu avastatud puuduste eest.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. Hnedpfx Aed I Azvsf Ijg A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Metalo liejykla – inventorius Pilnas smėlio liejyklos inventorius Venlo-Lomm mieste, Nyderlanduose Formavimo linija HWS, tipas SFM2 / 30 dėžių/val. Valdymas S/7 Piltuvo freza Branduolių šaudymo mašina Röper H6,5-H16, hidraulinė, valdymas S/7 Branduolio smėlio maišymo įrenginys, gamintojas Klein YXLON rentgeno įranga Spektrinė analizė Spectro Ideco analizatorius Formavimo mašinos Smėlio paruošimas Lydymo krosnys Juostinis šlifuoklis Pavojingų medžiagų konteineris Džiovinimo krosnis Juostinis pjūklas Šratavimo įrenginys Tilto kranas 32 t, krano bėgių matmenys: 5750 mm, pagaminta 2002 m. Nuoširdžiai kviečiame apžiūrėti liejyklą. Įrengimai ir daiktai parduodami naudoti. Pardavėjas jokių garantijų nesuteikia. Hjdpfx Aevz Apref Ieng

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 24 000 h, Vamzdžio skersmuo (maks.): 100 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 4 100 mm, Lenkimo kampas (maks.): 183 °, lenkimo spindulys (maks.): 300 mm, sienelės storis: 8 mm, Transfluid DB 2090 DB CNC Dornbiegemaschine für Rohre. Exzellente, hochwertige deutsche Maschine, mit komplett überholten Haupt-Hydraulikpumpen und einem komplett generalüberholten Hauptbiegekopf. Es muss lediglich ein neuer Encoder installiert werden und die Maschine ist sofort einsatzbereit. Ausstattungsmerkmale: - Maximale Rohrkapazität: 100 mm x 1,6 mm bei 1,5D - Vorauseilender Dornrückzug - Vollautomatische Einrichtung von Spann- und Nachschubklemmungen - Verstärkter Nachschub für das Biegen von dünnwandigen Rohren mit engem Radius - Langes Maschinenbett mit 4000 mm über Dorn - Umfangreiches Werkzeugsortiment im Wert von über 150.000 AUD ist im Lieferumfang enthalten. Enthaltene Werkzeuge: * 101,6 mm | 152 mm Biegeradius (CLR) * 101,6 mm | 200 mm CLR * 76,2 mm | 114 mm CLR * 76,2 mm | 200 mm CLR * 76,2 mm | 238 mm CLR * 63,5 mm | 96 mm CLR * 57,2 mm | 86 mm CLR * 50,8 mm | 76 mm CLR * 44,5 mm | 67 mm CLR Hedpfotrd T Tjx Af Ieng * 40 x 40 mm | 120 mm CLR * 50 x 50 mm | 150 mm CLR * 60,3 mm | 150 mm CLR * 48,3 mm | 120 mm CLR

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Hnsdod Ev Upopfx Af Ijg Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1988, mašinos/transporto priemonės numeris: 1743, UV-coating machine Billhöfer Gula Speed CGS JKN 112, year 1988 – serial no. 1743 Minimum format: 300 x 500 mm Maximum format: 820 x 1120 mm Automatic Mabeg feeder Paper weight: 60 up to 500 g/m² cardboard Online video inspection via Skype possible We would be very pleased to welcome you for an on-site visit – more machines available from stock. Available immediately – machine can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg – testing on site possible Hnsdjh Axquopfx Af Iog

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Technical details: Hedpfxoudf Evj Af Ijng Weight: 22 t

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 550-235-ELD, GENERAL SPECIFICATIONS Maximum rolling diameter: 41 mm Max./min. module range: 1.5 / 0.39 Maximum rolling width: 92 mm Maximum stroke of tool carriage: 760 mm Maximum rack length: 610 mm Max./min. diametral pitch: 20/40 – 32/64 Serial number: 550-235-ELD Hedpfx Aed Nw Ttef Iong ELECTRICAL SPECIFICATIONS Main motor power: 15 HP

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Pressure 0.2–40 t Max. workpiece diameter: 70 mm Thread length: 120 mm Control system Total power requirement: 29 kW Machine weight approx. 9.5 t Required floor space approx. ... m Quotation We are pleased to offer you—subject to prior sale and errors in technical data—from our stock: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model ROLLEX, Year 2001 Steplessly adjustable rolling force from 0.2 to 40 tons Rolling spindle diameter: 120 mm Max. workpiece diameter (approx.): 70 mm Spindle drive: approx. 8.5 kW each Total connected load: approx. 29 kW – 400 V – 50 Hz Hjdpfst Hw N Tex Af Ieng Weight: approx. 9,500 kg Accessories / Special Features - The machine is equipped with a modern CNC control system developed by the manufacturer. Allows input of all relevant process and workpiece data, enabling fast and straightforward set-up for different workpiece sizes (changeover time). All process parameters are graphically displayed on the monitor, providing the user with an optimized process cycle. - Built-in (workpiece) center rolling device for shaft-shaped workpieces (such as gear shafts) with center holes, including a clamping device, prismatic pre-holders for positioning the workpiece before clamping, and a motorized (driven) tailstock center at the workpiece front. The stroke of the workpiece slide is approx. 500 mm—so the workpiece is clamped and moves hydraulically between the two rolling tools. - Cooling unit for hydraulic oil, separate electrical cabinet, CNC operating panel, etc. - Transparent safety covers in the working area. Central lubrication.