Pneumatinis cilindras

Festo DN-50-500 PPV

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Locatelli Ariete 3 Automatic Lathe Psdpeu Rqkmsfx Afwsgw Max/min workpiece length: 1000/200 mm Max/min workpiece cross-section: 85×85 mm / 20×20 mm Maximum length of machined workpiece: 120 mm with bore, 150 mm without bore Automatic material feeder Complete technical documentation (DTR) Main motor power: 3/4 kW Two spindle speeds: 2500/3600 rpm Oil pump motor: 2.2 kW Operating pressure: 6-8 bar

Gamybos metai: 2000, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), SMS MEER CNC-Doppelseitige Anfasmaschine Hersteller: SMS MEER Typ: RFA 14 Baujahr: 2000 Arbeitsbereich: Rohrdurchmesser Ø 21,3 – 114,3 mm Wandstärke: 2,3 – 11 mm Länge: 6–12 m Pgjdpfeghrgusx Afwsw Die Anlage besteht aus zwei RFA14-Anfasmaschinen mit Transportvorrichtungen zwischen den Maschinen. Die Aufgabe der Maschinen ist das Innen- und Außen-Anfasen beider Rohrenden. Das Rohrbearbeitungsspektrum umfasst einen Durchmesserbereich von 21,3 bis 114,3 mm und eine Wandstärke von 2,3 bis 11 mm bei einer Rohrlänge von 6 bis 12 m. Die Fördertechnik im Bereich der Anfasmaschinen dient dazu, die Rohre vom Rollgang aufzunehmen und zwischen den Anfasmaschinen zu transportieren.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali šilumos galia: 930 kW (1 264,45 AG), temperatūra: 1 000 °C, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, Dujinis arba suskystintomis dujomis (LPG) kūrenama vežimėlinė kamera krosnis modelis ST/BT, skirta geležies lydinių, tokių kaip ketus ar plienas, termiškai apdoroti iki 1000°C temperatūros. Komplektuojama su 1 ištraukiamu vežimėliu ir automatine valdymo bei kontrolės skydine. Krosnis tinkama grūdinimui, atleidimui, normalizavimui, atkaitinimui, įtampos mažinimui, įkaitinimui ir kt. Pedpfx Ajw Ifl Tefwjgw CE sertifikato deklaracija 12 mėnesių garantija Naujas įrenginys, pagamintas Italijoje Charakteristikos ir pridėtose nuotraukose pateikta informacija yra orientacinio pobūdžio, krosnys gali būti gaminamos pagal individualius užsakymus, pritaikytos konkretiems termoprocesams.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist eine Art von Primärbrecher, der in Bergwerken und Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er arbeitet, indem er durch Druck große Gesteinsbrocken in kleinere, leichter handhabbare Stücke zerkleinert. Die Maschine besteht aus einer feststehenden und einer beweglichen Backe, die zusammen eine V-förmige Brechkammer bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt und so zerkleinert. Wesentliche Komponenten: - Feste Backenplatte: In fester Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einer Pitman-Welle montiert, die eine Hin- und Herbewegung ausführt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit beim Brechvorgang. - Umlenkplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, um einen effizienten Betrieb sicherzustellen und Schäden am Brecher zu vermeiden. ### Funktionsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers basiert auf der hin- und hergehenden Bewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Aufgabe: Große Gesteinsbrocken werden von oben in den Brecher eingeführt. 2. Zerkleinerung: Durch die Vor- und Rückbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst und gebrochen. 3. Austritt: Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Brechkammer ausgestoßen. ### Anwendungsbereiche von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen, darunter: 1. Bergbau und Erzaufbereitung: - Primäre Zerkleinerung von abgebautem Erz (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Größenreduzierung von Gestein zur weiteren Verarbeitung (z.B. Mahlen). 2. Bau und Abbruch: - Zerkleinerung von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für den Neubau. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinerung von Rohmaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Produktion von Tragschichten und Gleisschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinerung von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Größenreduzierung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Aufbereitung von Materialien für Deponieabdeckungen. - Recyclingprozesse zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern Pgjdpfx Asq Nf Tvjfwow - Hohe Zerkleinerungsrate: Kann verschiedene Kornfraktionen in einem Arbeitsgang produzieren. - Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Für den schweren Einsatz unter rauen Bedingungen konstruiert. - Einfache Bauweise: Weniger Komponenten und daher wartungsfreundlich und reparaturfreundlich im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und vielfältige Anwendungen. - Energieeffizienz: Effizienter Energieeinsatz macht den Betrieb kostengünstig. ### Anwendungsbeispiele - Bergbaubetriebe: Backenbrecher werden als Primärbrecher eingesetzt, um große Gesteinsbrocken für die weitere Verarbeitung in der Mahltechnik vorzubereiten. - Baustellen: Zerkleinerung von Beton und anderen Baustoffen zur Wiederverwertung und erneuten Nutzung. - Zuschlagstoffproduktion: Erzeugung von Basismaterialien für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbrucharbeiten: Effizientes Brechen und Recyceln von Material aus Abbruchprojekten. Durch die Kenntnis der Grundlagen und Einsatzmöglichkeiten von Backenbrechern können Unternehmen fundierte Entscheidungen über d

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 151/6, Hidraulinis tiesinimo presas Gamintojas: WALTER Tipas: WP Mašinos Nr.: 151/6 Preso stalo matmenys: Ilgis Plotis Storis 1000 390 60 mm Cilindro eiga: 400 mm Pgedpjxl Tmfefx Afwow Atstumas tarp cilindro ir stalo šiuo metu yra 450 mm. Kai stalas nustatytas į žemiausią padėtį, atstumas tarp stalo ir cilindro yra 850 mm. (žr. taip pat pridėtą brėžinį) Įrenginiui taip pat priskirta atitinkama valdymo sistema Maks. spaudimo jėga: 60 tonų 180 bar Stalo aukščio reguliavimas apie: 1000 mm (įrengimo matmuo) Galia: 4 kW 2 rankų valdymas Avarinis stabdis Pedalas Eigos ribojimas per galinį jungiklį

Gamybos metai: 1984, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamos dvi pramoninės veleninės Nabertherm krosnys šiluminiam apdorojimui. 1) Nabertherm S430, pagaminimo metai: 1984, galia: 54 kW, maks. temperatūra: 1200°C, naudingoji talpa: apie 430 l. 2) Nabertherm S300/SO, pagaminimo metai: 1977, galia: 36 kW, naudingoji talpa: apie 300 l. Galima apžiūra vietoje. Psdpjxn S Ugsfx Afwjgw