Ciklo putų gaminimo mašina: ERLENBACH EVD-2500

ERLENBACH EVD-2500

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Weishaupt RGMS 30 dual fuel burner Gas+Heavy Oil Output: 2600 kW Year of manufacture: 2008 Viewing by appointment only—please arrange by telephone! Fpjdpomnqbwefx Ab Sjb Preferred sale to dealers, commercial traders, or for export. All information provided without guarantee; subject to errors and prior sale. The seller assumes no liability for typographical or data transmission errors. Of course, we can also handle all formalities for you. Loading possible.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, For sale: VIRO TNG-4 Vertical Block Moulding Machine Specifications: • Year of manufacture: 2016 • Block dimensions: - Height: 4100 mm - Depth: 1300 mm - Width: 1040 mm - Total volume: 5.5 m³ • Cycle times: - Density 12-16 g/l: 20-22 blocks/hour - Density 17-19 g/l: 18-20 blocks/hour - Density 20-23 g/l: 16-18 blocks/hour - Density 24-28 g/l: 14-15 blocks/hour - Density 29-35 g/l: 12-14 blocks/hour • Filling system: - Silo capacity: 10 m³ - High-pressure suction blower: 11 kW - Filling diameter: 300 mm - Drive: hydraulic • Mechanics: - Hydraulic system: 15 kW - Mould removal: hydraulic - Door movement: hydraulic • Electrical equipment: - Servo amplifiers: Mitsubishi - Frequency inverters: Mitsubishi - PLC: Siemens Simatic - HMI panels: Siemens Simatic - PC: Axiomtek The machine is manufactured in compliance with European standards, with a normalized, stress-relieved and precision-machined frame, and pressure-tested. Equipped with a maintenance platform with assisted access and fall protection. Condition: like new. Fpsdpfx Ajpwbmbob Seb It is also possible to purchase a complete production line (including installation, commissioning, and staff training). TAG: block mould, block-mould, blockmould, polystyrene, EPS

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), A Honsel bag making machine (converting machine) is available. Working width: 500mm, crimp closure: one-sided. Includes cardboard flange feed, folding table, and stacking table with counter and prefeed. On-site inspection is possible. Fpedpfx Abjvtqrfe Sjb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This SIDEL blow molding machine and the KHS filler monoblock were both manufactured in 1999. They will remain in production until the end of October and can be inspected in person. A special feature of the filler is its micro-dosing unit, which is capable of processing both carbonated or still mineral water with natural flavors. The filler (KHS Innofill monobloc) and the accumulation table (Sidel AQ) are also available without the blow molder (Sidel SBO 18 Series 2); price on request. Technical Details Stretch Blow Molding Machine | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 - Current capacity: 23,400 bph in 1.25L - Operating hours: 40,000 - Number of molds: 18 - Mold type: Shell-type for quick-change - Bottle formats produced: 1.25L bottles with cylindrical petaloid base - Oven type: Sidel - Neck finish: PCO 1881 - Preform type: Using recycled PET resin - Machine has been regularly maintained - Machine equipped with: - Sidel preform tipper - Sidel hopper with lid and feeding unit - Sidel preform destacker - Sidel preform infeed rail - Blow station for 18 molds - Sidel control cabinet with Siemens Sidel PCC drive & control - Lanfranchi bottle buffer silo - Bottle loosening and air conveyor system with infeed drive KHS Monoblock - Supplied with all format & spare parts Fedpfxorqar Se Ab Sepb - Rinser, isobarometric filler, capper monoblock | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (low operating hours) - For filling carbonated mineral water as well as carbonated mineral water with natural flavors - Processing: PET bottles 1.25L & 0.50L cylindrical petaloid base - Bottle neck: PCO28 1881 - Current capacity: 23,400 bph - Number of rinsing nozzles (KHS Innoclean): 40 - Number of filling valves (KHS Innofill): 50 - Number of capping stations (Zalkin): 16 - Also includes Perrier micro-dosing unit for natural flavors - With cap magazine & elevator Accumulation Table - Gebo Sidel type AQ file - Dynamic accumulation and buffer between filler outfeed and labeler infeed, prevents unplanned stops ahead of the machines (filler, blow molder) caused by the labeler

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Laser engraving machine for home and hobby use. This tabletop device can also cut wood, paper, cardboard, acrylic, and fabric. A Wattsan CO2 laser engraver is primarily designed for intricate work on small objects. Compact, reliable, and precise—exactly what you need. The Wattsan 0503 micro-engraver processes plywood, wood, plastics, rubber, leather, fabrics, and much more. It can cut materials up to 5-6 mm thick. It is often used for producing souvenirs, stamps, and other decorative items. For more information, please contact our sales representatives! Fodpfx Aoh D Rvpeb Sopb Wattsan 0503 Specifications Working area: 500 x 300 mm Laser power: 60 W Worktable lowering depth: 200 mm Positioning accuracy: 0.03 mm Machine dimensions: 650 x 1040 x 575 mm Packaging dimensions: 765 x 1140 x 710 mm Weight: 104 kg Virmer not only offers premium equipment, but also service and delivery. Our engineers and support staff are ready to answer all your questions and, if necessary, can provide video assistance. In addition, owners of Wattsan machines benefit from lifetime online support. Virmer is based in the Netherlands and operates throughout Europe. Virmer is the official distributor for Wattsan. We supply not only laser engraving machines but also metal cutters, welding units, marking systems, and cleaning machines. Wattsan is a Chinese manufacturer that has been producing laser equipment for nearly 15 years and continues to advance with the feedback of its customers. Thanks to this input, Wattsan has implemented over 50 upgrades that have made the machines more reliable, precise, and powerful—helping take your business to the next level. YOU CAN CALL OR WRITE TO US! WE WILL HELP YOU SELECT THE RIGHT MACHINE FOR YOUR APPLICATION. If you are looking for the right laser or CNC milling machine, we are here to assist. You will find a wide range of laser machines and accessories with us: CO2 laser machines, metal laser cutting machines, metal laser cutters, fiber metal lasers, fiber metal laser engravers, CNC milling machines for metal, woodworking mills, CNC milling machines, laser engraving machines, laser engravers, laser cutters for plywood, laser metal cutters, CNC milling machines, laser markers, lenses, coolers, machine cooling systems, S&A chillers, IPG Laser, MAX Photonics, Raycus, compressors, rotary axes, and mirrors for laser machines.

Gamybos metai: 1986, Sąlyga: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Fsdod H Ur Aopfx Ab Sjpb Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatorleistung: 20 kW Geschwindigkeit: 35 m/min

Sąlyga: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 4 - Number of spindles: 2 Fsdsuhaw Ispfx Ab Sepb MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Max. machinable length: 135 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Minimum C-axis resolution: 0.001° SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Travel (Z-axis): 120 mm - Spindle speed: 7,000 rpm BUSHING HOLDER 1 - Number of positions: 5 FRONT TOOL POST - Number of positions: 3 BACKWORKING - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V DIMENSIONS AND WEIGHT - Footprint: 1,500 x 770 mm - Machine weight: 1,400 kg ACCESSORIES - Control: Fanuc - 3-color status lamp - Driven guide bushing - Parts catcher - Parts ejector - Coolant tank - Electrical transformer

Sąlyga: naudotas, "Hazemag APK 1313" for sale Manufacturer: Hazemag Model: APK 1313 Rotor diameter: 1,300 mm Rotor width: 1,340 mm Comes with electric motor and feed hopper. Fpjdpfx Abewah E Io Ssb For more detailed information, please refer to the PDF below.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. 10. Umweltaspekte: Fsdpfx Absq Nyzbe Sepb - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Sąlyga: naudotas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 9 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm - Travel path: 205 mm - Spindle speed: 10,000 rpm - Minimum C-axis resolution: 0.001° SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 16 mm - Spindle speed: 10,000 rpm - Minimum C-axis resolution: 1° TOOL HOLDER 1 - Number of positions: 10 - Number of driven positions: 4 - Driven tool speed: 8,000 rpm COUNTER OPERATIONS - Number of positions: 5 - Number of driven positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 2,269 x 1,160 mm - Machine height: 1,693 mm - Machine weight: 1,800 kg EQUIPMENT - Control: Mitsubishi MELDAS - Driven guide bushing - Parts catcher - Parts ejector - Coolant tank - Bar feeder: LNS Hydrobar Express 332 - Fire extinguishing system* Fpedpfjuwd Rysx Ab Sob NB: Functionality not guaranteed. Must be checked by a qualified company appointed by the buyer.