Dvigubas kūginis pjūklas

Elumatec 244 + E580 -5

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naujas, Directly available from stock List on request 550 pieces = 1 truck load Iodpfxjica Amj Af Ioht (15,000 kg theoretical weight / 13,900 kg actual weight)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Visapusiško durų rėmų ir apdailos juostų apdirbimo staklės Įrenginys atlieka pjovimą 0°–45°, gręžimą 45°, ekscentrinių jungčių/klipų gręžimą apdailos juostoje, lizdo-plokštelės-kontrplokštės frezavimą, gręžimą rankiniam įsukamų vyrių montavimui. Staklės komplektuojamos su kompiuteriu, kuris automatiškai valdo visus reguliavimus ir darbo ciklą. Ašys varomos bešepetiniais varikliais, visi judesiai vykdomi aukštos kokybės linijiniais guoliais. Didžiausias darbo lauko ilgis: 3 000 mm Mažiausias darbo lauko ilgis: 480 mm Didžiausias detalės aukštis/storis: 98 mm Didžiausias detalės plotis: 280 mm Agregatai kiekvienoje pusėje: 2 Pjovimo agregatai kiekvienoje pusėje: 1 Gręžimo agregatai kiekvienoje pusėje: 1, su 5 grąžtų galvute Pagrindinis agregatas: 1 Frezavimo agregatas su 2 velenais Ihjdpfx Afew Sd Uuj Ijt Pakeliami agregatai su 45° kampu Kampo reguliavimas – programuojamas valdiklis Plotis reguliuojama – programuojamas valdiklis CE atitikties sertifikatas Svoris: 2 500 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 302827, Federhenn Profilbearbeitungszentrum (Bohren und Fräsen) SBZ 100G – Isdpfswnpa Njx Af Ieht ZUM VERKAUF IM VERBUND MIT 1 SCHIRMER NC-SÄGE 1000-G4 BAUJAHR 2014 (KOMPLETTE LINIE), SIEHE SCHIRMER-ANZEIGE...!! NC-Zuführeinheit mit Greifer, max. 200 m/min – max. Profilänge 3.500 mm. Der Greifer ist pneumatisch in 2 Achsen verstellbar, zur Anpassung an unterschiedliche Profilgeometrien. Bearbeitungsstation als G-Modul gestaltet, mit 2 Servoachsen in Y- und Z-Richtung. Ausgelegt für die Aufnahme von bis zu 14 Bearbeitungseinheiten zur Komplettbearbeitung von PVC-, Rahmen-, Pfosten- und Flügelprofilen – Ausförderer mit Tisch 2.500 x 1.500 mm. PC-Steuerung C 6140, Display, Software SBZ 100G, SPS+NC. Modem-Ferndiagnose. Belademagazin mit 9 Plätzen (9 Profile à 3.500 mm), geeignet für Rahmenprofile mit max. 127 mm Breite. Barcodescanner – Horizontalförderband mit 9 frei einstellbaren Transportbalken. 18 m/min – 3.000 x 2.400 mm – Bearbeitungseinheiten: Schraubeinheit, 2 x Bohreinheit für Dübel- oder Pfostenlöcher, 2 x Bohreinheit für Befestigungslöcher mit 16.750 U/min, 2 x Zusatzbearbeitungen (Markierung des Schließteils), Bohreinheit für Haustürbeschläge (nach innen öffnend), Bohreinheit für Olivenlochbohrung (3-sp.) Fräseinheit Schlosskasten. 2 Stk. Fräseinheit zum Fräsen und Bohren von Entwässerungs- und Lüftungsschlitzen, 1 davon schräg angeordnet. 1 Schwenkvorrichtung (MD- und AD-Fenstersysteme). Fräseinheit für PZ- und Grifflochmusterfräsung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, slėgis: 8 juosta, Mitre adjustment horizontal 15°–90°–15° continuously variable, Saw motor 5.50 kW (400 Volt), Saw blade 600 mm, travel range rear stop 180 mm, working height adjustable from 940 to 1000 mm via leveling feet, 2 x extraction connections (top in hood and bottom), net weight 600 kg, dimensions (W x D x H): 135 x 140 x 150 cm, RAL 9007 grey aluminium. Turntable made from ground nickel-steel. Saw head with ball-type linear guides, offering high accuracy, long service life, and maximum rigidity. Saw material can be pre-clamped under low pressure when the hood is open. Hydropneumatic blade feed. Chip removal directed toward extraction hood. Equipment • Precision underfloor circular saw • Mitre adjustment continuously variable at 0º/45º/90º/–45º/–60º • Including 2 pneumatic clamps (vertical) Iedpfegwt S Tjx Af Isht • Saw blade feed infinitely adjustable • Two-hand safety control • Adjustable rear material stop • Chip extraction device • Mist spray unit for air-oil cooling • Air gun with spiral hose • Including maintenance unit with pressure reducer • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height 230 mm • Saw blade 600 mm • Saw blade not included in scope of delivery! Our NC pusher system ensures that your workpieces are positioned at the desired processing position on our UK 600 HA 90°. A gripper clamps the material, and the NC control positions the material automatically. The clamping and sawing process is then triggered. The positions are programmed into the controller beforehand. Once the machine has finished processing, it automatically moves to the next saw position. Depending on the workpiece, multiple parts can be clamped side by side or stacked and positioned simultaneously. You are welcome to inspect the system at any time in our manufacturing or demonstration hall. Please feel free to contact us for more information. Plantec Maschinen GmbH

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Condition of the machine is very good, it has performed only 123,000 operations. CNC-controlled automatic machine, designed for processing welded frames. Independent drive and control system. Multiple use of the same processing time Operates in a welding and cleaning line Does not require additional floor space in the hall Ijdsm Ak R Uopfx Af Isht Can be adapted to work in a sash production line All operations are performed during the cooling phase: drainage vent grooves vent holes in colored profiles drilling of frame for mullion connector drilling of holes in the frame for hinges (x6) The center has its own frame transportation system from welder to cleaner SPS, NC control User-friendly visualization

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 600 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 3 560 kg, ruošinio aukštis (maks.): 170 mm, The fast deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm wide. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the SER600 Super Edge Rounder from Q-Fin, it is possible to deburr, grind, edge-break, round, descale, remove oxidation layer, or apply a linear finish to sheet metal parts up to 600 mm in width. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than that of comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support and is therefore suitable for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine features 5 processing stations. Operation is conveniently controlled via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 consists of a grinding unit. The abrasive belt in this station removes burrs and/or discoloration from the product surface. If there are no burrs present, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to use a finer grinding belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations consist of a disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are fitted with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges from the product by breaking edges or, through the unique combination of two brush systems, by creating a radius of up to R=3 mm. By installing special brushes, the SER600 with magnetic system is also ideally suited for removing the oxide layer from steel products or slag from plasma-cut products. We offer the machine in combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000 was developed by Q-Fin to safely extract grinding dust without loss of suction. This fully stainless steel extraction system operates wet, extracting grinding dust from stainless steel, steel, and aluminium, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable method of extracting grinding dust. With the WES6000, there is no longer any grinding dust in the air and/or the working environment. Ihedjl Dw D Espfx Af Ist We currently have 2 units of the SER600 in stock: - 1x new (Year of manufacture: 2025) - 1x only a few months old, like new (Year of manufacture: 2024) The machines can be inspected by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the construction and all non-wear parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection of the SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Gamybos metai: 2021, Sąlyga: naujas, Ein-Kopf-Sägeautomat OMC GIOBI 600, neu Maschine auf Lager - Sägeblatt-Ø 600 mm - hydropneumatischer Vorschub Ihodpfxehrumao Af Iet - pneumatische beidseitige Schwenkung mit festen Rastpunkten bei 22,5° - 45° - 90°, für Zwischenpositionen mit manuellem mechanischem Anschlag - 2 vertikale und 2 horizontale Spannzylinder - Sprühnebelschmierung für das Sägeblatt - komplett pneumatische Schutzvorrichtung

Sąlyga: naujas, Capaciteit, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/max ----- 20/250 Radiusverschil ----- 50/230 Buigsnelheid/herhaalbaarheid ----- 230º/s. ±0,05° Doornlengte ----- 1.000–∞ Gewicht ----- 5.000 kg Machineafmetingen ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 m Buisrotatie ----- 0–360°/sec Lengte-invoer ----- 0–1.800 mm/sec Ihodpfx Aoga T E Aof Ijt Tolerantiegraad ----- 0,05°/mm Standaardcomponenten voldoen aan VDMA-, ISO- en DIN-normen OPTIES * Online verbinding met CAD-systeem en meetmachine * Automatisch buismagazijn met vrij programmeerbare robot of laadarm * Lasnaadzoeker en buispositioneerder, elektromagnetische of optische detectie * Vrije radiusbuiging * Simulatie/Botsingscontrole * Verlenging van bedlengte

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, Pilnai automatinis vidutinių–didelių aliuminio profilių pjovimas su paprasta naudoti automatizacija. Tiesiog padėkite bet kurį aliuminio profilį – įrenginys jį automatiškai atpažins ir supjaustys pagal užduotis, naudodamas didelio tikslumo servovariklį medžiagos padėčiai nustatyti. Pjovimo užduočių sąrašus galima lengvai įkelti per „Excel“ per WIFI, greitam ir paprastam didelių sąrašų įvedimui. Kiekvieno dedamo pjauti aliuminio ruošinio ilgį, nesvarbu, koks jis, išmatuos lazerinis jutiklis. Galingas optimizavimo algoritmas operacijos metu apskaičiuoja geriausią dalių pjovimo eilę, kad būtų kuo mažiau atliekų. Įrenginys pats automatiškai supjausto visą apskaičiuotą sąrašą be sustojimų. Jokių papildomų jūsų įvesčių nereikia – tiesiog vis dėkite naujus aliuminio profilius. Paprasta, didelės spartos alternatyva dvigubagalviams pjūklams. Tiesiog įveskite arba importuokite reikiamus ilgius ir kampus bei paspauskite START. Įrenginys nuolat gamina kampuotas detales, tiksliai ir dideliu greičiu. • Pilnai automatinis darbas: profilių padavimas ir pjovimas pagal ilgį. • Paprasta naudotojo sąsaja; užduotį įvedate ir pradedate pjauti per kelias sekundes. • Supaprastintas detalių, partijų ar didelių „Excel“ sąrašų pjovimas. • Grupinis (daugiajuostis) kelių profilių vienu metu pjovimas ir skaičiavimas. • Nuotolinis „Excel“ užduočių sąrašų įkėlimas per WIFI su plačiomis duomenų susiejimo galimybėmis. • Visiškai reguliuojami pjūklo ir padavimo greičiai optimaliai našumui. • Automatinis optimizavimo režimas su lazeriniu profilio ilgio matavimu ir minimalia atliekų kiekių optimizacija (pasirinktinai). • Automatinis etikečių spausdinimas ant detalių pagal užduočių sąrašą (rankinis etikečių klijavimas, pasirenkama). • Tiesioginis ženklinimas ant profilio gamybos eigoje, be operatoriaus veiksmų (pasirinktinai). • Brūkšninių arba QR kodų spausdinimas arba nuskaitymas užduotims įvesti (pasirinktinai). • Automatinis servo pavaros valdomas pjūklo posūkio iki ±75° kampu nustatymas (pasirinktinai). Puikiai tinka: • Langų ir durų gamybai • Kampuotų aliuminio konstrukcijų gamybai • Aliuminio konstrukcijų gamybai Iedpfx Asf Eknnsf Ieht • Kompozitinių konstrukcijų gamybai • Žaliuzių, užuolaidų ir baldų gamybai • Aliuminio profilių prekybai Modelis: A550 Ilgis: 9 m Išilginis blokas: ProfiStop Alpha Medžiagos ilgis: 8580 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimiser AUKŠČIAUSIOS KOKYBĖS AUSTRALIŠKOS GAMYBOS ĮRANGAI.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Tunneltípusú mosóberendezés fém és műanyag alkatrészek tisztításához. Különböző iparágakban használható, például az autóiparban, élelmiszeriparban, fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, műanyag ládák tisztításához stb. Ihedpjd I Azvofx Af Iot Működési elv: A munkadarab szállítószalag segítségével jut be a tunnelbe; a pozícionált szórófejek minden felületet alaposan megtisztítanak. A munkadarab a tunnelben haladva nyomás alatt lévő és felmelegített víz + vegyszer keverékével kerül átmosásra. E folyamat során minden olaj, forgács, valamint egyéb ipari szennyeződés eltávolításra kerül a munkadarab felületéről. A tunnel típusú mosógépek szabványos, illetve az alkalmazásnak megfelelően egyedileg tervezett kivitelben is elérhetők az INTERSONİK mérnöki csapatának köszönhetően. Mosási folyamat: - Mosás - Passziválás - Szárítás A folyamatot az Intersonik folyamatmérnökei tervezték meg a kívánt eredmény és a környezetbarát Intersonik vegyszerek alkalmazásával. A működés folyamata: ► Előmosás ► Főmosás ► Öblítés ► Passziválás ► Szárítás Alkalmazási területek: ► Autóipar ► Katonai-védelmi ipar ► Élelmiszeripar ► Minden gyártóipar, ahol tömeggyártás vagy karbantartás zajlik ► Fém bútoripar A szállítószalagot az INTERSONIK az Ön igényeihez és a munkadarabhoz igazítva tervezi és gyártja. A szalag sebessége állítható. Az automatikus folyadékfeltöltés alapfelszereltség. Az elektromos fűtés standard, hőcserélős vagy égős fűtés opcióként választható. Minden adat digitális kijelzőn követhető és vezérelhető. A PLC vezérlés opcionális. Minden folyadéktartály hőszigetelt a hőveszteség csökkentése érdekében. A ködgyűjtő vákuumszivattyú és egység szintén alapfelszereltség. További opciókért és részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Kulcsszavak: tunnel mosó, automata mosó, autóipari alkatrészmosó, fémmosás, alkatrészmosó, zsírtalanítás, szórófejes mosó, nyomás alatt működő mosóberendezés