Vieno poveikio vakuuminis garintuvas su kondensatoriumi

ECOTECNO 8-12 m3/day

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Volume: Approx. 6000 L Godshg Nk Djpfx Afdjbn Type: Vertical, standing on three legs Tank diameter: 2250 mm Heatable/coolable double jacket Enamelled tank

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main unit—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping monoblock—was built in 2014 and operated in a natural mineral water facility until July 2025. The line also includes additional equipment such as self-adhesive and wrap-around labelers, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling system for glass bottles with crown caps. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on-site. Technical Data Years of manufacture: 2010–2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (including: 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown caps Configuration (monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of delivery Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown cap, 2,000 bph Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph Single-head labeler (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyors DE filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules Gedpfxoyb Tkde Afdsbn

Būklė: naudotas, Naudotas Pfaudler Balfour nerūdijančio plieno plėvelinis garintuvas, apie 4,64 m2 darbinio paviršiaus. Garintuvo korpusas – apie 700 mm skersmens x 2100 mm tiesiosios dalies. Vidinė talpa – 1460 litrų, projektinė slėgio riba: pilnas vakuumas/1 baras, temperatūra nuo 0 iki 160 °C. Apvalkalas – 250 litrų talpos, projektinė slėgio riba: pilnas vakuumas/6 barai (5 barų esant pilnam vakuumui), temperatūros ribos 0-160 °C. Rotorius varomas diržu, 5,5 kW 415 V 3/50 1440 aps./min varikliu per Flender ZF80A pavarų dėžę su 10,29/1 redukcijos santykiu. Gbodpfx Afjyh Na Ejdsn

Būklė: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Eppendorf BioFlo 320 stikliniam bioreaktoriui su 5 l talpos nerūdijančio plieno išgaubtu dugnu (M1379-1001). Įrenginys yra puikios darbinės būklės, paruoštas nedelsiant naudoti. Pagrindinės savybės: Medžiaga: Sterilizuojamas, autoklavuojamas borosilikatinio stiklo indas su nerūdijančio plieno dangteliu. Dugno konstrukcija: Išgaubtas nerūdijančio plieno dugnas, skirtas greitam šilumos perdavimui. Pavaros galimybės: Suderinamas tiek su magnetine, tiek su tiesiogine viršutine pavara. Maišytuvų pasirinkimas: Tinka įvairūs maišytuvai: Rushtono, pakreipto sparno, jūrų tipo, sraigtinio filtro, cell-lift, biomasės lovos (packed-bed). Jungčių konfigūracija: Daugybė pramoninio standarto dangtelio jungčių – lankstus procesų projektavimas. Temperatūros kontrolė: Tinka ir greitam, ir švelniam temperatūros reguliavimui. Godpjxv D Ihofx Afdobn Panaudojimas: Šis bioreaktorius tinkamas tokioms sritims kaip: - Ląstelių kultūra ir mikrobiologiniai tyrimai; - Laboratorinės ar bandomosios skalės aerobinių ir anaerobinių bakterijų, mielių, grybelių fermentacija; - Žinduolių, vabzdžių ir žmogaus ląstelių linijų kultivavimas; - Specializuoti darbai: kamieninių ląstelių auginimas, biodegalų ar biopolimerų kūrimas; - Biomasės lovos maišytuvo naudojimas – vakcinų gamyba tiek adhezinėms, tiek neadhezinėms ląstelių linijoms; - Tinka partijiniams, maitinamiesiems (fed-batch) ar tęstiniams procesams. Galimi validacijos paketai GMP reikalavimus atitinkančioms procedūroms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data Gjdpfxezc Impj Afdobn This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveyor technology, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking reliable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: Up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper Unit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveyor System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak Engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line incorporates Tetra Pak automation throughout all modules for coordinated operations and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety circuits and CE-marked safety guards support safe operation. Quick changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in main modules - Conveyor operation supported by Dicolube TP lubrication Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive packaging machine set, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrinking. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting both the upstream aseptic unit and the downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is ready for immediate use, making it a reliable used solution.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, BE 2500 litrų plieninis emaliuotas reaktoriaus maišymo indas, nenaudotas CRYOLOCK® dviejų pakopų maišyklė, mėlynos spalvos emalis, laidžioji emalio danga, laikomoji žiedo konstrukcija. Nominalus tūris: 2500 litrų, bendras tūris: 3500 litrų. Šildymas/aušinimas dvigubu apvalkalu. Dvigubo apvalkalo talpa: 430 litrų Darbinis slėgis inde: -1/+4 bar, dvigubas apvalkalas: -1/+8 bar, darbinė temperatūra: -30/+160 °C, išleidimo vožtuvas inde. Gsdpfxoyfg Azs Afdobn Bendras svoris apie 3800 kg Pagaminta pagal AD-2000 Ed. 2012 Variklis ir pavarų dėžė ATEX, pavarų dėžė reguliuojama be laipsnių Technines detales mielai pateiksime pagal užklausą. Susisiekite ir raštiškam pasiūlymui. Išmontavimą, pakavimą ir pakrovimą į sunkvežimį organizuoja ir prižiūri Cycron GmbH. Taip garantuojame profesionalų darbų atlikimą. Turite klausimų ar norite susisiekti? Susisiekite su mumis bet kada, laukiame jūsų. Cycron GmbH, Šveicarija