Asfalto maišykla

DYNAPAC R 300 TVE 2 / Starrbohle **bis 13,75 m**

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, LINTEC CSD 3000 CONTAINERIZED ASPHALT PLANT Year of manufacture: 2008 Production capacity: 240 t/h - Screen decks: 6 - Cold feed bins: 9 - Hot aggregate bins: 42.1 t - Used filler silo: 45 t - External filler: 2 x 50 t - Mixer size: 3,000 kg - Burner: 18 MW diesel/heavy oil - 3 bitumen tanks of 50,000 l each - Production capacity: 240 t/h Rcodpowq Iv Uefx Ahmjf

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Rsdpfx Ahjxp Ur Remecf Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Loading silo for asphalt mixtures, 270 tons, with bucket conveyor - Stand-alone loading silo for various asphalt mixtures Redpfsv H R Tpsx Ahmscf - Capacity: 270 tons - Equipped with bucket conveyor and buckets - Can be connected to any existing plant - Control system included

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. Redpfx Ahoq Nyuvemocf 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.