Fermentacijos talpyklos [3 vnt.]

Diverse / keine Angabe

Gamybos metai: 1991, Sąlyga: naudotas, Dviejų indų salyklo virimo įranga, padengta variu (išgavimo kiekis – 13 hl). Abu virimo indai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir padengti variu. Worto katilas šildomas elektrinėmis šildymo kilimėliais. Alternatyviai katilas gali būti papildomai komplektuojamas su gariniu šildymu – tai galima įgyvendinti už palyginti nedidelę kainą. Mašina (papildomai): 13 hl išgavimo apimtis Ihedpexbn R Dsfx Af Ist Talpa: 13 hl/virimas Virimo trukmė: apie 8 val. Galingumas: apie 34 kW (šildymo kilimėliai) Medžiaga: nerūdijantis plienas, dengtas variu Komplektacija: 1 maišos/filtracijos indas, 1 worto katilas su apynių filtru (elektrinis šildymas, šildymo zonos: 2 x šonai, 1 x dugnas), abu indai su temperatūros indikatoriais, 2 Hilge siurbliai (tipas: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 m³/val., H: 5,0 m))

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Naujas trijų fazių epoksidu lietas sausasis paskirstymo transformatorius, gamintojas SEA Italija. 1 vnt.: 800kVA 6000 (± 2 x 2,5 %) /400V; Dyn1, IP00, pagaminimo metai 2023, ecodesign 2 nuostoliai, projektinė dokumentacija ir vieneto protokolas, naudojimo instrukcijos. Isdpfx Aendn Hrjf Ieht

Sąlyga: naudotas, Wastewater Treatment Plant. Includes: - Mixing and equalization tank 1: 140 m³ - Mixing and equalization tank 2: 40 m³ - Mixing and equalization tank 3: 80 m³ - Bioreactor 1: 240 m³ - Bioreactor 2: 240 m³ - 2 compressed air compressors for aeration in the reactors - Secondary clarifier 1: 100 m³ - Secondary clarifier 2: 100 m³ - Thin sludge tank: 70 m³ - Thick sludge tank: 90 m³ - Sludge dewatering units 1 and 2 - Precipitant storage tank: 25 m³ - Various process water pumps Ihedpfx Afovcql Rj Ist Machine (additional information): Years of construction: 1992 - 2018 Bioreactor capacity 2x: 240 m³ Control system: Siemens Simatic S7 Equipment: Mixing and equalization tanks 1, 2 & 3; Pump station 1 – Bioreactor inlet; Pump station 2 – Bioreactor inlet; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Pump station – Bioreactor outlet; 2 x compressed air compressors; Precipitant storage tank with filling cabinet; 2 x preparation stations; Secondary clarifiers 1 & 2; Sludge tank 1; Mixing tank; 2 x sludge dewatering units; Sludge tank 2.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, Overview The Zalkin capping head is made of stainless steel and features 22 capping heads. The machine operates from left to right (clockwise). It is equipped with an electronic height adjustment. It processes 28 mm aluminum closures. The maximum output is 36,000 bottles per hour. Technical data: Pitch circle diameter 731.11 mm Number of capping elements 22 Pitch 104.4 mm Direction of rotation: left to right (clockwise) Material: stainless steel Electronic height adjustment Closures: 28 mm aluminum closures Accessories: Six new capping elements Closure sorting unit Spare parts lists and technical documentation. Iedpfx Afol Hxzkj Ieht

Gamybos metai: 1958, Sąlyga: naudotas, Copper 4-vessel brewhouse for a production of approx. 100 hl/brew, consisting of mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The brewhouse has undergone multiple reconstructions and modernizations, especially in the years since 199X. The brewing vessels are also available individually. Ihjdpfsvcqp Njx Af Iet Machine (additional info): 1958 - Capacity: 100 hl/brew Equipment: Mash tun (copper), mash kettle (stainless steel, 1977), lauter tun (copper, with stainless steel false bottom), wort kettle (copper, with stainless steel internal lining) with internal wort boiler (retrofitted 1999), pan steam condenser (Nerb), wort cooling, plate cooler, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Peripheral equipment: Spindle station, wort pumps, transfer pump, hot water tank, CIP (for wort kettle, 2 tanks [caustic and acid], each 20 hl, incl. cleaning pump, manual operation possible), year: 1989; remaining vessels require manual cleaning.

Gamybos metai: 1988, Sąlyga: naudotas, Cylindroconical 965 hl fermentation and storage tank – coolable, with 1 x cone cooling circuit, 3 x shell cooling circuits. – Swiveling cone – Stainless steel – Insulated – Short support ring base – Cleaning air fitting with safety valve – Vacuum valve. 12 tanks available, can be purchased individually or in partial quantities. Machine (additional info): Outdoor tanks for the storage of liquids; Years of manufacture: 1988–1991 Capacity: 96,450 l Working pressure: 2 bar Length: approx. 12,400 mm Width: approx. 3,950 mm Height: approx. 3,950 mm Material: Stainless steel 1.4301 Orientation/Position: Vertical Iodsvcqnlopfx Af Ijht Base structure: Short support ring Equipment: 12 tanks; Cooling: 1 x cone cooling, 3 x shell cooling circuits; Swiveling cone; Insulation; Cleaning air fitting with safety valve; Vacuum valve; Temperature measurement Weight: 6,220 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET bottling line by KHS Machine (add-ons): with de- and palletizing systems Output for 1 liter format: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer Iedpfxsvu Tufe Af Ieht

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This Braucraft Mexicana brewhouse features three vessels with a capacity of 3,000 liters each: mash tun, lauter tun, and kettle/whirlpool vessel. The system is designed for continuous operation and enables double brewing per day. It is currently being professionally stored and can be inspected upon arrangement. Operation is steam-powered. Technical Details Wort Output: 3,000 liters Vessels: Mash Tun, Lauter Tun, Kettle/Whirlpool Additional Tanks: HLT (Hot Liquor Tank): 6,000 liters usable capacity, steam heated CLT (Cold Liquor Tank): 6,000 liters, laser-welded cooling jacket Pumps: 5 transfer pumps for HLT, CLT, and brewhouse operations Heat Exchange: Single-stage plate heat exchanger (Thermowave) Controls: Analog control panel with frequency converter for brewhouse pump, frequency converters for HLT and CLT pumps Temperature Measurement and Control for HLT, kettle/whirlpool, mash tun, and lauter tun Scope of Delivery Platform Grain silo and grain hydrator Ijdpfx Afsvt Srgs Ioht 3 HP gear motors with integrated agitators and plows Mixing manifold and 1.5" jacketed, insulated sanitary pipes with valves

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, NAGELNEUES, 10 HL PSS vollautomatisches Sudhaus. Diese Anlage wurde 2022 gekauft, jedoch aufgrund von Problemen mit der Baugenehmigung nie installiert. Daher bieten wir sie jetzt zu einem attraktiven Preis an. • Komplettes und vollautomatisches 3-Gefäß-Sudhaus • Maischebottich / Würzebottich netto 10 hl, Gesamtvolumen 21 hl, für 350 kg Malz (max. 22 Plato-Biere), Dampferhitzung mit Rührwerk, mit Dampfkondensator • Läuterbottich netto 15 hl, Gesamtvolumen 29 hl, Durchmesser 1600 mm, isoliert mit Nobasilwolle 75 mm (größer dimensioniert für Starkbiere) • Whirlpool netto 10 hl, Gesamtvolumen 20,6 hl, Isolierung mit Nobasilwolle 75 mm • Malzmühle Sudhaus Inline-Bauweise mit Edelstahlpodest Nebeneinrichtungen: • Heißwassertank 24 hl, Dampferhitzung • Kaltwassertank 14 hl • Elektrischer Dampferzeuger 150 kg/h • Kompressorstation • 5x zylindrokonische Gärtanks netto 10 hl, 3 bar, mit Glykolkühlmantel und komplett isoliert. Mit Trockenhopfeneinlass. • 4x zylindrokonische Gärtanks netto 20 hl, 3 bar, mit Glykolkühlmantel und komplett isoliert. Mit Trockenhopfeneinlass. • Trockenhopfen-Behälter • 3x liegende Lagertanks netto 5 hl, für Inliner, mit Glykolkühlmantel und komplett isoliert • 3x liegende Lagertanks netto 10 hl, für Inliner, mit Glykolkühlmantel und komplett isoliert • Steuerpult für Gärtanks und Lagertanks • Mobile CIP-Einheit mit 2 Behältern à 200 Liter. 1 Behälter mit Elektroheizung (2x 7,5 kW) komplett mit Pumpe und Ventilen • Mobile Pumpe 2,2 kW • Halbautomatische Keg-Anlage für 12 Kegs pro Stunde, mit Reinigungsprogramm für Reinigung und Dampfsterilisation Ijdpfx Afev R Ekde Ijht Alle Zeichnungen, Dokumentationen usw. sind verfügbar. Die gesamte Brauerei ist derzeit wie unten abgebildet im Raum Nijmegen (Niederlande) eingelagert. Für weitere technische Informationen kontaktieren Sie bitte Constant Keinemans (siehe unten).

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Naudotas užpildymo monoblokas CEM 6-6-1 fermentuotam alui, našumas – 1000 butelių/val. Naudotas CEM 6-6-1 užpildymo monoblokas fermentuotam alui, 1000 butelių/val. (pagamintas 2012 m.), skirtas fermentuotų gėrimų ir ramaus vyno užpildymui. Įrenginys pagamintas su patikima komponentų konstrukcija ir nuolat buvo kruopščiai prižiūrimas, todėl atitinka aukštus kokybės standartus. Užpildymo monobloko pristatymas Alui skirtas užpildymo monoblokas (1000 bph) apjungia tris pagrindines dalis ir sukuria nenutrūkstamą, efektyvią darbo eigą plovimo, užpildymo ir uždarymo operacijoms. Monobloko darbinis sukimosi kryptis – pagal laikrodžio rodyklę, o tai užtikrina sklandų vidinį srautą ir tikslų proceso sinchronizavimą. Šis monoblokas leidžia pasiekti didelį našumą ir sumažinti ciklo laiką. Bendros naudojamo užpildymo monobloko CEM 6-6-1 techninės charakteristikos (1000 bph fermentuotam alui) Monoblokas našiai apdoroja specifinius butelių formatus – longneck tipo 0,33 l talpos ir belgiško tipo 0,75 l butelius. Inžinieriai papildomai integravo 6 imitacinius butelius sanitariniam kontūro praplovimui, siekiant užtikrinti aukštą higieną. Plovimo, užpildymo ir uždarymo funkcijos sujungtos viename modulyje, todėl išgaunamas 1000 butelių/val. našumas ir optimalus gamybos efektyvumas. Plovimo mazgas Šis monobloko blokas pradeda visą pildymo ciklą; turi 6 griebtuvus, skirtus kiekvienam buteliui. Atliekamas vienas apdirbimo ciklas kiekvienam buteliui, o prieš užpildant kiekvienas butelis atsakingai išplaunamas. Taip užtikrinami griežti kokybės ir švaros reikalavimai, apsaugoma nuo užteršimo ir užtikrinamas proceso patikimumas. Ihjdpfevvl Tisx Af Ist Plovimo mazgo techniniai aspektai: - Griebtuvų konfigūracija: naudodami 6 griebtuvus, buteliai tvirtai ir tiksliai manipuliuojami plovimo procese. - Vieno ciklo sistema: kiekvienas butelis individualiai praplaunamas, tad užtikrinamas didesnis švaros efektyvumas ir proceso patikimumas, kas didina bendrą produkcijos kokybę. Užpildymo sistema Užpildymo fazėje naudojama 6 vožtuvų sistema, tolygiai išdėliota aplink monobloką. Įrengtas gravitacinis užpildymo metodas su fiksuotu antgaliu. Ši inžinerinė schema leidžia tiksliai valdyti skysčio srautą ir lengvai prisitaiko prie skirtingų butelių formatų (longneck 0,33 l ir belg. 0,75 l). 6 vožtuvų ir gravitacinio pripildymo derinys užtikrina didelį 1000 butelių/val. našumą, sumažina skysčio nuostolius ir garantuoja nuoseklų pripildymo tūrį, kas dar labiau padidina bendrą sistemos efektyvumą.