Magnetinis separatorius "Hacker" Vinys, varžtai

die magnetprofis DMPM1200

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Permanent Overband Magnetic Separator TYPE DMPM1200 Fedpfxetxn Irj Afdjph 1,800 x 900 x 220 mm ===== Robust welded steel construction Structure welded & painted RAL 7016 (anthracite grey) Magnet dimensions: 1,200 x 500 x 180 mm Drive roller + return roller made of S235 steel, welded and machined Ø220 x 700 mm crowned, shaft fixed with plummer block bearings Drive: GEMOTEG shaft-mounted geared motor 1.1 kW, speed 0.4–0.6 m/sec Connection: 400V, 50Hz, protection class IP54 Drive pre-wired to motor terminal box (Commissioning must be carried out by qualified electrical personnel) PU conveyor belt DM 20/2 0+010 PU black matte, 5.4 mm thickness Belt width: 650 mm 9 pcs. TG-40 cleats, high-frequency welded Belt material: 3-ply, particularly transversely rigid * Equipped with stainless steel Alligator fasteners RS125 Magnetic properties: Installed magnet core: Strontium ferrite Y30 Bonded SfRe strontium hard ferrite magnet core encased in soft iron, ensuring very high permeability. Housing tightly sealed with 1.4301 stainless steel plate and pole shoes.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Features: Fpjdpsw Elbdjfx Afdeh - Overbelt neodymium magnetic separator - HP - Dust suppression - Belt speed control - Self-propelled drive semi-trailer

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Rotection kartoninių dėžių formavimo įrenginys Fpsdpeq Ikhhefx Afdsh 5 servovarikliai ir PLC valdymas 5–20 dėžių/min, priklausomai nuo dėžės dydžio Dabartinis pristatymo laikas mažiau nei 2 savaitės 1 metų garantija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Magnetic separator for chip conveyor line Tube magnet with 4 magnetic plates (permanent magnet) Hinged door for easy removal of metal parts Tube diameter: 180 mm Location: In stock at 54634 Bitburg - immediately available - Fpsdpfjcqvhwex Afdeh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Fpedpeq Nfuzofx Afdjh Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 22 605 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 100 t, pildymo angos plotis: 1 100 mm, pildymo angos ilgis: 1 600 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 1 100 mm, balo svoris: 1 400 kg, bendras svoris: 36 000 kg, alyvos bako talpa: 1 300 l, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale is a refurbished baler with 100 t pressing force, large format 1100 x 1100 mm, 75 kW drive power, and a 10-fold cross-tying system. Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Model: HBC 110 K / 75 kW Year of manufacture: 2007 Main press force: 100 t Prepress force: 50 t Operating hours: 22,605 h Feed opening dimensions: 1,600 x 1,100 mm Filling volume per press cycle: 3.15 m³ Theoretical cycle time: 19 seconds Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm Drive power: 75 kW Connected load: 126 kW Fpedpjvf E Avefx Afdeh Total current consumption: 238 A Tying: 5-fold vertical, 5-fold horizontal, fully automatic Throughput rates at a Bulk density of 30 kg/m³: approx. 16 t/h Bulk density of 50 kg/m³: approx. 25 t/h Bulk density of 100 kg/m³: approx. 47 t/h Bale weights up to 1,400 kg, depending on material and bale length Oil tank capacity: approx. 1,300 l PLC: Telemecanique TSX Micro Operator panel: Schneider MAGELIS Touch Baler dimensions assembled with hopper: 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (L x W x H) Transport dimensions baler only: 11,765 x 2,500 x 3,450 mm (L x W x H) Machine weight baler: approx. 36 t Remarks: The baler has been partially refurbished, serviced in our workshop, tested after completion, and stored. The machine is available at short notice and can be inspected at our warehouse by appointment. The following refurbishment works have been carried out: - Derusting and partial repainting of the baler - Complete draining of the hydraulic oil tank, replacement of oil and air filters - Refilled with new hydraulic oil - Replaced all hydraulic hoses - Disassembled, overhauled, and reassembled main hydraulic cylinder, two pre-press flap cylinders, and channel press cylinder: honed cylinder tubes, renewed all seal kits, and carried out final pressure test - Dismantled pre-press flap with bearings and bearing brackets. Removed and re-welded 1st and 3rd arc segment - Renewed both bearings on pre-press flap shaft - Renewed upper material retainer on pre-press flap frame - Dismantled the press ram, inspected and replaced both front running wheels - Removed and replaced material retainers and wear profiles on sides and bottom of the press ram - Dismantled, overhauled horizontal and vertical needle and tying units, replaced plastic sliding plates, bearings for twister shafts and wire guide pulleys on the needle heads - Replaced both bronze slide rails left and right in press ram frame cover - Renewed both wire redirect units left and right, incl. bale retention clamps - Fully renewed wire feeding unit incl. hydraulic cylinder under the needle passages - Welded and smoothed out wire grooves on the bottom and side walls of the press channel - General maintenance and service work according to manufacturer’s recommendations - Baler tested in both manual and automatic mode after completion of refurbishment, accepted and stored All technical information is provided without liability for errors or omissions.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Basic package Selector 800 Sub-belt BB 1350 mm AA 6.4 m -profiled belt- SPIRAL SHAFT SCREEN DECK AA254-150 - 16 shafts Fpedpfx Aovm Upnofdoh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Delivery every Monday/Tuesday! Reliable! Mobile bending brake 1400/2.0mm without rotary shear We are your partner when it comes to sheet metal working machines. Our ambition is to deliver high-quality and reliable work that not only meets but exceeds your expectations! Our success is a result of our passion and commitment to our work. Technical specifications: - Maximum working length: 1400 mm - Maximum steel sheet thickness: 2.0 mm - Bending bar: 24 mm - Weight of hand-operated machine: approx. 190 kg - Upper beam adjustable in three positions - Maximum clear width between beams: 80 mm Fsdpfob Hqa Eex Afdjph - Nationwide delivery within Germany: €180 - Price: €1450 - Including transport rollers - Delivery time: every week - Cash payment upon delivery - Rotary shear (max. cutting capacity up to 0.8 mm for steel sheet) available optionally for €350 - Manual folding machine optional for €75 - The machine complies with CE directives and comes with a 12-month warranty. Invoices can be issued at 0% VAT (intra-community delivery) or with 19% VAT. We look forward to hearing from you!

Būklė: naujas, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Fedpobq St Hsfx Afdsph Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen door locking for tramp material ejection Weight: approx. 18,500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, The Kahl twin-screw extruder is a machine manufactured by Kahl in 2006. It is currently stored in Germany and comes equipped with a fine-grain hopper, fine-grain discharge, fine-grain bag, a belt unit (type: BTK 1510-0), water dosing unit, extruder, supply air blower, and was refurbished in 2016. The system also includes a dedusting unit, vibrating screen, dust extraction, final packaging, belt dryer, product hopper, tubular chain conveyor, cyclone, rotary valve, distributor, dust bag, exhaust blower, airstream rotary dryer, feed table, mixer, and an additional supply air blower and belt dryer. Delivery terms are FCA. Equipment: 1 x feed table, 1 x tubular chain conveyor, 1 x mixer 1 x water dosing unit, 1 x extruder, 1 x supply air blower 1 x cyclone, 1 x rotary valve, 1 x distributor, Fsdsvfxqyspfx Afdeph 1 x belt dryer, 1 x product hopper, 1 x tubular chain conveyor, 1 x fine-grain hopper, 1 x fine-grain discharge, 1 x fine-grain bag, 1 x supply air blower, 1 x belt dryer, 1 x rotary valve, 1 x dust bag, 1 x exhaust blower, 1 x airstream rotary dryer, 1 x dedusting unit, 1 x vibrating screen, 1 x dedusting unit, 1 x final packaging 1 x belt unit, type: BTK 1510-0 completely overhauled in 2016