Fiksuoto pagrindo frezavimo staklės

Correa PRISMA 20

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, Atnaujinta: 2026 Skaitmeninis valdymas: HEIDENHAIN TNC-i530 Techninės savybės Matmenys Stalo matmenys: 2000 x 900 mm T formos griovelių skaičius: 5 T formos griovelių matmenys: 22 mm Ašių eigės X ašies eiga: 2000 mm Y ašies eiga: 1000 mm Z ašies eiga: 1000 mm Frezavimo galvutė Galvutės tipas: Rankinė frezavimo galvutė (U22) Įrankio tvirtinimo sistema: Hidraulinė Kūginis antgalis: ISO 50 (DIN 69871) / Traukimo smeigė: DIN 69872 Sūkių diapazonas: 3000 aps./min. Veleno galia: 22 kW Pajudėjimo greičiai Darbinis padavimo greitis: 12000 mm/min Greitasis padavimo greitis (X-Y-Z): 20000 mm/min Svoris ir matmenys Didžiausias svoris ant stalo: 3500 kg Bendras staklių svoris: apie 14000 kg Staklių matmenys: apie 6637 x 5070 x 2803 mm Priedai Išorinė aušinimo sistema Elektroninis rankinis valdiklis: HR-410 Naujas kojinis tvirtinimo pedalas Apsauga ir naujos perimetrinės saugos tvoros įrengimas Pardavimo sąlygos Hfodpfx Abeyf Rrys Sod Garantija: 6 mėn. mechaninėms dalims Pardavimo sąlygos ir kaina: pagal užklausimą Peržiūrėti visas technines savybes

Būklė: naudotas, Deburring and Fine Grinding Machine for Sheet Metal / Flat Material, new The compact machining center for deburring, slag removal, descaling, oxide layer removal, edge rounding, fine grinding, and polishing of metal surfaces. This machine is suitable for heavy-duty applications. With its fixed working height, the machine can be optimally integrated into a production line and is suitable for processing large parts. Working width: 650 - 1650 mm Maximum part weight: 2000 kg Hsdpjnah Tasfx Ab Sefd Wide-belt with abrasive belt length: 3250 mm Standard with vacuum holding system, optional with magnetic holding system. By using 3250 mm long abrasive belts, you achieve a uniformly smooth surface and reduce consumable costs due to the belts’ longer service life. Thanks to the modular machine design, it is possible to offer the optimal configuration for the customer’s specific processing requirements. The machine structure can accommodate up to 5 internal processing units and 2 additional external processing units. The high rigidity of the machine structure and feed table, combined with advanced mechanics and electronics, make this series a universal machining center for deburring and surface finishing. Please contact us for more information and images via mail(at) or

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1988, - Completely overhauled in 2022 - Heidenhain TNC320 CNC control system - CNC or manual operation possible - Movable vertical milling head with extendable spindle - Counter support for long milling arbors - Hydraulic tool clamping Hfjdpfowhk Ubjx Ab Sed - Automatic gear transmission - Automatic clamping on X, Y, and Z axes - Automatic central lubrication - Coolant system - Direct position measuring - Collision protection coupling on the Y and Z axes - Year of manufacture: 1988 - Includes tool holders, drilling/milling tools & tool cart Specifications Working area: - X-axis (longitudinal): 485 mm - Y-axis (cross): 385 mm - Z-axis (vertical): 380 mm - Quill stroke (vertical): 80 mm - Vertical milling head manually adjustable on spindle headstock: 150 mm Main drive: - Pole-changing three-phase brake motor: gearbox with forward/reverse operation - Power: 3.7 / 4.4 kW - Working spindle speeds: 63 - 3150 rpm (18 steps) - Step increment: 1.25 - Tool holder: SK40 (M16) - Tool clamping: disc spring pack - Tool release: hydraulic Feed drive: - X-axis: 1 DC motor - Y & Z axes: 1 DC motor - Ball screws: all axes - Feed rate: 2 - 3000 mm/min (programmable) - Rapid traverse X/Y/Z axis: 3000 mm/min Table slide: - Number of T-slots: 4 - T-slot width: 14H7 mm - T-slot spacing: 63 mm - Permissible load: approx. 600 kg Installation: - Required space (including safety area): approx. 2300 x 2500 mm - Machine weight incl. vertical milling head and angle table: approx. 1830 kg - Operating voltage: 400 V - Total connected load: 12.5 kVA - Floor loading: 3000 kg/m²

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), bendras aukštis: 3 900 mm, bendras plotis: 2 900 mm, bendras ilgis: 8 000 mm, valdiklių gamintojas: Heidenhain, tuščias svoris: 13 000 kg, Type: TMML6-centrum Maximale afstand van kolom tot midden van de spindel: 1210 mm (kiel-diepte) Gereedschapswisselaar met 30 posities Spaantransporteur Hodpfx Abov St Efs Ssfd Kan achteraf worden uitgerust met een nieuwe Heidenhain-besturing Originele tafel kan opnieuw worden gebruikt, of een T-groef vloerplaat kan worden geplaatst voor het bewerken van grotere werkstukken Langsverplaatsing X-as: 3023 mm Dwarsverplaatsing Y-as: 800 mm Verticale verplaatsing Z-as (hoogte): 1528 mm Afmetingen klembereik - tafel: 4200 x 1000 mm Maximale werkstukhoogte: 2000 mm Vermogen op spindel: 20 kW Opname in de freeskopspil (ISO): ISO 50 Toerentalbereik: 50 tot 1980 tpm

Būklė: naudotas, Length: 1800 mm Width: 1200 mm Machine weight approx.: 1.6 t Hfsdpfecxxu Dox Ab Ssd Space requirement approx.: 1.8 x 1.2 x 0.4 m - Measuring plate with 5 special feet - Good condition

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 06651, X ašies eiga: 6 800 mm, Y ašies eiga: 3 700 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 15 m/min, Y ašies padavimo greitis: 15 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, bendras ilgis: 15 000 mm, bendras plotis: 7 500 mm, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, bendras aukštis: 7 000 mm, stalo aukštis: 1 100 mm, greitas poslinkis X ašimi: 15 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 15 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 10 m/min, atstumas tarp stulpų: 3 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, stalo apkrova: 50 000 kg, sukimosi greitis (maks.): 4 000 aps./min, atstumas nuo stalo centro iki veleno galo: 2 110 mm, bendras svoris: 110 000 kg, ašies variklio galia: 50 000 W, valdymo spintos ilgis: 7 000 mm, valdymo spintos aukštis: 2 000 mm, valdymo spintos plotis: 600 mm, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Portalinis frezavimo staklės 5 ašių apdirbimui, labai geros būklės. Hfodpfx Aoyahv Sob Sod

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Stalo dydis: 3500 x 820 mm, XYZ eiga: 3000 x 820 x 720 mm, Stalo apkrova: 2500 kg, Hodpfx Aow Nwt Esb Sefd Veleno kūgio tipas: DIN 40, Veleno greitis: 12 000 aps./min., Veleno galia: 22 kW, 30 vietų automatinė įrankių keitimo sistema (ATC), Valdiklis: Mazatrol Matrix Nexus, Aušinimas per veleną, Drožlių transporteris

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Rok produkcji: 2010 Średnica toczenia: 630 mm Średnica toczenia nad suportem: 370 mm Hodpfx Ajw Ecuujb Sefd Długość toczenia: 2 000 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Maßgeschneiderte Maschinen, abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. - Unsere individuell gefertigten Maschinen werden sorgfältig entwickelt und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Finish-Bearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. - Finish-Bearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen auf unterschiedlichsten Materialien und sorgen Sie so für ein konstant professionelles, einwandfreies Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Entfernen Sie Oberflächenoxide effektiv, um eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche zu garantieren – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder Beschichtungsanwendungen. - Kantenverrundung: Runden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius ab, erhöhen Sie die Sicherheit und verbessern Sie die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Hedohq Dbxopfx Ab Ssfd Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt nach Ihren Vorgaben gebaut und bietet Flexibilität bei: Bearbeitungsgeschwindigkeit: Anpassbar an Ihre wechselnden Produktionsanforderungen Sonderausstattung: Optional z. B. Absaug- und Filtersysteme für Staub und Rauch, verstellbare Druckeinstellungen sowie programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihres Workflows Gebaut für Langlebigkeit. Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb auch im Dauerbetrieb. Sowohl für Kleinserien als auch für die industrielle Großserienfertigung bieten diese Maschinen über viele Jahre hinweg erstklassige Resultate.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Hfjdpohq A T Uefx Ab Sod Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse.