Metalo pjovimo staklės

Complete REIS RV6 robotic welding cell – REIS RV 6 Welding Robot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 500 mm Z ašies eiga: 600 mm Valdymo sistema: iTNC 530 Heidenhain Nwodpfx Asvxwq Eshcsl Stalo tvirtinimo paviršius: 900 x 500 mm Veleno sukimo greičiai – be laipsnių reguliavimo, 0–12 000 aps./min. Veleno variklis: 10 kW Įrankių laikiklis: SK40 DIN 69871 Įrankių laikiklis: 24 Bendrasis energijos poreikis: 22 kW Mašinos svoris: apie 6,4 t Reikalingas plotas: apie 5,3 x 3,5 x 3,5 m Drožlių pašalinimo sistema: grandininis konvejeris Aušinimo skysčio sistema: 3 siurbliai / kasetiniai filtrai Aukšto slėgio siurblys: Grundfoss, tipas CRK2-220/22 A-W-A-AUUV

Būklė: geras (naudotas), Flat dies thread rolling machine, thread rolling machine, segmented thread rolling machine, cold forming machine, knurling machine, thread rolling machine - Manufacturer: EWM, flat dies thread rolling machine / knurling machine - Model: unfortunately without type designation - Drive: 4.6/5.8 kW, 1435/2890 rpm - Belt drive: 3-step adjustable - Knurling plate: RAA 1.0 Nodpfx Ahei Eg Nkecewl - Central lubrication - Dimensions: 1680/920/H1440 mm - Weight: 1,308 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 8 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kartojimo tikslumas: 0,3 mm, stalo plotis: 2 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 6 000 kg, stalo ilgis: 3 200 mm, frezosios veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 – Kompleks odebrany Nowoczesny Kompleks Robotyczny do Obróbki Kamienia Nwedpszawm Hjfx Ahcol „NIE WYMAGA BETONOWEGO FUNDAMENTU” Prezentowany kompleks robotyczny bazuje na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - najnowszymi robotami KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje robotyczne oparte na platformach KUKA KR360 / KR500, dostępnych zarówno w wersji używanej, jak i nowej. Dostępne są dodatkowe opcje konfiguracyjne: - w pełni automatyczne systemy wymiany wrzeciona i ram pił liniowych, - dodatkowe wrzeciona frezarskie, - ramy pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowe głowice technologiczne, - stoły obrotowe o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowe systemy ochronnych ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill – adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - wycinania konturów, - cięcia piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest jego konstrukcja monobazowa, w której wszystkie główne komponenty zintegrowane są na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrzne i wodne, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyn narzędzi oraz mechanizmy pomocnicze są zamontowane w jednej sztywnej strukturze. To rozwiązanie inżynierskie zapewnia kluczowe korzyści: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - eliminację konieczności budowy betonowych fundamentów, - szybkie uruchomienie w nowej lokalizacji, - zachowanie dokładności matematycznej systemu CAM bez konieczności rekalkulacji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wykonania sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania, sprężonego powietrza i wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja Standardowa Kompleks wyposażony jest w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - stół obrotowy o nośności do 6 ton, - platformę do cięcia płyt (3200 × 2200 mm) do pracy z tarczami, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcjonalność Systemu Robotycznego W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - komplet 16 przestrzennych programów pobierania i odkładania narzędzi, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy wspomagające pozycjonowanie i bezpieczne przejścia. Dzięki sztywnej instalacji wszystkich komponentów w monobazowej strukturze, odległości baza–robot–stół oraz moduły technologiczne pozostają niezmienione nawet po przemieszczeniu. Pozwala to zachować pełną poprawność modelu matematycznego CAM, a czas ustawienia i kalibracji po instalacji jest minimalny. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna platforma przemysłowa do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2016, 1 piece of completely overhauled, unused industrial bevel-helical gearbox from ASUG. TGL 21815 All gearbox components have been renewed except for the housing! Jaw coupling: 800 mm (only one half available) Maximum torque: 27,829 Nm Gear ratio: i = 1:80 Maximum power: 51 kW Oil filling: 170 kg Input speed: n1 = 1400 Output speed: n2 = 17.5 Weight: 1450 kg Shaft diameter d1: 65 mm Shaft diameter d2: 160 mm Shaft height h1: 500 mm Overall height h2: 925 mm Base length: 1170 mm !! Gearbox does not have an oil cooler !! Nwjdpfxogwlrds Ahcel

Gamybos metai: 2015, būklė: naujas, Shaft furnace Nwedpfx Ahscdi D Docel Clear height: 1100 mm Clear diameter: 790 mm External diameter: 1560 mm External height (without lid): 1480 mm External height (with lid): 2300 mm Electrically heated: 40 kW Recirculation fan: 2.2 kW Three-phase connection: 400 V, 50 Hz Temperature: max. 750°C

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm Nsdpfeu Dw I Eox Ahcewl - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 3 000 h, X ašies eiga: 6 100 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 950 mm, CNC-Fahrständer-Fräsmaschine – Komplett generalüberholt durch REM (2021) Leistungsstarke und vielseitige Schwerlast-Fräsmaschine, 2021 von REM-Spezialisten mit modernster Heidenhain TNC 320 Steuerung komplett modernisiert. Sofort einsatzbereit für die Produktion. HAUPTTECHNISCHE DATEN: • X-Achse (Querweg): 6.000 mm • Y-Achse (Vertikalweg des Fräskopfes): 2.000 mm • Z-Achse (Längsschlittenweg): 950 mm Nodpfx Ahsn D N H Tecjwl • Doppelfräs-Kopf | Kopfrotation: 360° • Spindeldrehzahl: 1.000 – 4.000 U/min • Spindelaufnahme: ISO 50 (automatische Spann-/Lösefunktion) • Kopfmaße: 290 × 290 mm • Spindelmotorleistung: 15 kW (Gleichstrom) • Maschinengewicht: ca. 32 Tonnen • CNC-Steuerung: Heidenhain TNC 320 WARUM BEI REM KAUFEN? ✔ Maschine vollständig geprüft und im Arbeitsbetrieb getestet ✔ Moderne CNC-Nachrüstung – neue Elektrik, neue Antriebe ✔ Dokumentation und technischer Support verfügbar ✔ Weltweiter Export | Wettbewerbsfähige Versandkonditionen Ideal zur Bearbeitung schwerer Werkstücke in Luftfahrt, Energie- und Schwerindustrie. Kontaktieren Sie uns für vollständige technische Daten, Fotos und Videodemonstration.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudimas 85 t, Lankstymo ilgis 2050 mm, Stovų atstumas 1750 mm, Valdymas DELEM, Eiga 215 mm, Gerklės gylis 410 mm, Bendra galia 13 kW, Svoris 8 750 kg, Staklių matmenys 3190 x 2100 x 2375 mm Nwsdjw Imq Repfx Ahcsl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Technical details: Swing diameter over bed: 600 mm Swing diameter over cross slide: 540 mm Turning length: 550 mm Longitudinal travel (Z-axis): 800 mm Cross travel (X-axis): 260 mm Control: Fanuc 18i-TB Spindle bore: Ø 73 mm Bar capacity: Ø 65 mm Spindle speed: 0 ... 5000 stepless rpm Spindle torque: max. 250 Nm Rapid traverse on X-Y-Z axes: X/Z: 30 m/min / Y: 12 m/min C-axis rapid traverse speed: 1000 rpm Tool turret - number of stations: 12 (Sauter) Operating pressure: 6.0 bar Electrical system - voltage/frequency: 3 x 400 V / 50-60 Hz Njdpfovvtpxex Ahcjwl Operating pressure: 6 bar Total power requirement: 40 kVA Machine weight approx.: 5.7 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 2.2 x 3.4 x 2.4 m Chip conveyor dimensions (LxWxH): approx. 2.9 x 0.6 x 0.55 (0.38 t) m Chip tray dimensions (LxWxH): approx. 1.6 x 1.3 x 0.25 (0.2 t) m Transport dimensions machine: approx. 3.3 x 1.9 x 2.2 m The machine features C-axis, E-axis, Y-axis, and W-axis. Driven tools possible in all turret stations. Distance spindle to sub-spindle = 1050 mm Sub-spindle: A2-6, travel 800 mm, spindle Ø 105 mm, torque 250 Nm Control cabinet equipped with Rittal cooling unit Including hinged belt chip conveyor Chip tray Compressed air gun Note: The machine is offered WITHOUT any chucks as shown!

Būklė: naudotas, Power source for orbital welding unit MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Water cooler for orbital welding unit MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Nwjdpfxjt Awm De Ahcjl Welding power source, inverter welding machine POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Year of manufacture: 1997 Serial number welding source: 9885186 Serial number cooling unit: 97861? Output: 200 Amp at 20% duty cycle 90 Amp at 100% duty cycle Power supply: 230 Volt, 50 Hz, Schuko plug - Remote control cable type BP 1436 with 7.5 meter connection cable - Output adjustment from 1 to 200 amps - DC current only - HF ignition - Cooling unit for torch cooling - 44,895 operating hours (read from display) - Operating and maintenance manual Dimensions welding machine (L x W x H): 550 x 360 x 500 mm Dimensions cooling unit (L x W x H): 550 x 360 x 550 mm Weight welding machine: 45 kg Weight cooling unit: 25 kg Good condition Without accessories Price is for a set consisting of 1x power source and 1x water cooler.