Lankstymo-klijavimo mašina

Bobst Media 100 III A2

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000,

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Heidelberg Dymatrix 113 CSB Pro – COMPLETELY OVERHAULED Machine type: Embossing and Die-cutting System / Automatic Sheet Die-cutter Machine number: 400018 Year of manufacture: 2004 Technical Data Max. strokes per hour: 9,000 sheets/h Length without feeder: approx. 5,190 mm Length with feeder: approx. 7,770 mm Max. width: approx. 2,400 mm Max. height: approx. 3,200 mm Max. height with open window: approx. 3,930 mm Weight without feeder: approx. 30,400 kg Feeder W4 weight: approx. 3,000 kg Internal chase dimensions: 820 x 1,134 mm Max. die-cutting forme size: 816 x 1,130 mm Max. die-cutting area: 800 x 1,120 mm with gripper margin Adjustable gripper margin from: Standard 11–17 mm with 13 mm wood before first knife, Option 8–14 mm with 10 mm wood before first knife Cutting rule height: 23.8 mm Feeder stack height including pallet: max. 2,000 mm Giodsv T T N Hepfx Abdol Delivery stack height including pallet: max. 1,700 mm Max. feeder stack weight: 1,000 kg Max. delivery stack weight: 1,000 kg Feeder residual stack height: max. 450 mm Feeder residual stack weight: max. 450 kg Delivery auxiliary stack height: max. 200 mm Delivery auxiliary stack weight: 200 kg Pallet Sizes Feeder: max. 800 x 1,200 mm (EURO pallet) Delivery: max. 800 x 1,200 mm (EURO pallet) Pallet height: max. 170 mm Drive and Power Supply The machine is driven by a frequency-controlled motor via a flywheel. Between the flywheel and the machine is a pneumatic clutch with spring-loaded brake, used to engage and disengage the machine. The motor runs continuously. The control cabinet located with the machine contains, with few exceptions, all switching devices for the die-cutter and feeder. Command and signal devices are located at the machine, distributed as required across the control panels. Control Cabinet Features: Main supply, main switch, fuses, motor protection device, PLC control Connection values: 3-phase 400 V, 50 Hz, 63 A Control voltage: 24 V DC; 230 V; 50 Hz Dimensions: 2,800 x 600 x 2,200 mm The machine is in excellent condition. A test run can be arranged at any time. Various accessories included. Patented chain guide rails from QTM have already been retrofitted. Price: On request

Gamybos metai: 1987, Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Asitrade Single Facer E-Flute and B-Flute Year: 1987 – completely overhauled in 2019 Unwinder: 6 stations Godpotxlv Hefx Abdjil Max. working width: 1,410 mm Max. speed: 150 m/min Core diameter: 100–140 mm Max. reel diameter: 1,300 mm Water spray system

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNA - System Centerline do szybkiej wymiany zlecenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrujące w stacji wykładania odpadów. - Agregat chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten oparty na mikroprocesorze system Bobst umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację i kontrolę różnych funkcji oraz elementów maszyny. - Silnik główny z falownikiem. PODAJNIK - Taca na stos z uchwytem umożliwiającym ręczną korektę boczną stosu podczas pracy. - Synchronizator czasu podawania arkusza w stosunku do listwy czołowej w momencie zatrzymania maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane wg znaczników Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAWCZY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podawczego wyposażony w boczne rampy. - 4 listwy czołowe, regulowane parami z kontrolą rejestru czołowego. - "Pull" prowadnica (OS) regulowana wg znaczników Centerline z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe na wejściu do stacji sztancy. - Urządzenie dociskające arkusze (prowadzenie arkuszy do listew czołowych). - Górna rama z ręcznym podnośnikiem. - Górny zespół transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z bocznym prowadzeniem i automatycznym napinaczem. SEKCA WYKRAWANIA (PLATEN) - Urządzenie ponownego otwierania chwytaków. - Pozycjonowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokowanie ramy wykrojnikowej do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama: nieruchoma płyta dolna. - 1 płyta tnąca. STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna wyciągana rama, w tym poprzeczki i zaciski. - 1 dolna wyciągana rama. ODBIORNIK - Taca na stos. - Przedni wyrównywacz stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywacze z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Ręczny stojak non-stop. DOSTĘPNE OPCJE Gisdpfx Asxl Talobdsl B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna l C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STANCA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane pozycjonowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA WYKŁADANIA ODPADÓW 1 F-31 Górny wyciągany uchwyt z szybkozłączką

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Ypatybės: diržo padavimas, Ero klijavimo sistema (šalti klijai, 4 purkštukai), lankstymo vienetas, presavimo juosta, maks. lakšto formatas: 60-800x126-1100mm, gamybos galimybės: išilginė siūlė, uždaras dugnas, 4 ir 6 kampų, dvigubos sienelės dėžutės bei aplankai/segės/vokai, kartono storis: 200-800g/m², gofruotas kartonas: N, E, F bangos, maks. juostos greitis: 320m/min, kratymo greitis: 20m/min, pagrindinio variklio galia: 11kW, bendra galia: 35kVA, maks. oro poreikis: 0,7m³/min, ilgis: 12.700mm, plotis: 2600mm, svoris: 7t. Darbo valandų skaičius: 1494h. Galima apžiūrėti vietoje. Giodpfx Absw Tc Sbjdjl

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, perforavimo jėga: 330 t, Machine for Die-Cutting, Embossing, Waste Stripping, and Blank Separation - as is - System equipped with a high-performance sheet feeder for fully automatic NON-STOP operation ⦁ for fully automatic die-cutting, creasing, and embossing with or without gripper edge ⦁ for punching out inner waste as well as lateral and rear sheet edges ⦁ for stacking the die-cut and stripped sheets in pile form with the attached gripper edges or ⦁ for separating the gripper edges and then stacking the remaining sheets in piles ⦁ with a patented gripper car registration system for maximum register accuracy ⦁ with a batch stacker enabling fully automatic separator sheet feeding and NON-STOP delivery, which does not require retooling even for the smallest cut sizes (changeover table with comb structure) ⦁ separator sheet magazine with electronic level monitoring, refillable during production ⦁ with Centerline equipment ⦁ with automatic pallet changing device at delivery Specification: Max. sheet size: 760 x 1060 mm Min. sheet size: 350 x 400 mm Maximum die-cutting force: 3.3 MN (330 t) Gedpfeww E Nrox Abdsil Speed: 9,000 sheets/hour Processable materials: Paper min. 80 gsm Cardboard up to 2000 gsm Corrugated board up to 3 mm (max. sheet curl 4%) Equipment: Optical sheet register (Dyset) automatic non-stop feeder stripping station blank separation station Centerline fully automatic pallet changer at delivery incl. operator platform quick-lock frames in all tooling stations

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, ANTER 800 Baujahr 2002 – Seriennummer 576/632 Verarbeitet: Geradeaus-Schachteln, Automatikboden-Schachteln, 4-Punkt-Schachteln Maximale Formatbreite: 800 mm; minimale Formatbreite: 106 mm Maximale Schachtellänge: 650 mm, minimale Schachtellänge: 60 mm Material: Karton von 200 g/m² bis 600 g/m² Gjdpjwb Ur Refx Abdoil Geschwindigkeit: Bis zu 350 m/min. Kaltleim-Einheit PAFRA mit 2 Leimdüsen Halbautomatischer Packer VESTAPACK, Baujahr 2001, Nr. 507

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, The RS-9 has been specifically designed for the efficient and trouble-free processing of a wide range of paper types. The parameters are customized according to the machine with which it is to be operated. Gijdpfxsiklxbs Abdsl The shredder enables quick and secure shredding of paper, which is taken directly from the die-cutting machine, allowing easy transport to the baler via a conveyor system. The RS-9 shredder is engineered for shredding waste from a die-cutting machine to enable easy transportation via a conveyor belt system. Our shredder is very easy to operate. It is equipped with Siemens controls for overload protection and an overload sensor that monitors motor operation. The RS-9 features the ability to reverse the shafts, ensuring worker safety and extending the device’s service life. The machine comes with a frequency inverter, providing soft start functionality and precise motor control. Feel free to contact us.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, 1) Bobst Dynaload Prefeeder, Jahr 1998 2) Bobst Flexo 160, Baujahr 2002 5 Farben, Vakuumtransport, Gummiwalze Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, Baujahr 2002 Einführung von Saugnäpfen Center Line II Ausbrechstation mit motorisierter Quick-Lock-Werkzeugspannung Auslage mit Greifer-Ausstanzabfall-Entnahme Bobst CUBE Giedpfxev Nywvs Abdel 4) Castaldini Breaker, Baujahr 2007

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, A hot stamping system for applying a silver trim to instrument panels is available. Heating capacity: 5.6 kW, stamping force: 20 kN, max. pressure: 6 bar. Includes Spetec Super Silent laminar flow module. Documentation available. Inspection on site is possible. Gisdouyk S Aopfx Abdol