Dvigubo liejimo briaunų apvadai

BIESSE STREAM SB2 10.5

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided FORMATTING AND EDGE BANDING MACHINE (1st and/or 2nd machine in one line) Roll material (edge) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 240 - 2700 Control system/software: SINITRA Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 40 Cam spacing (mm): 500 FORMATTING UNITS (per side): Protective cutter (pre-milling) AS 10 (1 x approx. 5.2 kW) 2 x hogging units DT 10 (2 x approx. 5.8 kW) Spray system (for liquid anti-adhesive) EDGE BANDING SECTION (per side): Gluing unit (Hot Melt glue + pre-melter) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Edge pressure section (CNC-controlled). Edge magazine for rolls (6 positions) Kodpfxsywk Elj Agfoww End trimming unit IT 90-S (2 x approx. 0.3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Pre-milling unit RS 10 (2 x 0.75 kW) Multi-profile milling unit (CNC controlled) RF 30 (2 x 0.37 kW) 0°-25° Multi-functional unit (radius milling and contour processing) AR 30 (2 x 0.35 kW) Left: 2 x universal milling units for grooving/rebating and profiling FB 32 (2 x 5 kW) 0°- 90° Right: Universal milling unit for grooving/rebating and profiling FB 30 (1 x 5 kW) 0°- 90° Profile scraping unit RB 10 Flat scraping unit RC 10 - spray units (for polishing fluid) Finishing unit (flat scraper + smoothing unit) SZ 30 (2 x 0.37 kW) Hot air blower - edge trimmer PH 10 OPTION: D.O.M. stacker with support column and mobile jib (with vacuum suction pads) for unloading and stacking of edge-processed panels.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, equipped with fast automatic handling system. Comprising the following machines: Kjdodfgg Iopfx Agfjww A) LOADING STATION “RBO” Winner C 3200 with dual pick-up and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for panel stack infeed to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE “BIESSE” Model Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (connecting roller table with 90° transfer belts) “RBO” Transfer TA 90° G) UNLOADING STATION “RBO” Winner SC 3200 with dual pick-up, double stacking station, and central motorized roller table. Includes 2 floor-mounted motorized roller tracks for outfeed of panel stacks from the unloader.

Būklė: geras (naudotas), FIRST AND SECOND STAGE EDGE-BANDING LINE WITH OVERHEAD LOADER AND PANEL FLIPPER Kwedpfxovvcd Sj Agfsw BRAND: BIESSE MODEL: STREAM SB2, CE TECHNICAL DATA * Minimum/maximum panel height: 10 / 60 mm * Minimum/maximum edge height: 15 / 65 mm * Minimum/maximum edge thickness: 0.3 / 3 mm * Panel overhang from chain: 35 mm * Minimum panel length: 240 mm * Minimum panel width: 240 mm * Feed speed: (to be verified) * Pneumatic connection: available LINE CONFIGURATION * Spindle moulder * Double chipper * Gluing unit * 6-position edge storage magazine * End trimming unit * Stacked trimmer unit * Corner rounding unit * Four-motor corner rounding unit * Spindle moulder * Edge scraper unit * Glue scraper unit * Hot air (air blower) unit * Brushing unit * NC 410 control system AUTOMATION * RBO SELECTA C bridge loader, double station * RBO GP panel flipper

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided FORMAT and EDGE BANDING MACHINE (1st and/or 2nd machine in a line) Edgeband Material (edges) Thickness (min/max) mm: 0.3 – 3 Panel Thickness (min/max) mm: 10 – 60 Working Width (min/max) mm: 240 – 2700 Kedpfeu Rc Anox Agfoww Control: PC Base Windows / SINITRA Software Feed Speed (variable) m/min: 10 – 40 (INVERTER CNC) Cam Pitch (mm): 500 FORMATTING UNIT (for each side): - Safety milling cutter (pre-milling) AS 10 (5.8 kW) pneumatic - 2 x Chipper cutters DT 10 (5.8 + 5.8 kW) - Spraying device (for liquid non-stick agent) EDGE BANDING UNIT (for each side): - 1st Gluing unit (hot melt glue + pre-melter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - 2nd Gluing unit (pre-melter with hot air) Air Force System - Edge pressure zone (CNC-controlled). Edge magazine for rolls (6 positions) - End trimming unit IT 90-X (0.65 kW x 2) 28 m/min, 0 – 25° - Pre-milling unit RS 10 (2 x 2 kW) - Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RF 40 (1 x 2 kW) 0 – 25° - Multifunctional unit (radius milling and contour milling) AR 80 (0.65 kW x 2) 25 m/min ROTAX. Revolver 8+8 stations (max. 25 m/min) - Motors with automatic tool change (tools) - Multi-profile scraping unit (CNC-controlled) RB 40 (multi-profile) - Flat scraper unit RC 20 + spraying units (for polishing fluid) - Buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2)

Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006 Kwjdpfewxwiajx Agfjw

Būklė: naudotas, BIESSE STREAM SB2 10.5 double-sided edge banding machine, suitable for use as the first and second machine in a squaring and edge banding line. Numerical control with Sintra software Machine designed for first and second panel pass Motorized, CNC-controlled movable side opening 3000 mm Panel height 60 mm PVC/ABS up to 3 mm Continuously adjustable feed speed via CNC (up to 40 m/min) Electronically adjustable working height via CNC (up to 60 mm) Electronically adjustable movable side opening via CNC Kwsdeu Rim Hspfx Agfjw Motorized high-pressure rubber belt Support rail with concealed pins – spacing between pins 500 mm Automatic system for large panel support Anti-adhesion unit Squaring section consisting of (for each side): * Automatic, timed anti-splintering unit * Double scoring unit * Twin-motor pre-milling unit Edgebanding section consisting of (for each side): * EVA hot-melt adhesive application unit with premelter * Straight profile pressure roller unit with CNC electronically adjustable rollers * 6-position coil magazine with automatic edge changeover via CNC * Trimming unit with 2 motors and automatic tilt adjustment * Overlapping trimming group with 2 motors * Corner rounding unit with 2 electronically adjustable tilt motors via CNC * Multifunction corner rounding unit with 4 motors (trimming + corner rounding) with automatic numerical control * Milling group (with 2 motors on the fixed left side and 1 motor with 0-90° tilt on the movable right side) * Edge scraper unit, CNC electronically controlled * Glue scraper unit * Oscillating brush unit * Hot air blower unit

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. Kedpfjq Nywxex Agfeww 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Busellato JET Optima C1 CNC Maschine Beschreibung Kodpfx Agovw Uh Sofoww Manuelle zentrale Schmierung Zusätzliches 4-fach Vakuumspannsystem Zentralisierte Absaughaube mit Ventilen Teleservice-Modem für Fernwartung Sicherheitsüberwachungssystem 2 Arbeitsbereiche + 6-Balken-Konsolen, 1250 mm Kapazität 4-Balken-Hubvorrichtung Zusatz-Kit: Scheibengerät für Furnierplatten, zur Montage am Null-Linien-Referenzanschlag Vakuum-Sauger-Laservorrichtung Vakuumpumpe 100 m³/h Bohrkopf mit 18 Bohrern und Sägeblatt HSK Elektrospindel, 11 kW 8-fach Linearwechsler am Träger, verfahrbar in X-Richtung mit Elektrospindel Fester Zusatzplatz für Aggregatwerkzeughalter Doppel-Null-Linien Zusatzvorrichtung: 360° CNC für Elektrospindel (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Masterwood Project 351 L 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Beschreibung: Kwedovu U Itopfx Agfew Luftgekühlte 3-Achs-Frässpindel 17,5 PS (HSK-63F) Statischer Frequenzumrichter für programmierbare Drehzahl 1.500–24.000 U/min Werkzeugwechsler mit 22 Positionen 6 pneumatische, absenkbare Werkstückanschläge zur Beladung/Positionierung schwerer Werkstücke Vorbereitet für die Montage von Spannvorrichtungen 2 horizontale Spannzangen für Balkenholz 6 Nullpunkte entlang der X-Achse (Positionierung der Werkstücke an der Rückseite der Auflagen) 8 Nullpunkte entlang der X-Achse (Positionierung der Werkstücke mittig auf den Auflagen) Komplette Referenzierung rechts entlang der Y-Achse Komplette Referenzierung links entlang der Y-Achse 2 Arbeitsfelder 1 x 100m³ Vakuumpumpe 24 Vakuumsauger Handbediengerät mit digitaler Anzeige Automatisches Werkzeugvermessungssystem Abförderband für Restmaterial Bohraggregat mit 19 Spindeln (32 mm Teilung), 2,2 kW: - 7 Vertikalbohrspindeln in X-Richtung - 6 Vertikalbohrspindeln in Y-Richtung - 4 Horizontalbohrspindeln in Y-Richtung - 2 Horizontalbohrspindeln in X-Richtung (Alle Bohrspindeln einzeln programmierbar) Steuereinheit mit PC SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Software Technische Daten: Bearbeitungsbereich X-Achse: 5.130 mm Bearbeitungsbereich Y-Achse: 1.550 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z: 25 m/min Max. Werkstückdicke: 200 mm Fräsmotorleistung: 17,5 PS (S1) Fräsmotordrehzahl: 1.500–24.000 U/min Bohraggregat: 3 PS Werkzeugaufnahmesystem: HSK63-F Werkzeugwechsler: 22 Positionen Vakuumpumpe: 100m³ Absaugstutzen: 250 mm Luftfördermenge: 4.500 m³/h Luftgeschwindigkeit: 30 m/s Betriebsdruck: 7 bar Druckluftverbrauch: 300–500 l/min Sicherungswert: 40 A Maschinengewicht: 7.000 kg Alle Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Gewähr für die Richtigkeit der Angaben. Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Soundproof cabins. For Bruderer stamping presses. Cabins available from stock for the following machines: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kedpfx Agoiw Icbofeww The cabins are fully refurbished, carefully disassembled, and packaged for transport. Painted in white and anthracite (other colors upon customer request). The cabin comes with all necessary apertures for easy operation with a Bruderer press. Front and rear doors with inspection windows. Air ventilation unit for climate control mounted on the top cover. For further information, please do not hesitate to contact us. We also have in stock Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, as well as Mabu and Schaal stamping presses.