Su vožtuvu

BEHRINGER HBP1100T

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Hjdpfx Aswg R Rtjf Ujl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Cutting diameter: 15 - 560 mm Hodpovxwkfjfx Af Uel Cutting range at 90 degrees, flat: 560 x 630 mm Saw blade dimensions: 7,400 x 54 x 1.60 mm Control system: KASTO Material feed - single stroke: 900 mm Multiple-feed length, max.: 9,999 mm Minimum cut length: 6.00 mm Saw motor: 5.50 kW Cutting speed: 13 - 127 m/min Material support height: 700 mm Total power requirement: 12.00 kW Machine weight: approx. 6.00 t Space requirement: approx. 3.70 x 2.50 x H2.50 m Double-column automatic bandsaw with KASTO Compact Control; frequency-controlled saw drive; minimum quantity lubrication; chip conveyor; 6m powered feed conveyor + 3x short roller conveyor 1m; 2m discharge conveyor; machine can be inspected under power.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einsteiger-Faserlaser-Blechschneidmaschine Niedrige Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidtisch mit Streben spart Zeit beim Zerlegen und verbessert Komfort und Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen schnelleres Sauerstoffschneiden von Baustahl, gas- und kostensparendes Stickstoffschneiden von Edelstahl mit niedrigem Druck sowie hochwertigeres Luftschneiden von Baustahl. Die Faserlaserköpfe können hervorstehende Hindernisse erkennen, wodurch die Schadensrate effektiv reduziert und die Wartungskosten der Laserschneidanlage gesenkt werden. Verarbeitbare Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Schneidbereich: 3000×1524 mm Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlart: Wasserkühlung Hsdpfehwrgtjx Af Usl

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A fully automatic band saw system from Kasto is available. Cutting range at 90°: round material: 530 mm, square material: 530 mm x 530 mm, flat material: 530 mm x 640 mm. Saw blade length: 7,675 mm, blade width: 54 mm, blade thickness: 1.6 mm, cutting speed: 120 m/min. Overall system dimensions (X/Y): approx. 18,000 mm / 4,000 mm, weight: approx. 6,000 kg. Inclusive of roller conveyors. Documentation available. On-site inspection possible. Hjdpfx Asv S E Edsf Uol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 15 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 204065, Used Machine CNC Cutter/Plotter Cutting Area X and Y: 2,500 x 2,100 mm Multifunctional CAM cutting system utilizing CNC knife technology for 2D cutting of leather, fabric, technical textiles, foam, and other sheet-type, semi-flexible or rigid non-metallic materials. Equipment of the used machine: • 1 cutting bridge and 1 multifunctional tool head The machine is sold with a powered circular knife, electrically oscillating knife, and a routing spindle (including extraction device) • Multifunctional tool head for holding up to 2 interchangeable tools • High-performance vacuum blower for material fixing • Standard equipped with a grey conveyor belt table (conveyor). Green-blue exchange conveyor available (offers high contrast for dark materials) Further tools can be added (on request): • EOT electric oscillating knife • POT pneumatic oscillating knife • PRT driven circular knife • UCT universal knife (drag knife) • KCT kiss-cut tool • CTT creasing tool • V-Cut angle cutting knife • Printer mark detection • Camera registration • Punch tool for notches or holes • Routing spindle with extraction device User-friendly • Easy tool changes, "PLUG & CUT" • Intuitive user interface • Quick blade replacement • Vacuum zones activated at the click of a button Rapid payback • Low cost with high added value • Optimal material utilization via nest expert software modules (not included) • High speed • Consistent precision Data: • Short cutting times thanks to high positioning speed up to 90 m/min • Repeat accuracy +/- 0.25 mm • Cuts single or multiple layers • Suitable for both sheet and roll materials (expandable with matching unwinder) • Rapid payback (Product photo as example) Hjdpfx Afsif Ek Rs Ujl The machine is CE certified.

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Drilling and Milling Automation Unit Kudu with CNC Control and Tool Changer (3-Axis) Drilling and milling automation unit with mobile machining head – the table remains stationary, the drilling head moves. The system can be operated both manually and fully automatically. After each drilling operation, the machining head automatically moves in the X and Y axes to the next drilling position. Operation is kept very simple. Data transfer to the machine controller can be carried out using DXF/DWG file formats via a programming station. Alternatively, programming can also be done directly at the machine controller. The system is highly robust and assembled from proven machine components. Technical Specifications: • Measuring length: 6,000 mm • Total length: 8,050 mm • Sturdy machine base • Spindle speed: up to 2,500 rpm (standard version), delivered with the appropriate speed for your application • Tool holder: SK 40 • Drive for X, Y, and Z axes via servo motors • Rapid traverse in X-axis: 20 m/min • Rapid traverse in Y-axis: 5 m/min • Distance table top to bottom of tool holder: 400 mm • Table width: 480 mm • Working height: 1,050 mm • Drilling diameter: 3 to 30 mm in St-50 (depending on tool) • Thread tapping: M4 - M30 (with floating chuck) • Y-axis travel: 300 mm • Tolerance in X-axis: ±0.1 mm • Tolerance in Y-axis: 0.06 mm • Tolerance in Z-axis: 0.06 mm • Spindle drive motor: 5.5 kW • Machine weight: 2,300 kg • Machine dimensions: 8,050 mm x 3,000 mm x 2,388 mm (see layout plan) • Power connection: 32 A • Air connection: 8 bar • Front safety with light barrier • Rear access protection with safety fence • Control: 21.5" touch-screen panel, reinforced front glass • Simple on-machine programming • Milling of elongated holes and circles • Lubrication via minimum quantity spray system • Without material clamping devices • Remote maintenance via TeamViewer possible (LAN interface) • Tool magazine for drilling tools, with dimensions and speed • Workflow simulation • Digital handwheel Your Benefits: Hodjfu Ivzspfx Af Ujl • Workpiece surfaces remain protected • Clear, graphical user interface • Machining at the end of the workpiece is easy • 50% space saving compared to moving-table operations • Chips are collected in chip tray • Easiest programming and operation • Minimum quantity spray system (standard) • Programming errors eliminated via CAD/CAM You are welcome to visit our manufacturing/demo hall to inspect the desired system at any time. Please feel free to contact us for an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Gamybos metai: 2014, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Clamping force: 600 kN, weight: 9 t, operating hours: 3,638 h, equipped with ENGEL viper 20 handling robot. Hjdsh Nypfopfx Af Uol

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, X-axis 4000 mm y-axis 3500 mm Hedjvwgmmspfx Af Uol z-axis 1500 mm Control SIEMENS 840 D w-axis 1500 mm Column clearance 2500 mm Clamping area 3000 x 2000 mm Workpiece weight 10,000 kg Spindle speeds 5–6000 rpm Gear stages 2 Drive power – milling spindle 45 kW Distance milling spindle – clamping spindle 3500 mm Spindle torque 1250 Nm Tool changer 200 positions Tool diameter 135 / 250 mm Maximum tool weight 50 kg Maximum tool length 400 mm Tool holder ISO SK-50 The portal milling machine is in very good condition. ADDITIONAL EQUIPMENT FOR DRILLING/MILLING Angular milling head yes Automatic tool clamping yes Ball screw spindles yes Guideway covers yes Coolant system yes High-pressure cooling system (internal cooling) yes Fully enclosed work area yes Portal machining center with tool changer system and second table plate.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), spaudimo jėga: 155 t, balo svoris: 1 500 kg, slėgis: 250 juosta, galia: 150 kW (203,94 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Pers (2x75kW) Pers: Gewicht: 47.100 kg Hodstvau Ajpfx Af Ujl Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststofklep Anti-ratten bekabeling Urenstand 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards’. Dit omvat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van de revisie Reiniging & demontage Voorafgaand aan de daadwerkelijke revisie wordt de pers volledig gereinigd en in onze revisiewerkplaats gedemonteerd. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Presschuif, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de presschuif opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe schuifwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventuele reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle componenten gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw voorzien van pakkingen. De hydrauliekolie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en opnieuw op goed toegankelijke posities geplaatst. Slijtagedelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen voor nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw voorzien van pakkingen en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (bedieningsinterface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de meest recente software.