CNC automatinės tekinimo staklės

AMADA G05

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Options: ACB, BendGuard for manual bending, HQ version, interface to second machine Hfsdpswykccofx Aftsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, darbinis ilgis: 3 200 mm, darbo diapazonas: 3 200 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Technical specifications: Year: 2013 Working length: 3,200 mm Maximum sheet thickness (mild steel 400 N/mm²): 3.00 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 2.00 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 4.00 mm Maximum bending height on four sides: 250 mm Hfjdpowq Rumefx Aftsh Upper beam stroke: 650 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, Technical specifications: Maximum working length: 2160 mm Maximum sheet thickness (steel 400 N/mm²): 2.0 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 1.5 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 3.0 mm Maximum sheet development width: 1500 mm Maximum bending height on four sides: max. 203 mm Bending blade range: 180 degrees Machine width: approx. 5500 mm Machine length: approx. 7000 mm Hfjdpfxjrwxkhj Afteh Machine height: 2500 mm Total weight: 23,000 kg Power: 25 kW Frequency: 50 Hz Pressure: 6 bar Loading system: Portal-type blank feeder

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wagner pulvérizációs festékberendezés eladó! Porfestő berendezés, gyártási év: 2010. Az alábbi főbb egységekből áll: Festőkabin: Prima Cube 16000 Porszállító rendszer: Powder Center Porvisszanyerés: Cyclon Filter 16000 Mozgatóegység: KHG 350 Gyártási folyamat konfigurációk, TARTALMAZZA: I. Feltételezett paraméterek: Maximális alkatrészméret: HxSzxM=2600x400x1850 mm II. Berendezés: Technológiai szállítópálya automatikus sebességgel V=1,2 m/perc, Sebességszabályozás: 0,5–2,5 m/perc között 1. Előkezelő állomás MNA-3-LPG, teljes hossz: 16,7 m Belépő szakasz hossza: 2,5 m a. Mosás, zsírtalanítás és foszfátozás – hossza: 3,6 m - Permetezőkeretek száma: 10 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 180 db - Szivattyú teljesítménye: 162 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 15 kW - Aktív folyadék tartály: 4 m3 - Belső hőcserélő LPG égővel – 160 kW - Hőmérséklet: 50°C - Mechanikus olajleválasztó - Oldatszűrő - Adagolórendszer, membránszivattyú szabályzóval - Mosási idő: 3 perc b. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp c. Első öblítés – hossza: 1,2 m - Permetezőkeretek száma: 4 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 64 db Hfodpfxjww Adto Aftjh - Szivattyú teljesítménye: 38 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Víz tartály: 1,5 m3 - Első öblítési idő: 1 perc c. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp d. Finom öblítés – hossza: 1,28 m - Permetezőkeretek száma: 3 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 54 db - Szivattyú teljesítménye: 33 m3/h - Tartály: 1,5 m3 vízhez - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Egy extra permetezőkeret - Fúvókák száma a keretben: 18 db - Finom öblítési idő: 1 perc e. Csöpögtető zóna – hossza: 2 m - Csöpögtetési idő: 1 perc 40 mp Három csatlakozási lehetőség az elszívó rendszerhez, három ventilátorral. A kezelési tér rozsdamentes acélból készült. A csövek PVC-ből vagy rozsdamentes acélból. 1 db 2. Automatikus vízelvonó szárító AST-1-KLPG: - Működtetési tér méretei HxSzxM=7000x3000x2800 mm - Mindkét oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülésére - Egy közvetett hőcserélő, LPG hajtású, 200 kW névleges teljesítménnyel - Három fúvó: 6000 m3/h légszállítás - Két elszívócsatlakozó - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Szárítási idő: 10 perc 1 db 3. Automatikus beégető kemence APT-2-KLPG porszórt festékekhez: - Működtetési tér méretei HxSzxM=10200x3600x2800 mm - Egy oldalon légfüggöny a hőveszteség ellen - Két közvetett, LPG-vel fűtött hőcserélő, egyenként 300 kW-os - Nyolc keringtető fúvó, egyenként 6000 m3/h kapacitással - Két elszívó csatlakozás - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Beégetési idő: 25 perc 1 db 4. Fejfeletti sínes szállítópálya rendszer ATR-ADAX a festőüzemhez, tartalmazza: - Egyenes pálya, akasztós felfüggesztéssel, hossza: 146 m - Meghajtóállomás: 2 db - Feszítőállomás: 1 db - Lánckenő állomás: 1 db - Pályaszerkezet rajz: 1 készlet

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 4 937 h, spaudimo jėga: 102 t, bendras svoris: 7 200 kg, ašių skaičius: 8, Šis 8s AMADA HRB 1003 preso stabdys buvo pagamintas 2023 m. Jo spaudimo jėga yra 1000 kN, o eiga - 250 mm, todėl jis tinka įvairiems darbams. Jis sveria 7200 kg ir turi AMNC3i valdymo sistemą su "Lite" režimu, todėl pasižymi pažangiomis galimybėmis. Apsvarstykite galimybę įsigyti šį AMADA HRB 1003 presinį stabdį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Eiga: 250 mm • Įtampa: 400/415 V • Dažnis: 50 Hz • Fazės: 3 • Įrengtoji galia: 18,6 kW • Visiškos apkrovos srovė: 29,8 A • Triukšmo lygis: 72 dB(A) • Spaudimo spindulio ilgis: 3110 mm • Atidarymo plotis: 520 mm • Ašys: 7 programuojamos • Valdymas: AMNC3i su "Lite" režimu Hfjdpfxoyk Dc Nj Aftoh • Konfigūracija: Be karūnavimo • Įrankių prispaudimas: S-GRIP DUOGalimi įrankiai:3 "Amada" perforatoriai Nr. 831206, 835 mm ilgio, ir 1 padalintas variantas: 3 "Amada" perforatoriai Nr. 820806, 835 mm ilgio, ir 1 padalinta versija Plius štampai: 3 vnt. V 16 / H 120 / 85° x 835 mm ilgio ir 1 vnt. padalinta konstrukcija 2 vnt. V 16 / H 120 / 88° x 835 mm ilgio 3 vnt. V 32 / 85° x 835 mm ilgio ir 1 vnt. padalinta konstrukcija 3 vnt. V 8 / V 12 / 88° x 835 mm ilgio ir 1 vnt. padalinta konstrukcija 3 vnt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 441 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LCG3015AJ, lazero valandos: 228 h, lazerio galia: 2 000 W, maks. lakšto storis: 15 mm, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 3 mm, vario lakšto storis (maks.): 2 mm, stalo ilgis: 3 070 mm, stalo plotis: 1 550 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, bendras svoris: 9 300 kg, bendras ilgis: 10 136 mm, bendras plotis: 2 840 mm, bendras aukštis: 2 432 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, purkštukų keitiklis, Įrenginys yra beveik naujos būklės. Prijungtas prie elektros tinklo; galima atlikti bandomuosius pjūvius. Antgalių keitiklis: 8 stotys. Hjdpex Tft Aofx Aftofh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 61 469 h, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: TASC 6000, Šis TRUBEND Cell 5000 su TruBend 5085 prailginta versija (2720 mm x 850 kN) ir BendMaster 60 buvo pagamintas 2015 m. Pirmasis pasaulyje lenkimo automatizavimo įrenginys su vaizdo atpažinimo funkcija, užtikrinantis maksimalų lankstumą. Lakštinio metalo detalės iki 40 kg, 6 ašių atgalinio matavimo jutiklio technologija. Didžiausias pakartojimo tikslumas dėl kampo jutiklio technologijos (ACB) automatizuotame veikime. Turi stabilų viso plieno rėmą, elektrohidraulinę viršutinę pavarą ir modernią blokinę hidraulinę sistemą. Valdymo blokas - TRUMPF TASC 6000 su 15 colių jutikliniu ekranu ir tinklo galimybėmis. Idealiai tinka tikslioms lenkimo operacijoms, todėl apsvarstykite galimybę įsigyti šį TRUMPF "TruBend Cell 5000" preso stabdį. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Mašina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) su BendMaster 60 • Stabilus viso plieno mašinos rėmas • Spaudimo sija su sferiniu guoliu ir posvyrio reguliavimu • Elektrohidraulinė viršutinė pavara su 4 cilindrų technologija • Didelė kraštų laisvoji erdvė • Plokšti priekiniai dangčiai • Moderni blokinė hidraulika • Elektroninis slėgio balansas • Matavimo sistema su stikline skale ir spyruokliniu kompensavimu • Hidraulinė alyva mašinoje (tepalas visą naudojimo laiką) • Alyvos aušintuvas • Valdymo spintos aušinimas per oras-oras šilumokaitį • Modernus mašinos dizainas • Stabdymo / atgalinis matuoklis • Stabdymo sistema • Atgalinio matuoklio sistema: 2 ašys (X ir R) • Įrankių prispaudimas • Viršutinis įrankių laikiklis, rankinis užspaudimas, grūdintas • Apatinis įrankių laikiklis, hidraulinis užspaudimas, grūdintas • Apatinio įrankio poslinkis, 2 padėtys, pneumatinis • Karūnavimas • Rankinis karūnavimas • Valdymas • TRUMPF TASC 6000 • Grafinis dirbtuvių programavimas • Windows XPe (įterptinė), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15 colių jutiklinis ekranas • Su tinklu sujungtas • Telepaslauga per modemą • Veikimas • Valdymo skydelis su LCD klaviatūra ir kojiniu jungikliu • Ryšio bėgelis • Sauga • Standartiniai saugos įtaisai • "BendGuard" saugos įtaisas viršutiniams įrankiams iki 390 mm • CE ženklas Papildoma įranga • TRUMPF BendMaster automatizavimas (standartinės funkcijos) • Robotas / tvarkymas • Stabilus pagrindas ir manipuliatorius iš lieto aliuminio • Apkrovos galia 60 kg (ruošinys ir griebtuvas) • Žemo profilio suvirintas grindų bėgis • Lakštinio metalo jutiklis kontūrui aptikti • Pasukamas praėjimas, kad būtų galima lengvai pakeisti griebtuvą • Griebtuvo jungtis ant "BendMaster • Jutikliai 4 ašių atgalinio matavimo sistemai • Elektrinės pavaros • Dvigubo lapo aptikimas • NC griebtuvų perkėlimo stotis • Vakuumo generavimas įsiurbiamiesiems griebtuvams Hfjdpfx Aex Imqleftoh • Valdymas • TRUMPF kompiuterio valdymas su operatoriaus terminalu • Telepaslauga per modemą • Valdymas per ekraną, pelę ir klaviatūrą • Sauga • Apsauginė tvorelė su įėjimo durelėmisPirmasis pasaulyje lenkimo automatizavimo įrenginys su vaizdo atpažinimo funkcija, užtikrinantis maksimalų lankstumą Lakštinio metalo detalės iki 40 kg, 6 ašių atgalinio matavimo jutiklio technologijaDidžiausias pakartojimo tikslumas dėl kampo jutiklio technologijos (ACB) automatizuotame veikime"TruBend 5085" (2720 mm x 850 kN) su "BendMaster 60

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 27 693 h, lazerio galia: 3 000 W, Įranga: aušinimo blokas, Rear Automatic Loading 6500 - Unloading 6500 - Round tube min 16 mm max 225 mm - Square tube max 160x160 mm - Rectangular tube max 200x100 mm Hfodpfer Iz Sljx Aftsh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Robotizuota lenkimo ląstelė | 2015 metai TruBend 5130X lenkimo staklės Robotizuota lenkimo sistema BendMaster Valdymo sistema: TASC 6000 (robotas ir staklės programuojami per mašinos sąsają) Lenkimo staklių specifikacija: Spaudimo jėga: 130 tonų Lenkimo ilgis: 3 250 mm Gamybos metai: 02.2016 Hjdpsxdfqmefx Aftofh Daugiau informacijos ir vaizdo įrašas pagal užklausą...

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators. Hsdpfx Aefz Dubeftofh