CNC automatinės tekinimo staklės

AMADA G05

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Lenkimo kampas (maks.): 180 °, darbinis ilgis: 3 200 mm, darbo diapazonas: 3 200 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Technical specifications: Year: 2013 Pedpfxjwq Rumj Apyepr Working length: 3,200 mm Maximum sheet thickness (mild steel 400 N/mm²): 3.00 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 2.00 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 4.00 mm Maximum bending height on four sides: 250 mm Upper beam stroke: 650 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Scope of supply: 1. Chemical pre-treatment by spraying (in cycle operation) 2. Dryer 3. Powder coating system 4. Powder curing oven 5. Conveying technology, semi-automatic 6. Electrical control system Hall / Installation Area Maximum system footprint: 12,000 x 6,500 mm Floor type: Industrial floor Workpiece dimensions Maximum part dimensions: L = 500 mm, H = 1,500 mm, W = 500 mm Parts spectrum: Steel Conveying technology P&F – Power & Free chain conveyor in cycle operation, semi-automatic Pre-treatment Chemical Energy supply Electricity: On-site power supply (max. 88 kW) Gas: On-site supply Compressed air: On-site supply Water: On-site supply Ppedpfxoulwg No Apysr Calculation System type: Cycle system Conveying speed: 3.2 meters / min Cycle length per step: L = 1,600 mm Time per conveying step (Tm): 1.6 meters / 3.2 meters/min = 0.5 minutes Dwell time per cycle (Ts): 8.5–12 minutes Total cycle time (Tt): Tm + Ts = 9–12.5 min Electrical power: Total capacity 88 kW Minimum average consumption: 60 kWh Maximum average consumption: 70 kWh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, Options: ACB, BendGuard for manual bending, HQ version, interface to second machine Podjwykccepfx Apyspr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, Technical specifications: Maximum working length: 2160 mm Maximum sheet thickness (steel 400 N/mm²): 2.0 mm Maximum sheet thickness (stainless steel): 1.5 mm Maximum sheet thickness (aluminium): 3.0 mm Maximum sheet development width: 1500 mm Maximum bending height on four sides: max. 203 mm Bending blade range: 180 degrees Machine width: approx. 5500 mm Machine length: approx. 7000 mm Machine height: 2500 mm Total weight: 23,000 kg Power: 25 kW Frequency: 50 Hz Podpfx Apsrwxkhjyopr Pressure: 6 bar Loading system: Portal-type blank feeder

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bendrieji duomenys Išmatavimai plotis: 2840 mm Išmatavimai gylis: 9997 mm Išmatavimai aukštis: 2285 mm Mašinos svoris: 12600 kg Valdymo blokas Gamintojas: AMADA Ppsdpfx Aox D Rx Aspysr Modelis: AMNCF Ši 3 ašių AMADA LCG-3015AJ 9 kW + ASLUL TWIN TOWER pagaminta 2017 m. Įrengta AJ 9000 lazerio šaltiniu, maksimalus pjovimo greitis iki 60 m/min, ašių eiga 1550 x 3070 mm. Idealiai tinka tiksliam pluoštinio lazerio pjovimui, turi 16 padėčių purkštukų keitiklį ir dvigubą bokštelio sandėliavimą. Pasinaudokite proga įsigyti šią AMADA LCG-3015AJ pluoštinio lazerio pjovimo staklę. Dėl išsamesnės informacijos apie įrenginį susisiekite su mumis. Pritaikymo sritys Pjovimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wagner pulvérizációs festékberendezés eladó! Porfestő berendezés, gyártási év: 2010. Az alábbi főbb egységekből áll: Festőkabin: Prima Cube 16000 Porszállító rendszer: Powder Center Porvisszanyerés: Cyclon Filter 16000 Mozgatóegység: KHG 350 Gyártási folyamat konfigurációk, TARTALMAZZA: I. Feltételezett paraméterek: Maximális alkatrészméret: HxSzxM=2600x400x1850 mm II. Berendezés: Technológiai szállítópálya automatikus sebességgel V=1,2 m/perc, Sebességszabályozás: 0,5–2,5 m/perc között 1. Előkezelő állomás MNA-3-LPG, teljes hossz: 16,7 m Belépő szakasz hossza: 2,5 m a. Mosás, zsírtalanítás és foszfátozás – hossza: 3,6 m - Permetezőkeretek száma: 10 db Ppedpfx Asww Adtopyor - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 180 db - Szivattyú teljesítménye: 162 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 15 kW - Aktív folyadék tartály: 4 m3 - Belső hőcserélő LPG égővel – 160 kW - Hőmérséklet: 50°C - Mechanikus olajleválasztó - Oldatszűrő - Adagolórendszer, membránszivattyú szabályzóval - Mosási idő: 3 perc b. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp c. Első öblítés – hossza: 1,2 m - Permetezőkeretek száma: 4 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 64 db - Szivattyú teljesítménye: 38 m3/h - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Víz tartály: 1,5 m3 - Első öblítési idő: 1 perc c. Csöpögtető zóna – hossza: 3,1 m - Csöpögtetési idő: 2 perc 30 mp d. Finom öblítés – hossza: 1,28 m - Permetezőkeretek száma: 3 db - Fúvókák száma keretenént: 18 db - Összes fúvóka: 54 db - Szivattyú teljesítménye: 33 m3/h - Tartály: 1,5 m3 vízhez - Szivattyú teljesítményfelvétel: 3 kW - Egy extra permetezőkeret - Fúvókák száma a keretben: 18 db - Finom öblítési idő: 1 perc e. Csöpögtető zóna – hossza: 2 m - Csöpögtetési idő: 1 perc 40 mp Három csatlakozási lehetőség az elszívó rendszerhez, három ventilátorral. A kezelési tér rozsdamentes acélból készült. A csövek PVC-ből vagy rozsdamentes acélból. 1 db 2. Automatikus vízelvonó szárító AST-1-KLPG: - Működtetési tér méretei HxSzxM=7000x3000x2800 mm - Mindkét oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülésére - Egy közvetett hőcserélő, LPG hajtású, 200 kW névleges teljesítménnyel - Három fúvó: 6000 m3/h légszállítás - Két elszívócsatlakozó - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Szárítási idő: 10 perc 1 db 3. Automatikus beégető kemence APT-2-KLPG porszórt festékekhez: - Működtetési tér méretei HxSzxM=10200x3600x2800 mm - Egy oldalon légfüggöny a hőveszteség ellen - Két közvetett, LPG-vel fűtött hőcserélő, egyenként 300 kW-os - Nyolc keringtető fúvó, egyenként 6000 m3/h kapacitással - Két elszívó csatlakozás - Hőmérséklet érzékelő és szabályozó - Túlmelegedés érzékelő - Keringtetés érzékelő - Működtetési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - Beégetési idő: 25 perc 1 db 4. Fejfeletti sínes szállítópálya rendszer ATR-ADAX a festőüzemhez, tartalmazza: - Egyenes pálya, akasztós felfüggesztéssel, hossza: 146 m - Meghajtóállomás: 2 db - Feszítőállomás: 1 db - Lánckenő állomás: 1 db - Pályaszerkezet rajz: 1 készlet

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Robotizuota lenkimo ląstelė | 2015 metai TruBend 5130X lenkimo staklės Robotizuota lenkimo sistema BendMaster Valdymo sistema: TASC 6000 (robotas ir staklės programuojami per mašinos sąsają) Lenkimo staklių specifikacija: Spaudimo jėga: 130 tonų Lenkimo ilgis: 3 250 mm Gamybos metai: 02.2016 Ppodsxdfqmspfx Apyor Daugiau informacijos ir vaizdo įrašas pagal užklausą...

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Ppjdpfx Apofz Dubjysr Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, 2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti. Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Įranga Technologinis konvejeris Automatinis greitis V = 1,2 m/min Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m Įėjimo zona: L = 2,5 m a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m Purškimo rėmų skaičius – 10 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 180 Siurblio našumas – 162 m³/h Siurblio galia – 15 kW 4 m³ talpa aktyviam skysčiui Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW Temperatūra – 50°C Mechaninis alyvos separatorius Filtravimo sistema Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi Plovimo trukmė – 3 min b. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m Purškimo rėmų skaičius – 4 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 64 Siurblio našumas – 38 m³/h Siurblio galia – 3 kW 1,5 m³ talpa vandeniui Skalavimo trukmė – 1 min d. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m Purškimo rėmų skaičius – 3 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 54 Siurblio našumas – 33 m³/h 1,5 m³ talpa vandeniui Siurblio galia – 3 kW Papildomas purškimo rėmas Skalavimo trukmė – 1 min f. Lašėjimo zona L = 2 m Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek Ppjdpfx Aov Ed Ukopyor Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais Darbinė zona iš nerūdijančio plieno Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno 1 vnt. Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG: Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Džiovinimo laikas – 10 min 1 vnt. Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Polimerizacijos laikas – 25 min 1 vnt. Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui: Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m Pavaros stotis – 2 vnt. Įtempimo stotis – 1 vnt. Grandinės tepimo stotis – 1 vnt. Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 7 998 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 43610191, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, For sale, we are offering an Amada EML 3610NT punch-laser combination machine. The offered machine is used and in very good condition. Main features of the machine (overall): • Combination of punching and laser cutting processes possible • Automatic part pickup (suction cups for up to 45kg, small amount of perforation recommended) and pallet exchange during machine operation • Automatic sheet feeding up to max. length 3050x1500mm and scrap collection after cutting, with the ability to load sheets during machine operation • Automatic shuttle arms 1500x400mm (two conveyors for parts) • Turret with 41 fixed and 4 indexable stations • 3 manually adjustable clamps • Cutting area up to 3020x1500mm • Laser cutting area 2000x1500mm • Max. sheet thickness: 6mm (due to brush table) • Thread cutting function • Pneumatic hold-down system Machine accessories: • Light barrier • Thread cutting set • Sensor for scrap chute • Extraction system for chips • Separate lubrication for punch and thread cutting tools • Sheet bending sensors • Conveyor belt for punch scrap removal Machine data as of 17.09.2024: • Machine running time: 7,998 hours • Operating time: 2,972 hours • Cutting time: 1,196 hours • Resonator running time: 6,154 hours AMADA EML3610NT • Max. punching force: 300 kN • Power (Laser output): 4kW (CO2) • Type: EML-NT • No.: 43610191 • Model: EML3610NT • Year of manufacture: November 2014 • Total connection load: 400V / 68.3 kVA • Rated power: 85 kVA • Compressed air connection: 8 bar; 48 m³/h • Width of safeguarded area: 30m (max) • Minimum safety distance: 1.36m • Machine response time + overall firewall response: 320ms Ppedpfoum R T Ssx Apyjr • Stop time: 300ms • Machine braking distance: 180mm • Machine weight (Punch/Laser): 24,000 kg PRIII (finished part removal) • Model: PR III 300 L 2P • No.: 2424 • Year of manufacture: 2013 • Network connection: 400/50V/Hz • Max. power supply: 8.5 kW • Compressed air connection: 6 bar 1000 l/min • Dimensions and weight of parts to be picked: workpiece thickness 0.5 to 3mm, min. 150x150mm, max. 2500x1000mm, up to max. 45kg • Machine weight (PRIII): 4,600 kg ASIII MP (sheet loader) • Model: ASIII MP 300 • No.: 2994 • Year of manufacture: 2015 • Network connection: 400/50V/Hz • Max. power supply: 12kW • Compressed air connection: 6 bar 1000 l/min • Sheet size storable: max. 3000x1500mm, min. steel size 1000x300mm, thickness from 0.5 to 8mm, single sheet max. 300kg • Machine weight (ASIII MP): 12,000 kg The price applies only to the entire system. Tools, dismantling, transport and commissioning are not included in the price. Should you have any further questions, we are happy to assist and look forward to your inquiry. The machine is listed on multiple platforms. Please confirm availability if interested.