Sutterer Cie. KG

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ – tūrinis įpylimo įrenginys Automatinis „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ tūrinis įpylimo įrenginys, skirtas tiksliai dozuoti ir įpilti maisto produktus į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Įrangoje naudojama tūrinė įpylimo sistema, leidžianti kontroliuoti kiekvienos pakuotės įpylamo produkto kiekį ir užtikrinti vienodą dozavimą gamybos proceso metu. „SF Classic MV2“ turi produkto tiekimo bunkerį, automatinį pakuočių transportavimą ir valdymo sistemą su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI), taip užtikrinant automatizuotą sprendimą profesionalioms įpylimo užduotims maisto pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „SIDEL / HEMA“ - Modelis: „SF Classic MV2“ - Tipas: Automatinis tūrinis įpylimo įrenginys - Tūrinė dozavimo sistema - Automatinis produkto tiekimas - Integruotas produkto bunkeris - Automatinis pakuočių tvarkymas - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Automatinis pakuočių pozicionavimas - Valdymo skydelis su „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančiojo plieno - Apsauginės perimetro užtvaros - Sukurtas nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas NAUDOJIMAS „SIDEL / HEMA SF Classic MV2“ skirtas automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto kiekį į kiekvieną pakuotę. Produktas tiekiamas iš viršaus esančio bunkerio į tūrinę sistemą. Pakuotės automatiškai pateikiamos konvejeriu, jos yra pozicionuojamos įpylimo zonoje ir įpilamas nustatytas produkto kiekis prieš pereinant į kitą gamybos etapą. Ši sistema yra ypač tinkama, kai reikia reguliaraus dozavimo, automatizuoto įpylimo ir nuolatinio darbo. Galima integruoti su: - Produkto tiektuvais Pgsdpfx Ajzw Dgyjl Ior - Pakuočių konvejeriais - Užpildymo ir uždarymo įrenginiais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga - Visomis automatizuotomis įpylimo linijomis NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, maisto produktų gamintojams, padažų, paruoštų maisto produktų ir kitų perdirbimo įmonių, kurioms reikia automatinės tūrinės įpylimo sistemos. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas įvairiems skystiems, pusiau skystiems, klampiams arba dalelių turintiems maisto produktams, prisitaikant prie atitinkamo produkto ir pakuotės formato. „SIDEL / HEMA“ technologijos, tūrinio dozavimo ir automatinio pakuočių tvarkymo derinys paverčia „SF Classic MV2“ ypač patraukliu sprendimu nuolatinių pramoninių įpylimo linijų sistemoms. Įranga yra pasirengusi apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZACMI 40 indų rotacinis teleskopinis įpylimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis ZACMI teleskopinis įpylimo įrenginys, skirtas 40 indų, skirtų biriems ir daleliniams maisto produktams įpilti į pakuotes, naudojant tūrio matavimo metodą nuolatinėse gamybos linijose. Šį įrenginį gamina „ZACMI“, jame įrengta 40 indų dozavimo sistema, kuri leidžia automatiškai ir nuolat tiekti, dozuoti ir įpilti produktus į pakuotes. Ši technologija ypač naudinga konservų pramonėje, kur reikia reguliariai dozuoti birius arba dalelinius produktus ir tiksliai įpilti juos į skardines ar kitas tvirtas pakuotes. Pagrindinė įrenginio konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su besisukančiu karuseliniu mechanizmu ir automatizuotomis transportavimo sistemomis, todėl tai yra patikimas sprendimas didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ZACMI - Tipas: Automatinis teleskopinis įpylimo įrenginys - Dozavimo indų skaičius: 40 - Teleskopinė tūrinė įpylimo sistema - Besisukantis mechanizmas - Keli įpylimo postai - Automatinė produkto dozavimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinis pakuočių tiekimas ir išėmimas - Integruotas transportuotojas - Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno - Perimetro apsauginės atitvaros - Sukurtas nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas konservų gamybos linijas TAIKYMAS ZACMI įpylimo įrenginys skirtas nuolatiniam tūrio matavimu paremtam įpylimo procesui atlikti naudojant 40 indų besisukantį mechanizmą. Pakuotės tiekiami automatiškai ir perkeliamos į įpylimo karuselę. Judėjimo metu dozavimo indai leidžia kontroliuoti produkto kiekį ir perkelti jį į pakuotės vidų. Įpylus, pakuotės automatiškai keliauja į kitą gamybos etapą. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių tiekimo ir transportavimo sistemomis - Skysčių ar sūrymo dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiekimo įrenginiais Podpfx Alezw Dbwo Isgr - Svorio kontrolės sistemomis - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir sterilizavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonėje ir įmonėms, perdirbančioms daržoves, ankštinius augalus ir kitus birius arba dalelinius maisto produktus, kuriems reikia automatizuotos įpylimo sistemos su dideliu našumu. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtos formos, galima naudoti daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriams arba daleliniams produktams, skirtiems konservams. 40 indų, besisukančio mechanizmo ir teleskopinės įpylimo technologijos derinys paverčia šį ZACMI įrenginį ypač patraukliu sprendimu nuolatinių gamybos linijų konservų gamybai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM – rotacinė užpildymo mašina skardinėms Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM, skirta biriems maisto produktams ir granuliuotoms medžiagoms užpildyti į skardines ir kietus pakavus, naudojama nuolatinio gamybos proceso pramoninėse linijose. Mašina turi rotacinę teleskopinę užpildymo sistemą, kuri skirta dozuoti ir kontroliuojamai bei nepertraukiamai įpilti produktą į pakavus. Ši užpildymo sistema ypač tinkama produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas ir teisingas biraus arba granuliuoto produkto įpylimas į pakavą. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno, ir rotacinė konfigūracija leidžia ją naudoti pramoninėse konservų gamybos linijose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECOM -Tipas: automatinė teleskopinė užpildymo mašina -Sistema: teleskopinė tūrinė užpildymo sistema -Rotacinė konfigūracija -Skirta skardinėms ir kietiems pakavams -Tinka biriems ir granuliuotiems produktams -Keli užpildymo postai -Automatinis pakavų valdymas -Integruotas pakavų konvejeris -Automatinis pakavų įvedimas ir išvedimas -Konstrukcija iš nerūdijančio plieno -Nuolatinis pramoninis veikimas -Gali būti integruota į esamas konservų gamybos linijas NAUDOJIMAS Pakavai automatiškai patenka į mašiną per konvejerį ir perkeliami į rotacinį užpildymo skyrių. Teleskopinė sistema palengvina kontroliuojamą produkto įpylimą į kiekvieną pakavą, kai mašina veikia nuolat. Užpildymo procesas baigusis, pakavai automatiškai iškraunami ir perkelti į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: Psdpfozw Av Hsx Al Isgr Produkto tiekimo sistemomis Skardinių tiekėjais ir konvejeriais Skysčių arba marinatų dozatoriais Skardinių uždarymo mašinomis Dangtelių tiekėjais Svorio kontrolės prietaisais Skardinių plovimo mašinomis Pasteurizatoriais ir autoklavais Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga Visomis automatinėmis konservų gamybos linijomis TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, daržovių perdirbėjams, ankštinių augalų perdirbėjams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalingas automatizuotas birių arba granuliuotų produktų užpildymas. Priklausomai nuo konfigūracijos, šio tipo užpildymo mašina gali būti naudojama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriems arba granuliuotiems produktams, kurie vėliau bus uždaromi ir apdorojami. Rotacinio veikimo, teleskopinės užpildymo technologijos ir automatinio pakavų valdymo derinys suteikia efektyvų sprendimą nuolatinio gamybos proceso konservų gamybos linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ZILLI & BELLINI“ – 40 stūmoklių rotacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančio plieno Automatinis rotacinis „ZILLI & BELLINI“ įpylimo įrenginys, aprūpintas 40 stūkliais, skirtas tūriams pildyti į pakuotes didelės gamybos pramoninėse linijose, naudojamose maisto ir konservų pramonėje. Įrenginyje įdiegta rotacinė įpylimo sistema, kuri naudoja 40 stūklių, todėl galima nuolat apdoroti daugybę pakuočių, kai jos juda per karuselį. Ši konstrukcija užtikrina efektyvų sprendimą linijoms, kurioms reikalinga automatinė, vienoda ir didelio našumo dozavimas. Įrenginys daugiausia pagamintas iš nerūdijančio plieno ir pasižymi tvirta pramonine konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZILLI & BELLINI“ - Tipas: Automatinis rotacinis stūklinių įpylimo įrenginys - Stūklių skaičius: 40 - Tūrinė įpylimo sistema - Rotacinis įpylimo karuselė - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinis pakuočių valdymas - Automatinis pakuočių padavimas ir išėmimas - Perdavimo žvaigždės - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Tvirta pramoninė konstrukcija Pjdpfxszw At Ej Al Iegr - Skirtas didelio našumo linijoms - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas - Skirtas maisto ir konservų pramonei NAUDOJIMAS „ZILLI & BELLINI“ skirtas nuolatiniam tūriniam pakuočių įpylimui naudojant rotacinį karuselį, aprūpintą 40 stūklių. Pakuotės automatiškai perduodamos į karuselį, kur jos užima tokią padėtį, kad būtų galima atlikti dozavimą. Besisukant, stūklių sistema įpila atitinkamą produkto kiekį, prieš perduodant užpildytas pakuotes į kitą gamybos etapą. 40 stūklių ir rotacinio veikimo derinys yra ypač patrauklus įrenginiams, kuriems reikalingas nuolatinis pakuočių srautas ir aukštas automatizavimo lygis. Galima integruoti su: - Pakuočių tiektuvais ir konvejeriais - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Pasteurizatoriais ir autoklavais - Etikečių įterpimo ir kodavimo sistemomis - Surinkimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMAS Ypač tinka konservų gamykloms, daržovių konservų gamintojams, padažų gamintojams, paruoštų patiekalų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalinga didelio našumo automatinė įpylimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti su skystais, pusiau skystais ir klampiais produktais, tokiais kaip padažai, tyrės, kremai, pastos, pomidorų produktai ir paruošti maisto produktai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HEMA TD3/1 – Automatinė tūrinė dozuojamoji įranga Automatinė HEMA TD3/1 dozuojamoji įranga, skirta tiksliam tūriniam doziavimui ir maisto produktų įpildymui į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šioje įrangoje naudojama tūrinė dozuavimo technologija, naudojant stūklį, kuri yra ypač tinkama kontroliuojamam ir vienodam skystų, pusiau skystų ir didesnės klampumo produktų doziavimui, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. HEMA TD3/1, aprūpinta dideliu nerūdijančiojo plieno produktu talpinančiu įtaisu, automatine pakuočių tvarkymo sistema ir integruotu konvejeriu, siūlo patikimą sprendimą automatiniam įpildymui pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Pgsdpfxozw Atrj Al Ior - Gamintojas: HEMA - Modelis: TD3/1 - Tipas: Automatinė dozuojamoji įranga su stūklio sistema - Sistema: Tūrinis doziavimas naudojant stūklį - Automatinis produkto doziavimas - Nerūdijančiojo plieno produktu talpinantis įtaisas - Automatinė pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Integruotas konvejeris - Produkto kontaktinės zonos iš nerūdijančiojo plieno - Valdymo skydas operatoriui - Patvari pramoninė konstrukcija - Skirta nuolatinei gamybai - Galima integruoti į įpildymo, uždarymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS HEMA TD3/1 skirta automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto tūrį į pakuotes, kai jos praeina per įpildymo liniją. Produktas tiekiamas iš viršutinio talpinančio įtaiso į tūrinę dozuavimo sistemą. Pakuotės automatiškai transportuojamos ir pozicionuojamos įpildymo stotyje, kur dozės reikiamas kiekis prieš pereinant į kitą proceso etapą. Dozuavimo sistema, naudojanti stūklį, ypač tinkama taikymams, kuriems reikalingas tikslumas ir pastovus įpildymo tūris. Galima integruoti su: - Pakuočių padavimo įtaisais - Skardinių ir stiklainių konvejeriais - Užspaudimo ir uždarymo įtaisais - Skardinių uždarymo įtaisais - Dangtelių padavimo įtaisais - Svorio kontrolės įtaisais - Inspekcijos įrangos - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrangos - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų gamintojams, maisto gamintojams, padažų gamintojams ir paruoštų produktų įmonėms, kurioms reikalinga automatinė tūrinė dozuavimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti padažams, kremams, tyrėms, pastoms, pomidorų produktams, įdarams, prieskoniams ir kitiems skystiems, pusiau skystiems ar klampiems produktams. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, skirta tiksliam ir nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių produktų dozavimui ir užpildymui pramoninėse gamybos linijose. Įrenginys turi 10 stūmoklių / užpildymo antgalių, todėl leidžia vienu metu užpildyti kelis indus kiekviename gamybos cikle, taip pat siūlo efektyvų sprendimą vidutinės ir didelės apimties pramoniniams procesams. Įrenginys pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno, jame įmontuotas indų transportavimo mechanizmas, apsaugota užpildymo zona ir valdymo skydelis operatoriui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TECHMI“ - Tipas: automatinė stūmoklių dozavimo įranga - Užpildymo stūmoklių skaičius: 10 - Daugybinės antgalio konfigūracija - Automatinė tūrinė užpildymo sistema - Vienu metu dozavimas į kelis indus - Integruotas indų transportavimo mechanizmas Pgodpfx Aezwwa Tsl Ier - Automatinis padėčių nustatymas po antgaliais - Pagaminta iš nerūdijančio plieno - Uždara užpildymo zona su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo skydelis / žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Reguliuojama užpildymo sistema - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatines užpildymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS „TECHMI“ dozavimo įranga skirta automatiniam tūriniam dozavimui naudojant 10 stūmoklių sistemą. Indai automatiškai transportuojami į užpildymo zoną ir išdėstomi po antgaliais. Stūmoklių sistema tiksliai dozuoja kontroliuojamą produkto kiekį į kelis indus vienu metu, prieš perkeliant juos į kitą linijos etapą. Stūmoklinė užpildymo technologija ypač tinka produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas, įskaitant produktus, kurių klampumas ar konsistencija yra didesnė nei įprastai apdorojami naudojant gravitacines užpildymo sistemas. Galima integruoti su: Indų padavimo sistemomis Butelių ir stiklainių transportavimo įrenginiais Užpildymo ir sandarinimo mašinomis Dangtelių padavimo įrenginiais Svorio kontrolės įrenginiais Metalo detektoriais ir patikros įranga Ženklinimo ir kodavimo įranga Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas sprendimas maisto produktų gamintojams, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų gamykloms ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatinės daugiagalvės tūrinės dozavimo sistemos. Priklausomai nuo konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas padažams, kremams, tyrėms, pastoms, uogienėms, pomidorų pagrindo produktams, prieskoniams ir kitiems skystiems ar klampiems produktams apdoroti. 10 stūmoklių konfigūracija leidžia vienu metu užpildyti kelis indus, todėl tai ypač naudinga pramoninėms linijoms, kurioms reikalingas automatizuotas ir pakartotinis dozavimas. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linija – yra 3 įrenginiai. Parduodami trys pilnai veikiantys Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linijos, įskaitant atskiras surinkimo stotis. Šie įrenginiai buvo specialiai sukurti tiksliam smulkių grūdelių cukraus pakavimui ir turi tūrinį dozavimo mechanizmą granuliams ir kristaliniams produktams. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimos technikos šie įrenginiai taip pat tinka pakuoti įvairiems kitiems biriems produktams, turintiems panašias savybes. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: Blažek Tipas: ABM-5 D Dozavimo sistema: tūrinė Tinka: Smulkiems grūdelių cukrui Granuliams Kristaliniams produktams Šiuo metu: 5 pakuotės vienu ciklu Įskaitant atskirą surinkimo stotį Pgjdpfx Ajzvww Njl Ijr Įrenginiai pilnai veikiantys Prieinami įrenginiai Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2016 Būklė Visi įrenginiai yra veikiančioje būklėje. Galima susitarti dėl demonstracijos vietoje, kad būtų galima įsitikinti įrenginio funkcijomis ir našumu. Apžiūra Įrenginių apžiūra galima iš anksto susitarus. Mielai pateiksime papildomos techninės informacijos, nuotraukų ar bandomojo paleidimo vaizdo įrašą. Jei jus domina, kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Nedaug naudota „Kosme“ įdarinių pildymo linija, kurios įranga pagaminta 2020–2021 m. Įranga apima: – „Kosme“ rotacinis svorinį įdarų pildytuvas, skirtas tiksliam skysčių, tokių kaip valgomieji aliejai, pieno produktai, buities arba asmens priežiūros produktai, įpildymui. – „Kosme Flexa Sensicol“ rotacinis etikečių klijavimo įrenginys. Psdpszunu Nefx Al Isgr – „Kosme“ ir „Atlanta S.p.A.“ pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, „KRONES“ – APVALI STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 500/600 butelių per minutę, 700 ml, 750 ml, 1 litras „STORK“ – MAŽŲJŲ MATMENŲ PAKAVIMO LINIJA Psdpfezrf A Esx Al Iogr 200 butelių per minutę, 50 ml stikliniai ir PET buteliai „BERTOLASO“ LINIJA 200 butelių per minutę, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikliniai ir PET buteliai „STORK“ – STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 200 butelių per minutę, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litro.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama visiškai automatinė karštojo pildymo linija, įskaitant „twist-off“ uždarymo įrenginį. Linija buvo įdiegta 2022 m., nuo 2024 m. nebenaudojama, galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Visa linija susideda iš: 1 pildymo linijos 2 maišymo katilų „NESS“ 1 etikečių klijavimo įrenginio Nauja kaina buvo 169 000 € Trumpas aprašymas: Pildymo liniją sudaro 12 pozicijų gravitinė pildymo sistema, skirta karšto pildymo operacijoms, ir visiškai automatinis „twist-off“ uždarymo įrenginys. Ji idealiai tinka pildyti sultis, tyrės, padažus, sriubas, sultinius ir panašius produktus. Labai tvirta, higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno, pritaikyta nuolatiniam, intensyviam darbui. Pildymo sistemos techniniai duomenys: - Apytiksliai 2 000 butelių per valandą - 12 pozicijų gravitinis pildytuvas - Pneumatinis magnetinis vožtuvas, skirtas tiksliam srautui reguliuoti - Produkto termometras ir lygio rodiklis - Apžiūros ir valymo dangtis (garų / purškimo jungtis) - Reguliuojamas darbinis aukštis (apytiksliai 950–1100 mm) - Transportavimo juosta su savo varikliu - Atitinka CE standartus - Matmenys: apytiksliai 1650 × 850 × 2250 mm, svoris: apytiksliai 400 kg „Twist-off“ uždarymo įrenginio techniniai duomenys: - Visiškai automatinis, nerūdijančio plieno - Pneumatinė, besisukanti uždarymo galvutė - Reguliuojamas uždarymo slėgis (manometras) - Automatinis dangtelių tiekimas su rūšiavimu Psdpfsznlidjx Al Iegr - Atskira transportavimo juosta ir surinkimo stalas - Talpa: apytiksliai 1 000–1 200 butelių per valandą - Apsauginis dangtelis su saugos funkcija Papildoma įranga: - Surinkimo sukami stalai - Papildomi siurbliai ir žarnos - Butelių ir stiklainių žvaigždės, skirtos skirtingiems formatams - Jutiklis, skirtas apsaugoti nuo butelių susidarymo - Transportavimo juostos greičio reguliavimas Būklė: Naudotas, prižiūrėtas, iš esamos gamybos. Pradinės visos linijos įsigijimo išlaidos buvo apie 90 000 €. Parduodami du „Ness“ maišymo katilai „GARANT“, kurių talpa po 1000 litrų, su elektriniu pagrindu, kiekvienas iš jų su maišymo įrenginiu. Linija buvo įdiegta 2022 m., nuo 2024 m. nebenaudojama, galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Trumpas aprašymas: Katilai pasižymi absoliučiai patikimu ir lengvai valdomu elektros energija valdomu šildymu. Jie yra tvirti, efektyvūs ir universaliai pritaikomi. Idealūs virtiniam dešrelių, kumpio ar panašių produktų gamybai. Techninės savybės: - Talpa: 1000 litrų kiekvienam katilui - Elektrinis pagrindas - Įskaitant maišymo įrenginį - Nerūdijančio plieno kompaktiška konstrukcija, savaime nešanti ir atspari vandeniui - Galima montuoti ant grindų pagrindo arba katilų kojelių ant pagrindo plokštės Būklė: Naudotas, prižiūrėtas, iš profesionalios gamybos. Pradinės abiejų katilų, įskaitant maišymo įrenginius, įsigijimo išlaidos buvo 48 000 €. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus Podpfx Aezmyviol Ijgr 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Pgsdpozmpznofx Al Ier Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Pgsdpfx Aljzmd Uij Ior Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Podpozhw Tnjfx Al Ijgr

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Podpfx Aszg Iquol Iogr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: QP-25-AF, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Qualipack QP-25-AF Podpfx Aezgtv Ajl Isgr Visiškai automatinis užpildymo ciklas prasideda visiškai uždarius maišo vožtuvą ir nustačius maišo svorį į nulį. Kitoje stadijoje maišas, esantis ant matavimo ląstelės, greitai pripildomas per pneumatiniu būdu valdomą sklendę naudojant sraigtinį padavimą. Kai svoris pasiekia iš anksto nustatytą kiekį (paprastai apie 95% reikiamo kiekio), sklendė užsidaro iki parinkto lėto padavimo greičio, kol pasiekiamas norimas svoris, tuomet visiškai užsidaro. Kai sraigtas visiškai perkelia visą produktą, procesas sustoja ir vožtuvo sandariklis automatiškai atleidžiamas – maišas paruoštas nuėmimui. - Transporto juostos užpildytiems maišams - Uždarymo įrenginiai užpildytiems maišams - Svorio diapazonas: 5–50 kg - Tikslumas: iki 25 g - Užpildymo greitis: iki 4 t/val. - Užpildymo metodas: 2 etapų per sraigtą - Vožtuvo suėmimas: Pneumatinis (visiškai uždaromas) - Maišo laikiklis: Aukščio reguliuojami gravitaciniai volai - Produkto tiekimas: Valdomas pneumatine sklende

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Podpezfpq Tefx Al Isgr Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Pgjdpfozd Ul Tjx Al Ior Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Pgedpfx Ajzd Ulyjl Isr Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Pgedpfszc Hqgjx Al Isr Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Gamybos metai: 2026, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, UNIVERSALI RANKINĖ IZOBARINĖ BUTELIŲ PILDYMO MAŠINA, skirta buteliams, kurių skersmuo nuo Ø 54 mm iki Ø 69 mm, o aukštis nuo 195 mm iki maksimaliai 320 mm. Dėl išsamesnės informacijos prašome susisiekti el. paštu. Psdpfx Aozbl Emsl Isgr

Gamybos metai: 2010, būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Dismantled Prototype Filling/Refueling Plant – Special Unit with V2A Tanks For sale is a dismantled prototype filling/refueling plant previously used in industrial operations. This unit is a custom-designed/special-build system by Evonik / Daimler AG. The plant has been professionally dismantled, is in good condition, and is prepared for transport. Technical Data / Equipment * Manufacturer: Evonik / Daimler AG * Plant type: Prototype filling/refueling unit * Model: Special system / tank storage and filling plant * Year of manufacture: 2010 * 2 tanks, each 40 m³ * 1 tank, 30 m³ * Tanks/plant made of V2A (stainless steel) * Pumps stored separately * Pump list available on request Psdpfszabgwjx Al Isgr * Condition: dismantled, unchecked, prepared for transport Notes The plant is sold as-is, dismantled and unchecked. Inspection is recommended. Technical testing, media compatibility, recommissioning, and logistics/transport organization are the responsibility of the buyer. Further information, available documentation, and the pump list can be provided upon request. Please contact us preferably by e-mail. Telephone inquiries only by prior appointment.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Psdpfx Asy Uy Iqsl Isgr Būklė: naudotas, visiškai veikiantis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), EN 12285-2/ Class B Above-ground double-walled steel tank Pgsdpfxoy Ur Hxo Al Ijr Tank interior untreated (mill finish), exterior sandblasted, primed and coated in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle feet, - SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V power connection required on-site) mounted on tank crown with weather protection cover, - Dome fittings, venting, PVC dip tube with dipstick, - 1" suction line with male thread at the top of the tank, - 2" filling pipe with TW cap, suction line, - 2 spare sockets with manufacturer's test certificate. - welded pump console at the front - with Zieglmeier lettering - hot-dip galvanized access ladder - with one lifting lug - with a nameplate Limit value sensor 23 RO 400mm Adjustable for above-ground and underground tanks for storing EL heating oil according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and biodiesel according to DIN EN 14214. For cylindrical, horizontal tanks made of steel according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1 as well as of plastic or other approved materials, provided their design and dimensions comply with the aforementioned standards and are type-approved. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Cable junction box on the limit value sensor. Ref.-manufacturer article number 46125. Packing unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male thread. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SG600LC-YZ35-13, Įranga: CE žymėjimas, Modelio numeris: SG600FC/YZ35-13 Prekės ženklas: CR Kilmė: Kinija Sertifikatai: CE ISO9001 Pralaidumas: 1,3–12000 ml/min Ekrano režimas: LCD (pasirenkama anglų ir kinų kalba) Valdymo metodas: lietimui jautrus ekranas + klaviatūra Apsaugos lygis: IP31 Matmenys: 305*232*285 (mm) Psdpfx Asy S Sfcjl Ijgr Siurblio galvutė: YZ35-13 Modelis: SG600FC Greicio diapazonas: 0,1–600 aps./min Įtampa: AC220V arba AC110V