ZUP Badura Group sp zoo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga „Krones Lavatec KES“ butelių plovimo mašina, pagaminta 2004 m., su nominaliu našumu – 11 000 butelių per valandą. Ši mašina plauna stiklines butelius užpildymo linijoje, skirtoje vaisių sulčių ir gaiviųjų gėrimų gamybai, ir tebėra sumontuota bei veikia. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Krones“ - Modelis: „Lavatec KES“ - Pagaminimo metai: 2004 - Našumas: 11 000 butelių/val. - Talpyklos: stiklinės buteliai - Maitinimas: 380 V, 3 fazės, 50 Hz, 70 A prijungimo galia Būklė Naudota, tebėra sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo. Įranga veikia iki sustabdymo, kuris numatytas 2026 m. lapkričio 20 d. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Pgodpfxs Agpqwe Alcou Prieinamumas Prieinama po sustabdymo, kuris numatytas 2026 m. lapkričio 20 d. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Pilnas karšto įpylimo į stiklines butelius įrenginys, skirtas gaiviesiems gėrimams ir sultims, sudarytas iš „Krones Modulfill“ įpylimo mašinos su „Variojet“ plovimo įrenginiu (pagaminta 2015 m.), kurio našumas yra 13 000 butelių per valandą (1 l talpos) ir 22 000 butelių per valandą (0,25 l talpos). Įrenginys apdoroja vienkartines stiklines butelius: išpakuoja iš padėklų, plauna, įpila karštą gėrimą, po įpylimo mašinos sumontuotas „White-Cap“ varžtų uždarymo įrenginys, atlieka karšto įpylimo pastarizavimą, aušina, atlieka pilnų butelių patikrą, ženklinimą ant „Krones Prontomatic“ ir „Langguth“ ženklinimo mašinos, dengia rankovėmis, pakuoja į dėžes ir kartonines dėžes, supakuoja į dėžes ir deda ant padėklų su buferiniu stalu. Du uždarymo įrenginiai yra įrenginio dalis. Techniniai duomenys - Produktai: gaivieji gėrimai, sultys - Talpyklos: vienkartinės stiklinės buteliai 0,25 l – 1 l - Įrenginio našumas: 13 000 butelių/val. (1 l), 22 000 butelių/val. (0,25 l) - Pagaminimo metai: 1987–2016 Pristatymo komplektacija Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Pagaminimo metai - Stiklinių išpakuotojas | Legendre | 16 000 butelių/val. | 1999 - Plovimo mašina | Krones | VARIOJET | 13 000 butelių/val. (1 l), 22 000 butelių/val. (0,25 l) | 2015 - Įpylimo mašina | Krones | MODULFILL | 13 000 butelių/val. (1 l), 22 000 butelių/val. (0,25 l) | 2015 - Varžtų uždarymo mašina | White Cap | sumontuota po įpylimo mašina - Butelių apvertėjas | Polyketting | 12 000 butelių/val. | 2004 - Karšto įpylimo pastarizatorius | APV | 15 000 l/val. | 2005 - Butelių aušintuvas | SEN | 1987 - Butelių patikros įrenginys | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelių/val. - Ženklinimo mašina | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelių/val. | 2006 - Ženklinimo mašina | Langguth | 13 200 butelių/val. | 2004 - Rankovių dengimo mašina | Sleeve Technology | 16 000 butelių/val. | 2016 - Buferinis stalas | Krones | 2006 - Dėžių pakavimo mašina | SMI | 16 000 butelių/val. | 1996 - Įpylimo mašina | Stork | 16 000 butelių/val. | 1996 - Kartoninių dėžių surinkimo mašina | Kettner | KAF | 12 000 butelių/val. | 1999 - Kartoninių dėžių uždarymo mašina | Kettner | HDV | 12 000 butelių/val. | 1999 - Padėklų krautuvė | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelių/val. | 1996 Būklė Pgsdpfx Ale Agpk Aeceu Naudotas, vis dar sumontuotas. Įrenginys paskutinį kartą bus paleistas 2026 m. lapkričio 1–20 d. Prieinamumas Galima įsigyti po išmontavimo 2026 m. lapkričio 20 d. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 633 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC699, Naudota „Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 bph“ įranga – pagaminta 2012 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įrangos linija yra aseptinė „Tetra Pak A3/Compact Flex“ kartoninių pakuočių linija, skirta 200 ml „Slim“ formato kartonams. Linija skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei, kuriai reikalingas kompaktiško formato kartonų pildymas, šiaudelių įdėjimas, antrinė pakavimas ir koordinuotas linijos valdymas. Pagrindinio įdarymo modelis: A3 CF 200S. Produkcijos našumas: 9000 pakuočių per valandą. Kartono formatas: 0,2 l „slim“. Nurodoma elektros energija: 300 V. Linijos veikimo valandos: 10 633. Mašinos aukštis: 4300 mm. Reikalingas plotas: 20 m². Formato keitimas: greitas formato keitimas pakuotėms, kurių apatinė dalis yra vienoda. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Konfigūracijoje yra „Tetra Pak LC30“ linijos valdiklis, skirtas koordinuoti prijungtą pakavimo įrangą. Šis centrinis valdymo įrenginys palaiko sinchroninį veikimą tarp kartono įdarymo, šiaudelių įdėjimo, kartono pakavimo ir susijusios tvarkymo įrangos. Pateikta A3 CF, SA30, CBP32, LC30 ir ACHX 10 konfigūracija užtikrina integruotą proceso išdėstymą nuolatiniam kartonų pakavimui. Formatams, kurių apatinė dalis yra vienoda, numatyta greito keitimo funkcija, kuri užtikrina efektyvų gamybos perėjimo procesą įvairiose suderinamose 200 ml „Slim“ pakuočių linijose. Produkcijos linijos integracijos galimybės. Ši naudota „Tetra Pak“ pakavimo linija skirta aseptiniam kartonų apdorojimui ir vėlesniam antriniam pakavimui. Linijoje derinamas kartono įdarymas, šiaudelių įdėjimas, automatinis valdymas ir kartono pakavimo įranga, taip užtikrinant integruotą pramoninį pakavimo procesą. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Įdarymo mašina: „Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S“, 2012 m. Kita įranga: „Tetra Pak Straw Applicator 30“, 2012 m. Kartono pakavimo įranga: „Tetra Pak Cardboard Packer 30“, 2021 m. Kita įranga: „Tetra Pak LC30“, 2012 m. Kita įranga: „Harmsen International AG UX10-0500-44m“, 2012 m. Linija gali būti naudojama gėrimų gamyboje ir kitų skystų produktų gamybai. Psdpfx Alo Agpkmscjgu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HORIZONTALAUS BAKAI: 10 vnt., talpa – 40 000 l. 7 vnt., talpa – 50 000 l. Pgsdpfx Alo Agn Syocsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Ši „Klinger Serpende“ tipo butelių plovimo įranga buvo pagaminta 1993 m., kad būtų galima valyti daugkartinio naudojimo stiklo butelius šarminiuose voniose. Jos vardinė galia yra 7 000 butelių per valandą, kai naudojami 2 litrų buteliai, o galia gali būti reguliuojama nuo 4 000 iki 8 000 butelių per valandą. Įranga dirba su plastikais butelių laikikliais, kuriuose telpa po 16 butelių eilėje, ir yra skirta buteliams, kurių skersmuo ne didesnis kaip 95 mm. Konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno; valdymas vykdomas per „Siemens SIMATIC S5“ PLC su valdymo skydeliu ant įrangos. Tinka vandens ir gaiviųjų gėrimų gamybos linijoms, kuriose naudojami daugkartinio naudojimo stiklo buteliai. Techniniai duomenys - Gamintojas: Klinger - Modelis: Serpende - Pagaminimo metai: 1993 - Įrangos tipas: butelių plovimo įranga, skirta daugkartinio naudojimo stiklo buteliams, valymas šarminėje vonioje - Vardinė galia: 7 000 butelių/val. (2 litrų buteliai) - Reguliavimo diapazonas: 4 000–8 000 butelių/val. - Butelio skersmuo: maks. 95 mm - Butelių laikikliai: plastikiniai, 16 butelių eilėje - Laikiklių eilės: iš viso 117, iš jų 100 užpildytų (1 600 butelių laikiklių) - Ciklo laikas: 8,2 s - Bendras apdorojimo laikas: 16 min. - Išankstinis mirkymas: 3,0 min. laikymo laikas, 2,6 min. apdorojimo laikas - Šarminė vonia: 7,1 min. laikymo laikas, 5,0 min. apdorojimo laikas - Atvėsinimas: 3,0 min. laikymo laikas, 2,1 min. apdorojimo laikas - Medžiaga: nerūdijantis plienas - Matmenys: apytiksliai ilgis 9 000 x plotis 3 300 x aukštis 3 050 mm - Svoris: apytiksliai 19 000 kg Įranga - Plastikiniai butelių laikikliai, skirti buteliams, kurių skersmuo ne didesnis kaip 95 mm - „Siemens SIMATIC S5“ valdymo įrenginys atskirame valdymo spintelėje Pode Agac Repfx Alcogu - Valdymo skydelis su klaviatūra ir avarinio sustabdymo jungikliu - Butelių padavimo ir iškrovimo įrenginys Būklė Naudota. Įranga jau išmontuota ir sandėliuota. Prieinamumas Iš karto. Vieta: Italija. Pardavėjas pasirūpins paruošimu ir pakrovimu, EXW sąlygomis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis tunelinis pasterizatorius, pagamintas „Krones Sander Hansen“ įmonės, 2003 m. buvo skirtas alaus pasterizavimui stikliniuose buteliuose. Tai dviaukštė įranga, kurios vardinė talpa – 40 000 butelių per valandą, jei buteliai yra 0,5 l talpos. Joje yra 12 apdorojimo zonų – 4 regeneracinių zonų poros ir 4 pasterizavimo zonos, o apdorojimo plotas siekia 241,6 m². Esant vardiniams parametrams, jis užtikrina 25,3 PU pajėgumą esant 60 °C temperatūrai, o bendras apdorojimo laikas yra 54,2 min. (17,2 min. – pašildymas, 19,9 min. – pasterizavimas, 17,2 min. – aušinimas), o įtekėjimo temperatūra yra 12 °C, o ištekėjimo – apie 35 °C. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones (Sander Hansen) - Pagaminimo metai: 2003 - Įrangos tipas: dviaukštis tunelinis pasterizatorius - Pajėgumas: 40 000 butelių/val. (0,5 l stikliniai buteliai) - Apdorojimo plotas: 241,6 m² Psdpfe Af Tkhox Alcegu - Lygiai: 2, pagrindiniai transportuotojai: 2 - Zonos: iš viso 12 (4 regeneracinės zonų poros, 4 pasterizavimo zonos) - Maksimali purškimo temperatūra: 64,5 °C - Vandens poreikis: iš viso 38,9 m³ (20,6 m³ zonose, 18,3 m³ buferiniuose bakuose) - Garas: 2 270 kW vardinis srautas, apie 1 100 kW esant stabiliai veiklai - Pagrindinis vanduo: 77,8 m³/val. vardinis srautas, apie 1,0 m³/val. esant stabiliai veiklai - Suspaustas oras: 5 m³/val. - Elektrika: 215 A vardinė srovė, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Bendras ilgis be valdymo platformų: apie 24 752 mm - Plotis: apie 5 580 mm (7 680 mm įskaitant siurblius ir valdymo zoną) - Siurblių pusė: dešinėje, žiūrint iš įtekėjimo - Tuščioji masė: apie 74 000 kg (163 200 kg su produktu ir vandeniu) - Didžiausia transportavimo sekcija: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Transportavimas: apie 12 x 40 pėdų konteinerių arba sunkvežimių Įranga - Nerūdijančio plieno korpusas su išoriniais cirkuliaciniais siurbliais ir vamzdynais - Buferiniai rezervuarai regeneraciniam vandens valdymui - Vietiniai mygtukiniai valdymo skydeliai su avarinio sustabdymo jungikliais palei įrangą - Valdymo spintos ir lauko jungčių dėžės - Valdymo platforma su laiptais Pristatymo apimtis Pristatymo apimtyje nėra pridedami susiję transportavimo įrenginiai. Transportavimo įrangos apimtis matoma nuotraukose. Būklė Naudota, vis dar sumontuota. Įranga gali būti apžiūrėta. Pardavėjas gali atlikti demontavimą ir pakrovimą. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio 28 d. Vieta: Lenkija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga „Sidel SBO 10/10“ universalus rotacinis ištempimo-pūtimo aparatas su 10 formų, pagamintas 2010 m., skirtas PET buteliams. Aparatas vis dar yra įrengtas vietoje ir gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus. Jis parduodamas kartu su savo paruoštų butelių tiekimo sistema ir „Sidel-Alsim“ oro transportavimo įrenginiu. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Sidel“ - Modelis: „SBO 10/10 Universal“ - Pagaminimo metai: 2010 - Formų skaičius: 10 - Kaklelio tipas: 28 mm PCO 1881 - Produktai: PET buteliai Podps Af S E Iefx Alcjgu Komplektacija - Ištempimo-pūtimo aparatas | „Sidel“ | „SBO 10/10 Universal“ | 10 formų, valdymo skydas | 2010 - Paruoštų butelių tiekimo sistema | „Sidel“ | Paruoštų butelių bunkeris, konvejeris ir ritinių atsuktuvas | 2010 - Oro transportavimo įrenginys | „Sidel-Alsim“ | Butelių oro transportavimo įrenginys prie išleidimo angos | 1999 Būklė Vis dar įrengtas. Apžiūra vietoje galima iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinamas iš karto.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 800 mm, bendras svoris: 2 500 kg, AMOS vaisių juostinis presas / sulčių juostinis presas – 1600 mm juostos plotis – nerūdijantis plienas – pagaminimo metai 2010 Parduodamas naudotas AMOS gamintojo pramoninis vaisių juostinis presas, skirtas efektyviam sulčių gavyimui. Įrenginys turi didelį, 1600 mm pločio presavimo juostą ir yra tinkamas naudoti pramonėje vaisių sulčių gamybos ir vaisių perdirbimo procesuose. Dėl nuolatinio juostinio preso darbo galima ekonomiškai apdoroti didelius kiekius vaisių masės. Techniniai duomenys Gamintojas: AMOS Įrangos tipas: vaisių juostinis presas / sulčių juostinis presas Pjdps Af I Awsfx Alcogu Modelis: tikėtina, OPUS 1600 - OPUS30 Pagaminimo metai: 2010 Presavimo juostos plotis: 1600 mm Apdorojimo našumas: apytiksliai iki 5000 kg/val. (priklauso nuo produkto) Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas Darbo režimas: nuolatinis Varikliai: elektriniai reduktoriniai varikliai Įranga: presavimo juostos, volelių sistema, pneumatiniai komponentai ir varomieji įrenginiai Naudojimo sritys Šis juostinis presas ypač tinka apdoroti obuolius, kriaušes ir kitas tinkamas vaisių mases. Būklė Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Funkcionalumo testas ir kiti techniniai duomenys gali būti aptarti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Ši „SMI LSK 30T“ yra PET butelių pakuočių termokuočiamosios pakuočių įrengimo mašina, kurią 2001 m. pagamino „SMI“ (Italija), o 2023 m. buvo visiškai atnaujinta. Ji sujungia dvi pakuotes į vieną paketą, apvynioja paketą termokuočiama plėvele ir termokuočią plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 30 pakuočių per minutę. Šiuo metu ji surenka 0,33 l ir 0,50 l PET pakuotes į 6 x 4 formato paketus. Mašina apdoroja tik plėvelę (spausdintą ir orientuotą plėvelę); ji taip pat yra aprūpinta dėklų apdorojimo įranga, tačiau šis režimas niekada nebuvo naudojamas. Ji veikia tik 3–4 dienas per mėnesį, todėl jos naudojimo laikas yra nedidelis. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SMI“ (Italija) - Modelis: LSK 30T - Pagaminimo metai: 2001, atnaujinta 2023 m. - Mašinos tipas: termokuočiamosios pakuočių įrengimo mašina, skirta pakuotėms sugrupuoti, su integruotu termokuočiamuoju tuneliu - Našumas: iki 30 pakuočių per minutę - Dabartiniai formatai: dvi 0,33 l arba 0,50 l PET pakuotės, sugrupuotos į 6 x 4 paketą - Pakuotė: tik plėvelė, spausdinta ir orientuota plėvelė; paruošta dėklams (niekada nenaudota) - Valdymas: „SMI POSYC“ jutiklinis ekranas, „COSMOS“ servo pavarai, optinis pluoštas – mašinos magistralė, CE atitinkantis valdymo skydelis - Pavara: „Bonfiglioli“ - Vieta: Prancūzija Įranga - Dvigubas padavimo konvejeris, kiekviena linija transportuoja 3 x 2 pakuotes - Paketo grupuotės stotis (2 paketai į 1) - Plėvelės įvyniojimo sistema su plėvelės atsukimo mechanizmu ir dvigubu ritinių laikikliu (rankinis keitimas) - Integruotas šildymo ir termokuočiamasis tunelis su grandinine konvejerio sistema - Viena valdymo sistema visai mašinai, įskaitant konvejerius ir plėvelės stalą; tik padavimo kreiptuvai pritaikomi prie butelių skersmens Pgsdpfx Alo Afut Rsceu - Formatai ir atsarginės dalys, įskaitant naują originalią „SMI POSYC 3000“ valdymo sistemą (2026 m., dar neįdiegta), taip pat kitas naujas originalias „SMI“ dalis - Elektrinės ir mechaninės schemos, naudojimo ir priežiūros instrukcijos, atsarginių dalių katalogai Būklė Mašina yra geros būklės. 2023 m. ji buvo visiškai atnaujinta originaliomis „SMI“ dalimis ir šiuo metu yra įrengta bei veikia. Apžiūra veikiančios mašinos metu galima susitartu laiku. Profesionalus išmontavimas įskaičiuotas į kainą. Prieinamumas Mašina veiks iki 2026 m. gruodžio mėn., o nuo 2026 m. gruodžio mėn. pabaigos ją bus galima atsiimti. Ji yra Prancūzijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši „PE Labellers Rollmatic“ yra rotacinė karšto klijavimo etiketavimo mašina su ritininio tipo padavimo sistema, skirta OPP ritininėms etiketėms, kurios tiekiamos iš ritinio. Šią mašiną 2013 m. pagamino „P.E. Labellers“ (Porto Mantovano, Italija). Ji buvo naudojama mineralinio vandens butelių pildymo linijoje, kurios vardinė galia – 30 000 butelių per valandą. Mašina tiekiamasi su keičiamomis detalėmis trims skirtingų dydžių buteliams: 0,5 l apvaliam, 1,5 l apvaliam ir 2,0 l kvadratiniam. Pgodpfx Aj Afutwslceu Techniniai duomenys - Gamintojas: „P.E. Labellers“ (Italija) - Modelis: „Rollmatic“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: rotacinė karšto klijavimo etiketavimo mašina su ritininio tipo padavimo sistema, skirta OPP ritininėms etiketėms - Galia: iki 30 000 butelių/val. (vardinė galia) - Butelių padėklai: 18 - Formatai: 0,5 l apvalus butelis, 1,5 l apvalus butelis, 2,0 l kvadratinis butelis - Judėjimo kryptis: iš dešinės į kairę (prieš laikrodžio rodyklę) - Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės - Sumontuota galia: 16 kW, 20 A Įranga - Etiketavimo stotis su ritininio tipo padavimo sistema, karšto klijavimo įrenginiu ir etikečių ritinių laikikliu - Keičiamos detalės apvaliems 0,5 l, 1,5 l ir kvadratiniams 2,0 l buteliams - Elektrinis valdymo skydas ir valdymo jutiklinis ekranas - Pilnas aptvaras su apsauginėmis durimis Būklė Šiuo metu sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, veikiančioje būklėje. Galima apžiūra iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. lapkričio pirmosios savaitės. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga GAI 5003A – kombinuotas skalavimo, pildymo ir užkamšymo įrenginys, pagamintas 2000 m., skirtas stalui skirtam vynui pilti į stiklines butelius. Skalavimo, gravitacinis pildymo ir užkamšymo įrenginiai yra sumontuoti ant rėmo po pilna apsaugine gaubta; vardinė galia – 5000 butelių per valandą, skirtų Burgundijos ir Bordeaux tipo buteliams. Komplekte yra savaime prilimpanti etikečių klijavimo mašina „Etiquetadoras Jornet PR0504“ (2008 m.) su trimis etikečių klijavimo stotelėmis. Techniniai duomenys - Gamintojas: GAI - Modelis: 5003A - Pagaminimo metai: 2000 - Galia: 5000 butelių/val.; greičio diapazonas 1200–6000 butelių/val., priklausomai nuo formato; maks. 3750 l/val. - Skalavimo mašina: 20 griebtuvų - Pildymo įrenginys: 20 gravitacinių pildymo vožtuvų, integruotas vakuuminis siurblys - Užkamšymo įrenginys: 4 galvų rotacinis įrenginys kamščiams, su atskiru vakuuminio siurblio įrenginiu - Buteliai: Burgundijos ir Bordeaux tipo buteliai; skersmuo 60–115 mm, aukštis 200–400 mm - Maitinimo įtampa: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N, 24 V valdymo įtampa - Sumontuota galia: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Matmenys: apytiksliai 4050 x 1690 x 2270–2550 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo aukštis: 970–1100 mm - Svoris: apytiksliai 5900 kg - Pažymėtas CE ženklu, CE atitikties deklaracija prieinama Psdpfx Alj Afltnocsgu Pristatymo apimtis - Kombinuotas skalavimo, pildymo ir užkamšymo įrenginys | GAI | 5003A | 20 griebtuvų, 20 pildymo vožtuvų, 4 užkamšymo galvutės | 2000 - Savaime prilimpanti etikečių klijavimo mašina | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stotelės (priekinė, galinė, etikečių juostos), terminis spausdintuvas | 2008 Įranga - GAI valdymo spinta su valdymo klaviatūra ir ekranu, avarinis sustabdymas - Elektroninis greičio reguliavimas per valdymo skydelį - Kamščių talpykla, skirta tiekti kamščius į užkamšymo rotacinį įrenginį - Padavimo sraigtas ir žvaigždiniai ratai - Filtrų blokai ir slėgio reguliatoriai su manometrais - Abiejų mašinų naudojimo ir priežiūros instrukcijos Būklė Naudotos mašinos, sumontuotos vynuogynuose. Galima atlikti apžiūrą vietoje, pagal susitarimą. Prieinamumas Prieinama nuo 2027 m. sausio pabaigos. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Kompaktiška įdarbinimo sistema, skirta krauto alui, pagaminta 2020 m. įmonės „CDA“ („Chabot Delrieu Associés“, Prancūzija). „B-HOP“ monobloko sistema klijuoja etiketes, pildo ir uždaromas stiklines butelius nerūdijančio plieno rėme. Buteliai tiekiami per besisukantį stalą ir perkeliami į išleidimo stalą. Komplektuojama su formavimo detalėmis 75 cl buteliams ir papildomu įrankių rinkiniu 33 cl ilgais buteliais; abu formatai uždaromi 26 mm karūniniais kamščiais. našumas – iki 700 butelių per valandą. Sistema išmontuota ir paruošta transportavimui. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2020 - našumas: iki 700 butelių per valandą - Produktas: alus - Talpyklos: stikliniai buteliai, 75 cl ir 33 cl ilgais kakleliais - Funkcijos: etikečių klijavimas, įpylimas, uždarymas - Uždarymas: 26 mm karūniniai kamščiai, tiek 75 cl, tiek 33 cl formatams - Maitinimas: 220 V / 16 A, 2 kW - Suspaustas oras: maks. 28 m³/h, esant pastoviam 6 bar slėgiui, kompresoriaus talpa 200 l - Produkto įleidimas: DN40 „Macon“ išorinis sriegis ant siurblio įleidimo - Montavimo plotas: apie 4 118 x 2 427 mm, įskaitant durų ir spintelės tarpą (apie 3 254 mm gylio) - Aukštis: apie 2 450 mm; konvejerio aukštis apie 925 mm - Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Komplektacija - Etikečių klijavimo, įpylimo ir uždarymo monoblokas | „CDA“ | „B-HOP“ | 2020 - Besisukantis stalas | „CDA“ | Skersmuo 1 000 mm, stovintis atskirai | 2020 - Išleidimo konvejeris | „CDA“ | 2020 - Formavimo detalės 75 cl buteliams Pgedpfe Afkq Esx Alcju - Papildomi įrankiai 33 cl ilgais kakleliais, įskaitant presavimo volelį Būklė Išmontuota ir saugoma sandėlyje. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinama iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Izobarometrinė įdarbinimo linija, pagaminta 2004 m. Italijos gamintojo „CIMEC“, su 8 įdarbinimo vožtuvais. Ši įranga buvo naudojama pildyti gazuotus gaivunius į stiklines butelių: 1300 butelių per valandą po 33 cl ir 750 butelių per valandą po 75 cl. Paskutinė produkcija – 2022 m. Įdarbinimo linija buvo išmontuota ir paruošta siuntimui. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2004 - Įdarbinimo sistema: izobarometrinė (priešpriešinis slėgis), 8 įdarbinimo vožtuvai - Talpa: 1300 butelių per valandą (33 cl), 750 butelių per valandą (75 cl) - Produktas: gazuoti gaivieji gėrimai (limonadas) - Talpyklos: stiklinės butelės, 330 ml ir 750 ml - Maitinimas: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Suspaustas oras: 6–7 bar, maks. 120 Nl/min - Matmenys: apytiksliai 1600 x 1400 x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Valdymas: mygtukų skydelis su tekstiniu ekranu Įranga - Nerūdijančio plieno rėmas su skaidria apsaugine apdanga - Valdymo spinta - „Enerfluid“ šoninio kanalo pūstuvas Podpo Afd Htofx Alcsgu - „Pall“ filtro korpusas - Transportavimo sekcija Būklė Išmontuota ir sandėliuota, paruošta siuntimui. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis „Cermex F38741“ aparatas, pagamintas 2013 m., yra automatinė kartoninių dėžių surinkimo mašina, kuri iš plokščių išpjaustų detalių surenka transportines kartonines dėžes, skirtas linijos pabaigos pakavimo įrenginiui. Išpjaustos detalės paimamos iš dėklų, ištiesinamos, apatinės atvartos sulenkiami ir uždaromos, o atidaryta dėžė per išleidimo takelius perduodama tolesniam pakavimo įrenginiui. Mašina buvo naudojama vyno pakavimo įmonėje, vėliau išmontuota ir sandėliuota. Techniniai duomenys - Gamintojas: Cermex - Modelis: F38741 - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: automatinė kartoninių dėžių surinkimo mašina - našumas: iki 40 dėžių per minutę - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A esant maksimaliai apkrovai Pgjds Afdr Nopfx Alceu - Valdymas: „Siemens SIMATIC S7-200“ PLC (CPU 224) Įranga - Dėklas išpjaustoms detalėms su tiekimu ir stumiamaisiais elementais - Surinkimo stotis su gaudymo galvute ant kabelių grandinės vežimėlio - Sulankymo ir uždarymo stotis apatinei atvartai - Išleidimo takeliai surinktoms dėžėms - Korpusas su skaidriomis apsauginėmis durimis ir signaliniu bokšteliu - Atskiras valdymo spinta su „Siemens“ valdymo skydeliu, avarinio sustabdymo jungikliu ir valdymo transformatoriumi - Pažymėta CE ženklu Būklė Išmontuota ir sandėliuota. Galima apžiūra. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, Ši mašina buvo naudojama mokykloje, tačiau niekada nebuvo pradėta gaminti serijiniu būdu. Taip pat tinka išardymui ir dalių pardavimui. Pgjde Afb D Aspfx Alcsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LC698, Naudota AVE įpylimo linija, monolitinė konstrukcija 1-75-24, 30000 butelių per valandą – pagaminta 2002 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija skirta didelio greičio apdorojimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir antriniam PET ir stiklinių butelių pakavimui. Nurodytas maksimalus linijos greitis yra 500 butelių per minutę, o atskirų įrenginių našumas butelių apdorojimo srityse siekia iki 900 butelių per minutę, o įpylimo, uždarymo ir patikrinimo etapuose – iki 800 butelių per minutę. Nurodytas maksimalus linijos greitis: 500 butelių per minutę. Butelių apdorojimas: PET ir stikliniai buteliai. Formatai: Mignon 50 ml. Įpylimo monolitinis įrenginys: AVE monolitinis įrenginys 1/75/24 su 75 vožtuvais, skirtas 800 butelių per minutę. Pirminė uždarymo įranga apima Zalkin ir Fowler uždarymo įrenginius. Podpo Ad Rixofx Alcsgu Antrinis pakavimas apima termotraukiamąją plėvelę, etikečių klijavimą, dėžių surinkimą, klijų tepimą, kontrolinį svėrimą ir dėžių apvertimą. Linijoje esančių mašinų pagaminimo metai apima laikotarpį nuo 1984 m. iki 2020 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija apjungia specialias sistemas butelių, dangtelių, įpylimo, uždarymo patikrinimo ir atmetimo apdorojimui, kad būtų užtikrintas kontroliuojamas gėrimų gamybos procesas. Patikrinimo įranga apima „Heuft Basic BA-R20“ įrenginį, skirtą butelių dangtelių, taip pat per didelio ar per mažo kiekio patikrinimui, po kurio seka „Heuft“ atmetimo įrenginys su stūmikliu. Turimi elektros duomenys: „Lanfranchi“ butelių surikiuotojas, 400 V, 60 Hz ir 4 kW. „Tekkra“ termotraukiamoji įvyniojimo mašina, skirta 480 V, 60 Hz, 102 A ir trifaziam srovės tiekimui. „Pearson“ dėžių surikiuotojas, skirtas 460 V, 60 Hz, trifaziam srovės tiekimui, 3 KVA ir 15 A. „Thermo Scientific Versa“ kontrolinė svarstyklė veikia su 120 V nuolatinės srovės, 50/60 Hz ir vienfaze srove. Gamybos linijos integracijos galimybės. Visa įpylimo linija skirta butelių paruošimui, įpylimui, uždarymui, patikrinimui ir tolimesniam pramoniniam pakavimui. Butelių surikiuotuvai, ištuštintuvai ir surinkimo įrenginiai padeda užtikrinti PET ir stiklinių butelių judėjimą, o dangtelių keltuvai, dangtelių konvejeriai ir dangtelių rūšiuotojai atlieka dangtelių apdorojimą prieš uždarymo stotis. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Įvairūs įrenginiai „Dumpers Unlimited“ butelių ištuštintuvas 2017 Įvairūs įrenginiai „Lanfranchi .24.58“ butelių surikiuotojas 2003 Įvairūs įrenginiai „Hartness“ butelių ištuštintuvas 2004 Įvairūs įrenginiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Pgjdpfx Ale Ady Dxoceu Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC678, Naudota „OLMOS compact eco2“ įdaravimo linija, skirta PET ir stikliniams buteliams. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Olmos COMPACT 800 2“ yra tiesioginė etikečių klijavimo ir uždarymo mašina, skirta butelių tvarkymui pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Įėjimo konfigūracija su dviem pozicijomis užtikrina nuolatinę integraciją į įdaravimo liniją ir sujungia etikečių klijavimo ir uždarymo operacijas vienoje mašinoje. Gamintojas: „Olmos“, modelis: „COMPACT 800 2“, pagaminimo metai: 2012. Butelių formatai: suderinama su 0,5 l–5,0 l talpos buteliais, talpyklų medžiagos: PET ir stiklas. Funkcijos: tiesioginis etikečių klijavimas ir uždarymas, maitinimo įtampa: 380 V AC. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam darbui, todėl etikečių klijavimo ir uždarymo etapai gali būti integruoti į koordinuotą butelių tvarkymo procesą. Įėjimas su dviem pozicijomis naudojamas kontroliuojamam butelių padavimui ir patikimam pernešimui per darbo stotis. Maitinimo įtampa yra 380 V AC. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šis naudotas įdaravimo linijos komponentas tinka integruoti su ankstesnėmis įdaravimo, plovimo ar butelių transportavimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis patikros, antrinio pakavimo ar padėklų surinkimo sistemomis. Mašina apdoroja 0,5–5,0 l talpos PET ir stiklinius butelius ir užtikrina formatų lankstumą gėrimų gamybai ir kitiems įpakuotiems gaminiams. Kombinuota etikečių klijavimo ir uždarymo sistema gali padėti supaprastinti linijos išdėstymą, sujungiant du pagrindinius pakavimo procesus į vieną tiesioginę sistemą. Pjdpfxo Ady Dfo Alcogu Mašinos tipas / kategorija, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: etikečių klijavimo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m.; uždarymo mašina „Olmos COMPACT 800 2“, 2012 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina aprašoma kaip esanti puikios būklės. Dėl šios būklės ji tinka projektams, kuriuose naudojamos naudotos įdaravimo linijos, kai reikalingas kombinuotas etikečių klijavimo ir uždarymo sprendimas PET arba stikliniams buteliams. Veiklos našumas ir universalumas. „COMPACT 800 2“ sujungia tiesioginį etikečių klijavimą ir uždarymą mažiems 0,5 l formato buteliams ir 5,0 l talpos talpykloms. Šis universalumas palaiko gamybos linijas, kurioms reikia skirtingų butelių talpų, kartu išlaikant integruotą pramoninį pakavimo procesą. Suderinamumas su PET ir stiklu leidžia naudoti mašiną įvairiose gėrimų gamybos konfigūracijose.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC547, Naudota butelių užpildymo linija, skirta stalo vynui, 2000 butelių per valandą Naudota butelių užpildymo linija, skirta stalo vynui, 2000 butelių per valandą, apdoroja stalo vyną stiklinėse buteliuose ir dirba su 0,375 l, 0,75 l ir 1,5 l talpos buteliais. Linijos našumas – 2000 butelių per valandą, o visas procesas vyksta išimtinai pagal laikrodžio rodyklę. Kiekviena mašina sukurta taip, kad užtikrintų tikslumą, suderinamumą ir patikimumą apdorojant stalo vyną stikliniuose induose. Be to, linijos konfigūracija palaiko nuolatinį ir tiesioginį užpildymo procesą, reikalaujantį minimalios rankinės įsikišimo. Mikrofiltracijos ir padavimo įrenginys Procesas prasideda nuo monobloko sraigtinio siurblio, kuris yra aprūpintas mikrofiltracijos sistema, pagaminta 1999 m. Šis siurblys tiesiogiai tiekia vyną į užpildymo įrenginį ir palaiko pastovų produkto srautą. Konkrečiai tariant, filtracijos įrenginyje yra trys korpusai, kuriuose kiekviename yra trys filtrų kasetės, be visų reikiamų jungčių. Dėl to šis modulis garantuoja vyno mikrobiologinį saugumą prieš pradėdant užpildymo etapą. Butelių plovimo mašina SBR 1R. 4. 12. 132 Toliau linija praeina per SBR plovimo mašiną, modelis 1R. 4. 12. 132, kuri taip pat pagaminta 1999 m. Joje yra 12 tvirtinimo galvučių su fiksuotais antgaliais ir buteliai plaunami cirkuliuojančiu vandeniu. Konkrečiai tariant, šis įrenginys palaiko „Champagnotta“ (90 mm skersmuo), „Borgognotta“ (80 mm skersmuo) ir „Bordolese“ (72 mm skersmuo) butelių skersmenis. Todėl užtikrinama, kad kiekvienas butelis pasiektų užpildymo stotį, jame nebūtų jokių dalelių ir mikrobiologinių likučių. Pgedpo Adyyajfx Alcju Gravitacinis užpildymo įrenginys Bertolaso Olimpia 12 Po plovimo buteliai keliauja į Bertolaso Olimpia 12 užpildymo įrenginį – tai gravitacinis įrenginys su 12 užpildymo antgalių, pagamintas 1999 m. Ši mašina veikia su nedideliu vakuumo padėjimu, užtikrinant švelnų produkto tvarkymą. Reikšminga tai, kad ji pritaikyta dirbti su įvairiais formatais, įskaitant pusės butelio (63 mm skersmuo), „Bordolese“, „Borgognotta“, „Champagnotta“ ir „Magnum“ (110,5 mm skersmuo) formatus. Dėl to mašina užtikrina lankstumą serijinėje gamyboje. Trumpai tariant, užpildymo įrenginys garantuoja tikslų tūrio kontrolę ir švarų užpildymo ciklą, pritaikytą stalo vynui. Užsandarinimo įrenginiai, skirti karūnėliniams ir tiesiems kamščiams, naudojami naudotoje butelių užpildymo linijoje, skirtoje stalo vynui. Naudota butelių užpildymo linija, skirta stalo vynui, 2000 butelių per valandą, turi du atskirus užsandarinimo modulius. Pirmiausia, Bertolaso Alfa 110 užsandarina 29 mm karūnėlinius kamščius, naudojant vienos galvutės sistemą. Operatoriai gali rankiniu būdu reguliuoti aukštį, o mašina veikia be išankstinio vakuumo apdorojimo. Pavyzdžiui, ji efektyviai užsandarina „Champagnotta“ ir „Magnum“ putojančio vyno butelius. Antra, Bertolaso S. Gloria 500 R/S tvarko 24 mm tiesius kamščius su dujų įpurškimu ir viena užsandarinimo galvute. Skirtingai nei pirmas įrenginys, jis nenaudoja vakuumo. Be to, jis tvarko formatus nuo 63 mm iki 110,5 mm skersmens, užtikrindamas aukštą sandarinimo patikimumą. Iš viso, šios dvi užsandarinimo stotys leidžia linijai tvarkyti įvairius uždarymo tipus, skirtus stalo vynui. Butelių plovimo ir džiovinimo sistema, naudojama naudotoje butelių užpildymo linijoje, skirtoje stalo vynui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Pilna stiklo alaus gamybos linija, pagaminta 2016 m., su GAI monobloku ir Enos etikečių klijavimo mašina, pilnai veikianti. Našumas – iki 900 butelių per valandą, skirti 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l talpos buteliams, naudojant izobarinį priešslėgio užpildymo būdą, skirtą gazuotiems alaus gėrimams. Ši įranga tiekiamas kaip naudota alaus gamybos linija su dokumentuotomis dalimis ir saugos funkcijomis. Gamintojas: GAI (užpildymo monoblokas), Enos (etikečių klijavimas) Gamybos greitis: iki 900 butelių per valandą Užpildymo technologija: izobarinis priešslėgis su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema. Pgedpfs Adywlex Alcsu Taro tipai: stiklo buteliai Butelių talpa: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produktų tipai: alus (konfigūruota gazuotiems produktams) Linijos komponentai: GAI skalavimo, užpildymo ir uždarymo monoblokas su kronkorkų uždarymo mašina; Enos etikečių klijavimo sistema Būklė: VEIKIANTI Dokumentacija: yra vadovai Saugumas: apsauginės įtaisai ir užraktai, atitinkantys šiuolaikines linijas Gamintojas | Modelis | Pagaminimo metai | Mašinos tipas | Pastabos ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Užpildymo monoblokas | Konfigūruotas kronkorkams Enos | SIRIA | 2016 | Etikečių klijavimo mašina Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje naudojamos centralizuotos valdymo sistemos, siekiant supaprastinti veikimą ir talpos keitimą. GAI monoblokas reguliuoja izobarinius parametrus, kad būtų apribotas deguonies kiekis ir putojimas, taip pat užtikrintas pastovus užpildymo lygis visuose nurodytuose talpos dydžiuose. Patogi operatoriui valdymo sąsaja (HMI) užpildymo stotyje pateikia informaciją apie būseną, signalizaciją ir, jei nustatyta, prieigą prie talpos nustatymų. Valdymo sąsaja: HMI su būsenos rodikliais ir signalizacija Automatizavimas: PLC pagrindu sukurtas valdymo algoritmas; nustatytų parametrų valdymas pagal receptus, jei įjungta Proceso valdymas: priešslėgio reguliavimas, pritaikytas alaus karbonizacijai Saugumo funkcijos: užrakinti apsauginiai įtaisai, avarinis išjungiklis, standartiniai apsauginiai įtaisai Elektros energija: standartinis pramoninis maitinimas (patvirtinti atliekant apžiūrą vietoje)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Podpfx Alj Adyt Tecsgu Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC604, Naudota alaus gamyklos įranga, skirta alaus gamybai, 5 HL. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota 5 HL alaus gamykla, sumontuota ant rėmo, yra kompaktiška, pramoninė sistema, skirta gaminti mažų ir vidutinių apimčių gėrimus. „BEOINOX“ pagaminta įranga integruoja esminius proceso indus ir tiekimo įrenginius, užtikrinančius efektyvų salyklio gamybą ir fermentacijos valdymą. Sistema tinka alaus gamybai ir gali būti integruota su tolesnėmis pakavimo ar naudotomis įpylimo linijų sistemomis. Partijos talpa: 5 HL vienai gamybos partijai. Gamybos įrenginio indai: salyklo maišymo indas 500 l, koaguliacijos indas 1000 l, sūkurinis indas 800 l. Naudingi indai: karštojo vandens indas 800 l, šaltojo vandens indas 800 l, indas, skirtas nuosėdoms. Fermentacija: 2 × 1350 l fermentacijos indai (FV). CIP: mobilus CIP įrenginys su 2 × 150 l talpos indais. Šilumokaitis: dviejų pakopų plokštelinis šilumokaitis (PHE). Siurbliai ir vamzdynai: proceso siurbliai ir higieniniai vamzdynai, įskaitant. Aeravimas: yra aeravimo rinkinys. Valdymas: integruota valdymo sistema. Modelis / kodas: .300.21-00. Bendrieji matmenys (apytiksliai): ilgis 4503 mm, plotis 2598 mm, aukštis 2200 mm. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Gamybos įrenginys tiekiamas su integruota valdymo sistema, kad būtų galima valdyti pagrindinius gamybos etapus, tokius kaip salyklo maišymas, koaguliacija, salyklio perkėlimas ir aušinimas. Dvigubo lygio PHE užtikrina tikslią temperatūros kontrolę, skirtą salykliui aušinti ir optimizuoti procesą. Siurblių ir vamzdynų tinklai sukurti, kad užtikrintų sklandų medžiagų pernešimą, o aeravimo rinkinys palaiko nuoseklų mielių valdymą ir fermentacijos pradžią. Apsaugos užraktas ir valdymo sąsajos prisideda prie patikimo veikimo pramoninėse alaus daryklos aplinkose. Integravimo galimybės gamybos linijoje. Pgedpfxj Adt N Ie Alceu Šis ant rėmo sumontuotas alaus gamybos įrenginys gali būti naudojamas kaip atskira gamybos sistema arba integruotas į platesnę gėrimų gamybos liniją. Jis lengvai integruojamas su fermentacijos, kondicionavimo ir tolesniais pakavimo procesais. Higieniški vamzdynai užtikrina efektyvų medžiagų pernešimą į FV ir toliau į filtravimo arba pakavimo sistemas. Dėl kompaktiško išdėstymo, jį galima sujungti su naudota įpylimo linija arba statinės pildymo sistema, kad būtų užbaigtas visapusiškas, nuo pradžios iki pabaigos, alaus gamybos procesas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Sistema siūloma kaip naudota įranga, kuri yra tinkamos būklės ir gali būti naudojama. Dėl higieniško, ant rėmo sumontuoto dizaino, ją lengva valyti ir prižiūrėti, o pridedamas mobilus CIP įrenginys padeda atlikti įprastines indų, vamzdynų ir šilumokaičio kontūrų priežiūros procedūras. Veiklos našumas ir universalumas. Įranga skirta alaus gamybai ir pritaikyta standartiniams alaus gamybos procesams, įskaitant salyklos maišymą, koaguliaciją, salyklio virimą / sūkurį ir greitą aušinimą. Du 1350 l talpos fermentacijos indai užtikrina pakankamą talpą, kad būtų galima gaminti didesnes partijas ir planuoti gamybą lanksčiai. Aeravimo rinkinys pagerina mielių valdymą ir užtikrina nuoseklumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC627, Naudota AVE OCEANIC-V užpildymo linija 12-12-1, 2500 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota užpildymo linija yra pilna AVE inžinerijos sistema, skirta aliejui užpildyti ir pakuoti į stiklines butelius. Ji užtikrina patikimą našumą pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos srityje, todėl puikiai tinka įmonėms, ieškančioms naudotos sistemos su patikrintomis komponentėmis. Našumas: iki 2500 butelių per valandą, 0,5 l talpos. Suderinami butelių formatai: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratiniai; 0,5 l, 1,0 l, apvalūs. Pakuotės tipai: stikliniai buteliai. Formavimo detalės: žvaigždžių ratai, skirti 5 formatams, yra komplekte. Dangteliai: aliuminio varžtiniai dangteliai, 31,5 mm ir 35 mm; termokuokiamieji dangteliai, 31,5 mm ir 35 mm. Pgjdj Adty Tepfx Alceu Pagrindiniai komponentai: AVE OCEANIC-V 12/12/1 užpildymo monoblokas; AVE 4T automatinė rotacinė savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina (dvi stotys). Pagrindiniai monobloko (plovimo/užpildymo/uždengimo) duomenys: vandens sunaudojimas ≈ 200 l/h; oro sunaudojimas 80 l/min.; įdiegta galia 5 kW; sunaudojama srovė 13 A; svoris 3500 kg; butelio aukštis 1100±50 mm; matmenys: apytiksliai 3500 mm (ilgis) × 1392 mm (plotis) × 2550 mm (aukštis). Pagrindiniai etikečių uždėjimo aparato (modelis 4T) duomenys: oro sunaudojimas 35 l/min.; įdiegta galia 2 kW; svoris 1000 kg; butelio aukštis 1100±50 mm; bendras ilgis 3000 mm; bendras aukštis 2000 mm. Pažangi automatizacija ir valdymas. Linijoje integruoti AVE valdikliai ir valdymo spintos, skirtos centrinam valdymui – plovimui, užpildymui, uždengimui, termokuokiamųjų dangtelių uždėjimui ir etikečių klijavimui. Apsauginės apdangos su saugos fiksatoriais užtikrina saugų veikimą, aiškiai pažymėti prijungimo lizdai palengvina montavimą. Greitai keičiami žvaigždžių ratai ir reguliuojamos detalės palengvina perėjimą tarp kvadratinių ir apvalių butelių formatų, sumažina prastovų laiką ir padidina bendrą įrenginio našumą. Integravimo galimybės gamyboje. Ši pilna linija yra konfigūruota darbui tiesiogiai, su monobloku (plovimas-užpildymas-uždengimas), termokuokiamojo dangtelio uždėjimo įrenginiu ir rotacine savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina su dviem stotimis, skirtomis priekinėms ir galinėms etiketėms užklijuoti. Idealiai tinka valgomojo aliejaus pakuotei į stiklinius butelius, naudojant įvairius formatus ir formas. Standartinis butelių aukštis (1100±50 mm) visuose moduliuose palengvina transportavimo linijų nustatymą ir integraciją su prieš ir po linijos esančia transportavimo įranga. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Linija parduodama kaip naudota pramonės pakavimo įranga, gerai veikiančioje būklėje ir pasirengusi darbui. Ji buvo konfigūruota ir naudojama aliejui, su formavimo detalėmis, skirtomis penkiems butelių formatams. Komponentai parodo nuoseklų techninį suderinamumą sistemoje, būdingą AVE konstrukcijai ir gamybai. Veiklos našumas ir universalumas. Skirta aliejaus užpildymo operacijoms stikliniuose induose, monoblokas užtikrina stabilų kvadratinių ir apvalių butelių tvarkymą. Aliuminio varžtinių dangtelių sistema apdoroja 31,5 mm ir 35 mm dangtelius, skirtus įvairiems valgomojo aliejaus formatams. Specialus termokuokiamojo dangtelio įrenginys apdoroja tinkamus 31,5 mm ir 35 mm dangtelius, užtikrinant aukštą kokybę. Rotacinė savaime klijuojamų etikečių uždėjimo mašina su dviem stotimis užklijuoja priekines ir galines etike...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC648, Naudota ALFATEK linija muilui – 2000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna, naudota įdarbinimo linija apima dinamišką svorio pagal principą veikiantį įdarbinimo bloką ir ALFATEK tiesinę savaiminę etikečių klijavimo mašiną, kartu su visiškai elektrine vienos stoties ištempimo-pūtimo mašina, pagaminta „Meccanoplastica Iberica“. Linija skirta PET pakuotėms, skirtoms skalbimo priemonėms ir muilui, ir užtikrina patikimą našumą pramoniniam pakavimui ir butelių gamybai. Įdarbinimo našumas: 1 500–2 000 butelių per valandą (etiketas: 500 ml muilo) Etikečių klijavimo našumas: iki 2 500 butelių per valandą Ištempimo-pūtimo mašinos našumas: 1 000–1 200 butelių per valandą Pakuotės dydžiai: nuo 0,1 l iki 2,5 l (pavyzdžiai: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l) Pakuotės tipas: PET buteliai Įdarbinimo mašinos butelių diapazonas: aukštis 230–360 mm; skersmuo 58–110 mm; kaklelio skersmuo 16–30 mm; kaklelio aukštis 40–75 mm; leistinas užpildymo lygio nuokrypis ±30 mm Etikečių klijavimo mašinos tipas: automatinė tiesinė savaiminė etikečių klijavimo sistema, pagaminta iš nerūdijančio plieno Ištempimo-pūtimo mašinos modelis: MIPET-1P, 1 ertmė Ištempimo-pūtimo mašinos didžiausias pakuotės dydis: skersmuo 120 mm; aukštis 350 mm Paruošta forma/kaklelis: vidinis skersmuo 18–42 mm; rekomenduojamas kaklelis 28/410 Transportavimo grandinė: metalinė tiesi linija, 82,5 mm Ištempimo-pūtimo mašinos matmenys (apytiksliai): 2900 × 1600 × 2064 mm; svoris 2000 kg Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia tikslų pagal svorį arba tūrinį valdomą įdarbinimą su patikima judesio ir temperatūros kontrole, užtikrinančia nuolatinę pakuotės kokybę. Operatoriai gali naudotis patogiomis sąsajomis ir greitai atlikti pakeitimus. Įdarbinimo mašinos valdymas: integruotas PLC, skirtas valdyti srauto matuoklius ir visus įdarbinimo procesus; speciali programinė ir aparatinė įranga, skirta valdyti produkto tiekimo siurblį Operatoriaus sąsaja: angliški mygtukai (įdarbinimo mašina); integruota skaitmeninė HMI ištempimo-pūtimo mašinoje, skirta nustatymams ir diagnostikai Automatizavimo platforma: „Siemens“ PLC ir servo varikliai ištempimo-pūtimo mašinoje; „Siemens“ ir „GEFRAN Elektrik“ Nuotolinė pagalba: internetinis modemas nuotolinei priežiūrai Maitinimo įtampa (įdarbinimo mašina): 380 V, 50 Hz Maitinimo įtampa (ištempimo-pūtimo mašina): 400 V, 50 Hz; įdiegtas galias 35 kW; vidutinis energijos suvartojimas ~12 kW Darbinis aukštis (įdarbinimo mašina): 1000 mm ±50 mm Transportavimo pavara: pakabinama pavara 0,37 kW su valdymo spinta Gamybos linijos integracijos galimybė Linija sukurta, kad būtų galima beproblemiai integruoti ją nuo vidinės butelių gamybos iki įdarbinimo ir etikečių klijavimo, o ši naudota linija užtikrina efektyvų skalbimo priemonių tvarkymą. Pgsdpfxo Adtymj Alcju Linijos konfigūracija: viena ištempimo-pūtimo PET mašina tiekia butelius ALFATEK įdarbinimo mašinai ir tiesinei etikečių klijavimo mašinai Transportuotojas: pritaikytas transportavimo komplektas su pavaromis/perkrypties galvutėmis ir valdikliais, užtikrinantis stabilų produkto judėjimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC694, Naudota PRO-PAK mažosios pieno perdirbimo įrangos linija 2000 LP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įdarbinimo linija yra visavertė pieno perdirbimo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta gaminti pieną, jogurtą, sūrį, grietinėlę ir iš grietinėlės pagamintus maisto produktus. PRO-PAK pagaminta įranga apjungia pieno priėmimą, pasterizavimą, separavimą, fermentaciją, sūrio gamybą, pakavimą, tiekimo įrenginius ir laboratorinę įrangą. Pgodpj Adtyaofx Alcju Pieno perdirbimo pajėgumas: 2000 l/val. Potencialus dienos perdirbimo pajėgumas: 15 000 l pieno per dieną, naudojant papildomus talpyklus. Pasterizavimo pajėgumas: 2000 l/val. „Westfalia“ separatoriaus pajėgumas: 3000 l/val. Pieno pakavimo forma: 1,0 l maišeliai. Jogurto indelio skersmuo: 75 mm ir 95 mm. Automatinės jogurto pakavimo mašinos našumas: 1800 indelių/val. Įdiegta elektros galia: 18 kW. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija apima automatines ir pusiau automatines pakavimo įrenginius, skirtus pieno produktų gamybai. Pasterizuotas pienas užpildomas į pusiau automatines maišelių pakavimo mašinas, o jogurto pakavimo zonoje naudojama automatinė indelių pakavimo mašina. Į komplektą įeina „Videojet 1220“ duomenų kodavimo mašina su juostiniu konvejeriu, skirta produktų datų žymėti ir partijų identifikuoti. „Westfalia“ separatorius yra su trimis fazių varikliu, 380 V, 50 Hz, 4,5 kW ir 10,5 A. Variklio apsaugos klasė yra IP 44, izoliacijos klasė – B, o sukimosi greitis – 965 aps./min. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pieno perdirbimo linija užtikrina integruotą procesą, pradedant nuo žaliu pieno priėmimo, šiluminio apdorojimo, separavimo, fermentacijos ir sūrio gamybos iki galutinio pakavimo. Ji tinka pieno gėrimų gamybai ir yra naudojama maisto pramonėje, kur reikalingi pieno maišeliai ir jogurto indeliai. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įvairi įranga „Lactofriz“ priėmimo talpyklos Pasterizatorius Plokštelinis pasterizatorius Įvairi įranga „Westfalia“ separatorius 2017 Įvairi įranga Fermentacijos talpyklai Įvairi įranga Sūrio gamybos įranga Pakavimo mašina