STH Getränketechnik Herbert Steurer

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TECHMI – 10 stūmoklių automatinė įpylimo mašina – iš nerūdijančiojo plieno TECHMI automatinė 10 stūmoklių įpylimo mašina, skirta tiksliam ir nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių produktų doziavimui ir įpylimui į talpyklas pramoninėse gamybos linijose. Mašina yra aprūpinta 10 įpylimo stūmoklių / antgalių, leidžiančių vienu metu įpilti produktus į kelis talpyklus kiekvieno gamybos ciklo metu ir užtikrinančių efektyvų sprendimą vidutinės ir didelės apimties įpylimo procesams. Didžia dalį pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, ši įpylimo mašina turi integruotą konvejerį, uždarytą įpylimo zoną ir operatoriaus valdymo skydelį, todėl ji tinka profesionalioms maisto ir gėrimų perdirbimo bei pakavimo aplinkoms. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS -Gamintojas: TECHMI -Mašinos tipas: Automatinė stūmoklinė įpylimo mašina -Įpylimo stūmoklių skaičius: 10 -Daugiagalvė / daugiantgalė įpylimo konfigūracija -Automatinė tūrinė įpylimo sistema -Skirta nuolatinei pramoninei gamybai -Integruotas talpyklų konvejeris -Automatinis talpyklų padėties nustatymas po įpylimo galvutėmis -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Uždara įpylimo zona su apsaugine įranga -Integruotas operatoriaus valdymo skydelis / HMI -Reguliuojama įpylimo sistema -Tinka integruoti į esamas įpylimo ir pakavimo linijas Nedpfx Agjzwwa Tj Hjlf -Skirta profesionalioms maisto perdirbimo ir pakavimo aplinkoms PROCESO TAIKYMAS TECHMI įpylimo mašina skirta automatiniam produktų doziavimui į talpyklus, naudojant 10 stūmoklių įpylimo sistemą. Tuščios talpyklos transportuojamos į įpylimo zoną integruotu konvejeriu ir padedamos po įpylimo antgaliais. Tada stūmoklinė doziavimo sistema įpila kontroliuojamą kiekį produkto į kelis talpyklus vienu metu, prieš juos išsiunčiant į kitą pakavimo linijos etapą. Stūmoklinė įpylimo technologija ypač tinka tiems atvejams, kai reikalingas tikslus tūrinis doziavimas, įskaitant produktus, kurių klampa ar konsistencija yra didesnė nei įprastai apdorojami naudojant tradicines įpylimo sistemas, kurios veikia gravitacijos principu. Atsižvelgiant į produktą, talpyklų formą ir linijos konfigūraciją, TECHMI įpylimo mašina gali būti integruota su: -Talpyklų tiekimo sistemomis -Butelių ir stiklainių konvejeriais -Dangtelių uždėjimo ir uždarymo mašinomis -Dangtelių tiekimo sistemomis -Svorinėmis patikros mašinomis -Metalų detektoriais ir patikros sistemomis -Ženklinimo mašinomis -Kodavimo įranga -Dėžių pakavimo mašinomis -Visomis automatinėmis įpylimo ir pakavimo linijomis TINKA Įdomus sprendimas maisto produktų gamintojams, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų gamintojams ir pramonės pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatinės daugiagalvės tūrinės įpylimo sistemos. Atsižvelgiant į įdiegtą konfigūraciją ir produkto savybes, šio tipo stūmoklinės įpylimo mašinos gali būti tinkamos tokiems produktams kaip padažai, užpilai, kremai, tyrės, pastos, džemas, pomidorų produktai, prieskoniai ir kiti skysti ar klampūs maisto produktai. 10 stūmoklių konfigūracija užtikrina vienu metu įpylimą į kelis talpyklus, todėl ši mašina ypač tinka pramoninėms gamybos linijoms, kurioms reikalingas automatizuotas ir pakartojamas doziavimas. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linija – yra 3 įrenginiai. Nedpfx Agszvww No Hjlf Parduodami trys pilnai veikiantys Blažek ABM-5 D pakavimo įrenginių linijos, įskaitant atskiras surinkimo stotis. Šie įrenginiai buvo specialiai sukurti tiksliam smulkių grūdelių cukraus pakavimui ir turi tūrinį dozavimo mechanizmą granuliams ir kristaliniams produktams. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimos technikos šie įrenginiai taip pat tinka pakuoti įvairiems kitiems biriems produktams, turintiems panašias savybes. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: Blažek Tipas: ABM-5 D Dozavimo sistema: tūrinė Tinka: Smulkiems grūdelių cukrui Granuliams Kristaliniams produktams Šiuo metu: 5 pakuotės vienu ciklu Įskaitant atskirą surinkimo stotį Įrenginiai pilnai veikiantys Prieinami įrenginiai Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2008 Pagaminimo metai: 2016 Būklė Visi įrenginiai yra veikiančioje būklėje. Galima susitarti dėl demonstracijos vietoje, kad būtų galima įsitikinti įrenginio funkcijomis ir našumu. Apžiūra Įrenginių apžiūra galima iš anksto susitarus. Mielai pateiksime papildomos techninės informacijos, nuotraukų ar bandomojo paleidimo vaizdo įrašą. Jei jus domina, kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Nedaug naudota „Kosme“ įdarinių pildymo linija, kurios įranga pagaminta 2020–2021 m. Įranga apima: – „Kosme“ rotacinis svorinį įdarų pildytuvas, skirtas tiksliam skysčių, tokių kaip valgomieji aliejai, pieno produktai, buities arba asmens priežiūros produktai, įpildymui. Nledpfx Agjzunu Nj Hsf – „Kosme Flexa Sensicol“ rotacinis etikečių klijavimo įrenginys. – „Kosme“ ir „Atlanta S.p.A.“ pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, „KRONES“ – APVALI STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 500/600 butelių per minutę, 700 ml, 750 ml, 1 litras „STORK“ – MAŽŲJŲ MATMENŲ PAKAVIMO LINIJA 200 butelių per minutę, 50 ml stikliniai ir PET buteliai „BERTOLASO“ LINIJA 200 butelių per minutę, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikliniai ir PET buteliai Nljdpfx Agezrf A Ej Hof „STORK“ – STIKLO BUTELIŲ PAKAVIMO LINIJA 200 butelių per minutę, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litro.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama visiškai automatinė karštojo pildymo linija, įskaitant „twist-off“ uždarymo įrenginį. Linija buvo įdiegta 2022 m., nuo 2024 m. nebenaudojama, galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Visa linija susideda iš: 1 pildymo linijos 2 maišymo katilų „NESS“ 1 etikečių klijavimo įrenginio Nauja kaina buvo 169 000 € Trumpas aprašymas: Pildymo liniją sudaro 12 pozicijų gravitinė pildymo sistema, skirta karšto pildymo operacijoms, ir visiškai automatinis „twist-off“ uždarymo įrenginys. Ji idealiai tinka pildyti sultis, tyrės, padažus, sriubas, sultinius ir panašius produktus. Labai tvirta, higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno, pritaikyta nuolatiniam, intensyviam darbui. Pildymo sistemos techniniai duomenys: - Apytiksliai 2 000 butelių per valandą - 12 pozicijų gravitinis pildytuvas - Pneumatinis magnetinis vožtuvas, skirtas tiksliam srautui reguliuoti - Produkto termometras ir lygio rodiklis - Apžiūros ir valymo dangtis (garų / purškimo jungtis) - Reguliuojamas darbinis aukštis (apytiksliai 950–1100 mm) - Transportavimo juosta su savo varikliu - Atitinka CE standartus - Matmenys: apytiksliai 1650 × 850 × 2250 mm, svoris: apytiksliai 400 kg Nlsdoznlidopfx Ag Hef „Twist-off“ uždarymo įrenginio techniniai duomenys: - Visiškai automatinis, nerūdijančio plieno - Pneumatinė, besisukanti uždarymo galvutė - Reguliuojamas uždarymo slėgis (manometras) - Automatinis dangtelių tiekimas su rūšiavimu - Atskira transportavimo juosta ir surinkimo stalas - Talpa: apytiksliai 1 000–1 200 butelių per valandą - Apsauginis dangtelis su saugos funkcija Papildoma įranga: - Surinkimo sukami stalai - Papildomi siurbliai ir žarnos - Butelių ir stiklainių žvaigždės, skirtos skirtingiems formatams - Jutiklis, skirtas apsaugoti nuo butelių susidarymo - Transportavimo juostos greičio reguliavimas Būklė: Naudotas, prižiūrėtas, iš esamos gamybos. Pradinės visos linijos įsigijimo išlaidos buvo apie 90 000 €. Parduodami du „Ness“ maišymo katilai „GARANT“, kurių talpa po 1000 litrų, su elektriniu pagrindu, kiekvienas iš jų su maišymo įrenginiu. Linija buvo įdiegta 2022 m., nuo 2024 m. nebenaudojama, galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Trumpas aprašymas: Katilai pasižymi absoliučiai patikimu ir lengvai valdomu elektros energija valdomu šildymu. Jie yra tvirti, efektyvūs ir universaliai pritaikomi. Idealūs virtiniam dešrelių, kumpio ar panašių produktų gamybai. Techninės savybės: - Talpa: 1000 litrų kiekvienam katilui - Elektrinis pagrindas - Įskaitant maišymo įrenginį - Nerūdijančio plieno kompaktiška konstrukcija, savaime nešanti ir atspari vandeniui - Galima montuoti ant grindų pagrindo arba katilų kojelių ant pagrindo plokštės Būklė: Naudotas, prižiūrėtas, iš profesionalios gamybos. Pradinės abiejų katilų, įskaitant maišymo įrenginius, įsigijimo išlaidos buvo 48 000 €. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. Nljdpfszmyviex Ag Hsf • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Nlsdpezmpznjfx Ag Hsf Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Visas automatinis PET butelių pildymo ir pakavimo linija, skirta valgomajam aliejui – 8 000 butelių per valandą. Visiška, visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija, skirta pildyti valgomąjį aliejų į 1,0 l talpos PET butelius, su maždaug 8 000 butelių per valandą gamybos našumu. Mūsų pageidaujama kaina – 520 000 EUR (be PVM), Štipas, Šiaurės Makedonija (atsižvelgiant į pristatymo sąlygas). Kaina yra derinama, esame pasiruošę svarstyti pagrįstus pasiūlymus. Šioje linijoje apima visas gamybos ir pakavimo procesas – nuo PET ruošinių iki galutinių, automatiškai ant padėklų dedamų gaminių. Visoje linijoje yra: SIAPI EAS 50.100/8 – PET ištempimo liejimo mašina, 8 formos Butelių oro transportavimo ir transportavimo sistema AVE Industries RVM 30/8 – pildymo ir uždarymo monoblokas, 30 pildymo postų ir 8 uždarymo postų Azoto įpurškimo sistema Nodpfx Aszmd Uisg Holf Butelių transportavimo sistema AVE Industries 8T H/M E1 – automatinė etikečių klijavimo mašina AVE Industries CP3-20 – automatinė termotraukiamoji / pakavimo mašina su šildymo tuneliu Transportavimo sistemos AVE Industries PABR-80 – automatinė padėklų pakavimo sistema Pagrindinės techninės specifikacijos: Paskirtis: valgomasis aliejus Butelių medžiaga: PET Butelių talpa: 1,0 l Linijos gamybos našumas: apytiksliai 8 000 butelių per valandą Pagrindinės įrangos pagaminimo metai: 2006 Visiškai automatinė gamybos ir pakavimo linija Įranga siūloma kaip visa, integruota gamybos linija, skirta PET butelių formavimui, valgomojo aliejaus pildymui, uždarymui, etikečių klijavimui, termotraukiamajam pakavimui ir automatiniam padėklų pakavimui. Šiuo metu visa linija yra sumontuota, veikia ir yra visiškai funkcionuojanti. Susidomėję pirkėjai, iš anksto susitarę, gali apžiūrėti liniją ir pamatyti ją veikiant realiosiomis gamybos sąlygomis. Linija yra Štipe, Šiaurės Makedonijoje. Papildoma techninė dokumentacija, nuotraukos ir vaizdo įrašai apie įrangą yra prieinami pagal užklausą. Visa linija siūloma parduoti kaip vienas vienetas.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Nedpozhw Tnjfx Ag Helf

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nlodpfx Ajzg Iqueg Hof

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: QP-25-AF, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Qualipack QP-25-AF Visiškai automatinis užpildymo ciklas prasideda visiškai uždarius maišo vožtuvą ir nustačius maišo svorį į nulį. Kitoje stadijoje maišas, esantis ant matavimo ląstelės, greitai pripildomas per pneumatiniu būdu valdomą sklendę naudojant sraigtinį padavimą. Kai svoris pasiekia iš anksto nustatytą kiekį (paprastai apie 95% reikiamo kiekio), sklendė užsidaro iki parinkto lėto padavimo greičio, kol pasiekiamas norimas svoris, tuomet visiškai užsidaro. Kai sraigtas visiškai perkelia visą produktą, procesas sustoja ir vožtuvo sandariklis automatiškai atleidžiamas – maišas paruoštas nuėmimui. - Transporto juostos užpildytiems maišams - Uždarymo įrenginiai užpildytiems maišams - Svorio diapazonas: 5–50 kg - Tikslumas: iki 25 g - Užpildymo greitis: iki 4 t/val. - Užpildymo metodas: 2 etapų per sraigtą Nodezgtv Aopfx Ag Hslf - Vožtuvo suėmimas: Pneumatinis (visiškai uždaromas) - Maišo laikiklis: Aukščio reguliuojami gravitaciniai volai - Produkto tiekimas: Valdomas pneumatine sklende

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Nedpfxjzfpq Te Ag Helf Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Nledezd Ul Topfx Ag Hef Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Nlodpezd Ulysfx Ag Hsf Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Nlsdpfx Aozc Hqgsg Hjf Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Gamybos metai: 2026, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, UNIVERSALI RANKINĖ IZOBARINĖ BUTELIŲ PILDYMO MAŠINA, skirta buteliams, kurių skersmuo nuo Ø 54 mm iki Ø 69 mm, o aukštis nuo 195 mm iki maksimaliai 320 mm. Dėl išsamesnės informacijos prašome susisiekti el. paštu. Nlodpfezbl Emsx Ag Hof

Gamybos metai: 2010, būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Dismantled Prototype Filling/Refueling Plant – Special Unit with V2A Tanks For sale is a dismantled prototype filling/refueling plant previously used in industrial operations. This unit is a custom-designed/special-build system by Evonik / Daimler AG. The plant has been professionally dismantled, is in good condition, and is prepared for transport. Technical Data / Equipment * Manufacturer: Evonik / Daimler AG * Plant type: Prototype filling/refueling unit * Model: Special system / tank storage and filling plant * Year of manufacture: 2010 * 2 tanks, each 40 m³ * 1 tank, 30 m³ Nljdpfx Aozabgwsg Hof * Tanks/plant made of V2A (stainless steel) * Pumps stored separately * Pump list available on request * Condition: dismantled, unchecked, prepared for transport Notes The plant is sold as-is, dismantled and unchecked. Inspection is recommended. Technical testing, media compatibility, recommissioning, and logistics/transport organization are the responsibility of the buyer. Further information, available documentation, and the pump list can be provided upon request. Please contact us preferably by e-mail. Telephone inquiries only by prior appointment.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) Nodpfxoy Uy Iqj Ag Holf DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Būklė: naudotas, visiškai veikiantis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), EN 12285-2/ Class B Above-ground double-walled steel tank Tank interior untreated (mill finish), exterior sandblasted, primed and coated in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle feet, - SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V power connection required on-site) mounted on tank crown with weather protection cover, - Dome fittings, venting, PVC dip tube with dipstick, - 1" suction line with male thread at the top of the tank, - 2" filling pipe with TW cap, suction line, - 2 spare sockets with manufacturer's test certificate. - welded pump console at the front - with Zieglmeier lettering - hot-dip galvanized access ladder - with one lifting lug - with a nameplate Limit value sensor 23 RO 400mm Nljdpfxsy Ur Hxe Ag Hsf Adjustable for above-ground and underground tanks for storing EL heating oil according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and biodiesel according to DIN EN 14214. For cylindrical, horizontal tanks made of steel according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1 as well as of plastic or other approved materials, provided their design and dimensions comply with the aforementioned standards and are type-approved. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Cable junction box on the limit value sensor. Ref.-manufacturer article number 46125. Packing unit: 1 piece. Manufacturer: AFRISO. Length: 400 mm. Connection: 1" male thread. Approval: EMC Directive (2014/30/EU). Weight: 0.901 kg.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SG600LC-YZ35-13, Įranga: CE žymėjimas, Modelio numeris: SG600FC/YZ35-13 Prekės ženklas: CR Kilmė: Kinija Sertifikatai: CE ISO9001 Nledoy S Sfcspfx Ag Hsf Pralaidumas: 1,3–12000 ml/min Ekrano režimas: LCD (pasirenkama anglų ir kinų kalba) Valdymo metodas: lietimui jautrus ekranas + klaviatūra Apsaugos lygis: IP31 Matmenys: 305*232*285 (mm) Siurblio galvutė: YZ35-13 Modelis: SG600FC Greicio diapazonas: 0,1–600 aps./min Įtampa: AC220V arba AC110V

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – Automatinė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina MESPACK H-320 SCD – automatinė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto paruoštus lanksčius maišelius. „MESPACK“ yra gerai žinomas lanksčių pakuočių mašinų gamintojas, o H-320 serija skirta naudoti automatizuotame maišelių tvarkymo, pildymo ir sandarinimo procese, kuris yra nepertraukiamo pramoninio pakavimo proceso dalis. Mašina automatiškai atlieka skirtingus pakavimo ciklo etapus – nuo maišelių padavimo ir atidarymo iki produktų pildymo ir galutinio sandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą pramoninėje gamybos aplinkoje. PAGRINDINĖS FUNKCIJOS -Gamintojas: MESPACK -Modelis: H-320 SCD -Mašinos tipas: Automatinė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina -Pakavimo formatas: Iš anksto paruošti lanksčūs maišeliai -Automatinis maišelių tvarkymas -Maišelių atidarymas ir padėties nustatymas -Produktų pildymo stotis -Automatinis sandarinimas -Nepertraukiama pramoninė gamyba -Patvari konstrukcija, skirta profesionalioms gamybos aplinkoms -Sukurta integruoti su pirmine produktų padavimo ir dozuojamąja įranga -Tinka integruoti su tolesnėmis patikros, transportavimo ir antrinio pakavimo sistemomis PROCESO TAIKYMAS MESPACK H-320 SCD yra skirta automatizuoti skirtingus veiksmus, reikalingus produktų pakavimui į iš anksto paruoštus maišelius. Mašina paima atskirą maišelį, padeda jį ir atidaro, kad būtų galima pildyti, atlieka pildymo operaciją per atitinkamą dozuojamąją sistemą, o vėliau sandarina pakuotę, kad būtų paruoštas maišelis, pasirengęs kitam gamybos etapui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, mašiną galima derinti su skirtingomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis, taip pat su svėrimo prietaisais, metalo detektoriais, patikros įranga, konvejeriais, pakavimo įrenginiais ir kitomis galinės linijos mašinomis. TINKA Įdomus pakavimo sprendimas maisto gamintojams ir pramonės perdirbėjams, ieškantiems automatinės sistemos, skirtos pildyti ir sandarinti iš anksto paruoštus lanksčius maišelius. MESPACK H-320 SCD ypač tinka įmonėms, kurios nori automatizuoti esamą maišelių pakavimo procesą arba integruoti lanksčias pakuotes į pramoninę gamybos liniją. Njdpfx Agjy Nzm De Hslf Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nedpsy I Ac Djfx Ag Holf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Nordson Pico Puls Jet sistema su priedais. Pasiūlyme yra šie komponentai: - 1 vnt. Pico Touch valdiklis (prekės kodas: 7361217) - 1 vnt. Pico Puls Jet vožtuvas (prekės kodas: 7361283) - 2 vnt. 2 m prailginimo kabeliai (prekės kodas: 7361298) - 1 vnt. greito keitimo laikiklis robotui Nledpfxoy D Shbo Ag Hjf Papildomai, už papildomą kainą, siūlomi šie priedai: - 1 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S P7 D15 (prekės kodas: 7362711); kaina po 500,00 EUR - 3 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S F0 D30 (prekės kodas: 7362584); kaina po 500,00 EUR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Etikečių klijavimo mašina, gamintojas MAG, 2 000 butelių/val., su 1 agregatu, naudota 0,5 l EURO buteliams, darbo kryptis: iš kairės į dešinę, pagaminimo metai: 1994. Nsdsyzh S Rspfx Ag Hjlf

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šią naują LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 butelių uždarymo ir užkimšimo mašiną, pagamintą 2025 m. Gamintojas: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modelis: WK12-17 uždarymo mašina Mašinos tipas: butelių užpildymo ir užkimšimo mašina Nsdpfxeyybh Ao Ag Helf Pagaminimo metai: 2025 Būklė: nauja Kategorijos ID: 679 Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite.