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Wohlhaupter Wendeschneidplatten

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Kiekis: 1 komplektas Parduodamas paketas WOHLHAUPTER apsukamųjų plokštelių. Komplekte yra naujų ir keli naudoti elementai. Gamybos metai nežinomi WOHLHAUPTER 10 vnt. -> F112 04MN192 WHC19 30 vnt. -> F103 04MN192 WHC19 8 vnt. -> F103 04MN199 WHC114 10 vnt. -> F103 HC-P30/K10 R0,4 – 97243 WHC10 10 vnt. -> F103 02GL860 WHC05 – HC P15K15 9 vnt. -> 244 K 10 Form 103 Rsdpey H N Ahsfx Af Ajt 39 vnt. -> 243 WHC10 Form 103 10 vnt. -> F101 BN R0,4 – 459 CBNC40 30 vnt. -> F020 03GL640 WHC07 3 vnt. -> F20 HC-P25 R0,3 – 152 WHC25 10 vnt. -> F20 R0,1 – HSSE 18 vnt. -> F20 R0,3 – 152 CPR415 8 vnt. -> F005 05GL880 WHC03 21 vnt. -> F02 HC-P25/M15/K15 R0,3 15 vnt. -> B – FORM 20 / TIN/TIC 8 vnt. -> B – FORM 20 / TIN/TIC 2 vnt. -> B – FORM 20 / / HSSE/TIN 5 vnt. -> B – FORM 20 / / HSSE/TIN 8 vnt. -> B – FORM 20 / / WTI 12 9 vnt. -> B – FORM 103 / 244 K10

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Working width 1380 mm Workpiece height 70 mm Total power requirement 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg E R N S T Fully Automatic Wet Deburring Machine for Sheet Metal Model EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture: 2007 Serial No. 780063 _____ Grinding width approx. 1,380 mm Roller width: 1,400 mm Max. workpiece height: 1 – 70 mm Continuously variable feed speed: approx. 1.5 – 8 m/min Comprises 5 processing units: Oscillating sanding roller for abrasive cloth or non-woven abrasives Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 mm long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, for laminated or non-woven abrasive flaps, Rodpst Hw Iisfx Af Ajt adjustable for wear. Brush roller unit for two rollers with Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via handwheel, ideal for removing oxide layers. Wet grinding unit with integrated band filter system and closed water circuit, installed under the conveyor belt and easily retractable from the machine. Washing and drying system, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, water and air volume adjustable, etc. Workpiece transport takes place frontally via a continuous conveyor belt (min. part length 350 mm) with vacuum suction system (300 mm width on the right) and a magnetic track with a width of 300 mm, to hold small parts as short as 80 mm. Frequency converter for stepless speed control of the abrasive flap brushes from 250 – 1000 RPM (position 2, top), also for conveyor belt feed. Control panel with clear operation and digital roller position display, 4 ammeters for monitoring roller drives, indicator LEDs. Quick-change mechanism for sideways removal of the abrasive flap brushes plus various spare rollers with non-woven abrasives and brush inserts. Total drive approx. 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 5,500 kg Condition : good to very good Delivery : ex stock – as inspected Payment : strictly net – after receipt of invoice

Būklė: naujas, Kiekis 4-5 vnt. Parduodamas paketas Wohlhaupter keičiamų pjovimo plokštelių. Rsdpfxox Srz Ro Af Ajt F05-HC-P25-M15-K15-R0,5 – 4,5x pakuotės, žr. nuotraukas

Būklė: naujas, Kiekis: 5 vnt. Parduodamas Wohlhaupter keičiamų pjovimo plokštelių paketas. Redpfx Asx Srzksf Ajt F04-HC-P25-M15-K15-R0,5 – 5 pakuotės

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Motor-driven rotary-sliding table Infinitely variable rotary table (indexing 0.001°) Manufacturer: Rückle Type: PKT 6 Redpfx Afoif Rlbe Aet Clamping surface: 1600 mm x 1600 mm Longitudinal travel: W-axis = 1000 mm Condition: Very good (used)

Būklė: naujas, Kiekis: 3 vnt. Parduodamas Wohlhaupter keičiamų pjovimo plokštelių paketas. Rodpfx Ajx Sr Ansf Ajt F103-HC-P30-K10-R0,4 – 3 pakuotės

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1978, mašinos/transporto priemonės numeris: 11.542, Offer 24559 Technical Specifications: - Max. working width: 1100 mm - Max. cutting capacity: - for 400 N/mm² tensile strength 20 mm - Cutting angle: 1° 30’ - Blade gap adjustment via manual lever - Number of hydraulic hold-downs: 7 pcs - Manual backgauge: 10 – 1000 mm - Front angle stop - Front support arms - Strokes per minute: 13 min⁻¹ - Drive: 400 V / 45 kW - Table height: 700 mm - Space requirement incl. backgauge, without front support arms: approx. W 2100 x H 2250 x D 2250 mm - Weight: approx. 7500 kg - Equipped with: - Electric foot switch Rjdpfx Ajvmmruof Ajt - Cutting line illumination

Gamybos metai: 1963, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 63731, Working width: 1040 mm Sheet thickness: 12 mm Backgauge: manually adjustable up to 500 mm Drive power: 380 V, 11 kW Required space: 2500 x 2150 x 1900 mm Rodpfx Afsb N Ekts Aot Weight: 4100 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Eigos X/Y/Z: 290mm/150mm/330mm, vertikalios galvos eiga: 100mm, įrankio tvirtinimas: SK40, apsukos: 2000 aps./min, padavimas: 500mm/min, greitoji eiga: 1200mm/min, stalo matmenys X/Y: 600mm/195mm, didžiausia stalo apkrova: 150kg. Staklių matmenys X/Y/Z: apie 1250mm/1200mm/1400mm, svoris: apie 1800kg. Galima apžiūra vietoje. Rsdjx Hz Rkjpfx Af Ast

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, BAYKAL Plasmaschneidanlagen, BPL H: Höchste Präzision und zuverlässige Leistung bei hohen Positioniergeschwindigkeiten. Wesentliche Vorteile der BAYKAL Plasmaschneidanlagen: - Plasmaschneiden von BAYKAL ist eine kostengünstige Lösung für mittlere Materialstärken. - Hochwertige Schnittqualität bei Materialstärken bis zu 50 mm. - Maximale Schnittstärke von 150 mm. Redpfx Asr En Risf Ajt - Plasmaschneiden ist bei allen leitfähigen Materialien möglich, wohingegen autogenes Brennschneiden ausschließlich für Eisenwerkstoffe geeignet ist. - Im Vergleich zum Brennschneiden ist die Schnittfuge beim Plasmaschneiden deutlich schmaler. - Für mitteldicke Edelstahl- und Aluminiumbleche ist Plasmaschneiden die effizienteste Schneidmethode. - Höhere Schnittgeschwindigkeiten als beim Autogenschneiden. - CNC-Plasmaschneidanlagen bieten ausgezeichnete Präzision und Wiederholgenauigkeit. - Plasmaschneiden kann im Wasser erfolgen, was die Wärmeeinflusszone verkleinert und die Lärmbelastung minimiert. - Komplexe Konturen können dank der hohen Präzision problemlos geschnitten werden. Die Entstehung von Grat ist minimal, da überschüssiges Material beim Schneidvorgang direkt entfernt wird – aufwendige Nachbearbeitung ist selten nötig. - Dank der hohen Schnittgeschwindigkeit wird die Wärmeübertragung stark reduziert, sodass Materialverzug praktisch ausgeschlossen ist.