Eilinių gręžimo staklės WMW BKR 4.16 1956

WMW BKR 4.16

Būklė: naudotas, Technical specifications: Number of spindles: 4 Drilling capacity in steel (diameter): 2-16 mm Drilling stroke: 140 mm Drill spindle Morse taper: MT 3 Spindle overhang: 280 mm Spindle distance: 455 mm Spindle head adjustment: 250 mm via hand crank Feed rate: 0.08 - 0.12 - 0.20 - 0.31 mm/rev, 4 steps Feed: automatic + manual Spindle speed: 180 - 2000 rpm, 8 steps Distance spindle/table: min. 3x 140 mm and 1x 260 mm Distance spindle/table: max. 3x 700 mm and 1x 820 mm Table size: 1800 x 350 mm Table adjustment: 300 mm via hand crank Hfjdpfxeu Idugo Al Nep Total power requirement: 6.3 kW Machine weight approx.: 2.4 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 2.1 x 0.9 x 2.2 m Application: Drilling, countersinking, reaming, and tapping. Each drill spindle is equipped with its own drive motor. Equipment: Foot pedal/control Hand crank

Būklė: geras (naudotas), rida: 118 000 km, kuro tipas: dyzelinas, spalva: mėlyna, stiebo tipas: teleskopinis,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Heavy, robust cast construction High running smoothness thanks to ground, oil-bath lubricated gearbox gears Right-/left-hand rotation Automatic quill feed with manual fine feed Motorized positioning of the Z-axis Motorized table feed on the X-axis Coolant system Machine lamp Gear head ± 60° swiveling Adjustable gibs Massive, hand-scraped dovetail column guide for maximum stability and precision Height-adjustable, large protective screen with microswitch Drilling depth stop Digital position display DRO 5 Drilling / tapping function Massive, large-dimensioned cross table, precisely surface-machined with T-slots and adjustable gibs Heavy-duty cast machine base with chip tray Single-stage quality industrial electric motor Wide speed range from 60 - 2,760 rpm via two infinitely variable speed settings Dimensions and weight Length approx. 1600 mm Width/depth approx. 930 mm Height approx. 2110 mm Weight approx. 495 kg Drilling/milling performance Max. facing head diameter: 63 mm Max. end mill diameter: 26 mm Drilling capacity steel (S235JR): 24 mm Continuous drilling capacity steel (S235JR): 20 mm Electrical data Connection voltage: 230 V Mains frequency: 50 Hz Electrical connection Total connected load: 1.5 kW Milling table horizontal Length: 800 mm Width: 240 mm Distance vertical spindle – milling table max.: 420 mm T-slot size: 14 mm Number of T-slots: 3 T-slot spacing: 80 mm Standards and certifications Standard: DIN EN 55011 EMC class: C2 Travel Manual X-axis: 560 mm Manual Y-axis: 195 mm Manual Z-axis: 350 mm Hsdpfeg U Uv Ujx Al Nsfp Automatic X-axis: 480 mm Vertical spindle Overhang: 258 mm Spindle taper: MT 4 Speed range: 60 – 2,760 rpm Number of speed ranges: 2 Speed control: electronic Drawbar: M 16 Swivel range milling head Z-X plane: ± 45 ° Quill diameter: 75 mm Quill stroke: 120 mm Location: Ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 4 921 h, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, kuro tipas: dyzelinas, spalva: raudona, Bendroji informacija Pagaminimo metai: 1980 Konstrukcijos metai: 1980 Eksploatavimo valandos: 7 373 Hsdpozwwiuofx Al Nefp Paskirtis: statybos Serijos numeris: 42350 Techninė informacija Cilindrų skaičius: 6 Varomasis agregatas: ratais Svoris Sausas svoris: 24 000 kg Naudinga apkrova: 15 000 kg Bendroji didžiausia leidžiama masė: 39 000 kg Funkcionalumas Stiebo ilgis: 22 m Kėlimoji galia: 15 000 kg Būklė Bendroji būklė: vidutinė Techninė būklė: vidutinė Išvaizdos būklė: vidutinė Defektai: nėra Produkto sauga Gamintojas: Coles GB Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į Ernst van Hek. Coles Husky 615 visureigis kranas (pagaminimo metai 1980) Eksploatavimo valandos: 7 373 val. | Darbinis svoris: 24 000 kg Kėlimoji galia: maks. 15 t | Maks. kėlimo aukštis: 22 m Variklis: DEUTZ F6L 912 Transmisija: CLARK Powershift Būklė: klasikinis, patvarus visureigis kranas, gerai prižiūrėtas!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. Hfsdpfeq Nyuvox Al Nep 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: geras (naudotas), galia: 91 kW (123,73 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: oranžinė, stiebo tipas: teleskopinis,

Būklė: naudotas, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 1 750 mm, bendras plotis: 1 800 mm, Pagaminimo metai: 2018 Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 975 kg - Pagaminimo metai: 2018 - Dokumentacija: nėra - CE ženklinimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 173180025 - Pagrindinio variklio galia [kW]: 3 - Darbinis plotas X [mm]: 3000 - Darbinis plotas Y [mm]: 3000 - Darbinis plotas Z [mm]: 50 - Horizontalus gręžimo staklis: yra - Horizontalūs gręžimo velenai [vnt.]: 4 - Vertikalus gręžimo staklis: yra - Pjovimo įrenginys: yra - Įtampa [V]: 400 - Srovės sąnauda [A]: 3 - Transportavimo matmenys: 1750 mm x 1800 mm x 1800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 975 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM Hjdpfsyf Hc Iex Al Nsfp PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Visų pramoninių prekių pristatymas ir mainai galimi bet kuriuo metu Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prieš išmontavimą įrenginys veikė visiškai be priekaištų. Būklė gera, jokių įtrūkimų nėra. Hfedjyacyxepfx Al Njp

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: Hfsdpsq I N Iqjfx Al Njp 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.