CNC tekinimo ir frezavimo centras

WFL M120 MILLTURN x 3000

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, WFL Millturn M120X/3000 WORKING RANGE Centre distance = 3000 mm Swing diameter over bed = 1220 mm Swing diameter over top slide = 1140 mm Longitudinal travel (Z) = 3330 mm Cross travel (X) = 920 mm Distance from spindle nose to tailstock centre = 3812 mm TURNING SPINDLE Spindle nose DIN 55026 type A15 Spindle bore 165 mm MAIN DRIVE AC drive with 2-stage gearbox Drive power 100% duty cycle: 60 kW Max. spindle speed: 1600 rpm Max. spindle torque 100% duty cycle: 4472 Nm C-AXIS. SERVO-CONTROLLED MAIN SPINDLE Smallest programmable increment: 0.001° Max. speed: 20 rpm Max. spindle torque 100% duty cycle: 3000 Nm Holding torque of disc brake: 6000 Nm FEED DRIVE Cross slide, turning-milling-drilling unit: AC servo drive Feed force longitudinal (Z): 30.0 kN Feed force cross (X): 31.5 kN Feed force Y-axis 55 kW: 25.0 kN Rapid traverse speed: longitudinal (Z): 15.0 m/min Nodpfx Aol Smhlsa Djcw cross (X): 15.0 m/min Y-axis: 12.5 m/min Rapid B-axis swiveling: 90°/s BALLSCREW Longitudinal (Z-axis) Ø x pitch: 63 x 20 mm Cross (X-axis) Ø x pitch: 63 x 10 mm TAILSTOCK Quill diameter: 180 mm Quill stroke: 200 mm Quill force (adjustable): 5400–40000 N Quill with integrated bearing: Morse taper 6 TOOL CARRIER (Single tool holder, turning-milling-drilling unit) AC drive, drive power 100% duty cycle: 55 kW Max. spindle speed: 3200 rpm Max. spindle torque 100% duty cycle: 730 Nm Travel perpendicular to X/Z plane (Y-axis), 55 kW: 650 mm (-300/+350) Swivel angle of milling spindle (B-axis): -110°/+90° Spindle nose for tools as per DIN 69893 HSK-A100 Front milling spindle diameter at bearing: 130 mm TEMPERATURE STABILIZATION Via controlled cooling circuit with compressor and chiller unit EXTERNAL TOOL MAGAZINE: Quantity Storage locations (position-coded) HSK100: 90 pcs Max. tool length: 500 (800) mm Max. tool weight (Center of gravity distance for 25 kg, max. contact surface 250 mm) DIMENSIONS Length (max., with chip conveyor and tool magazine): 13 m Height: 4.1 m

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - 8 AŠIŲ CNC TEKINIMO STAKLĖS SU FREZAVIMO GALVA, APATINE REVOLIUCINE GALVA IR PRIEŠSPINDELIU MAKSIMALUS SUKIMOSI SKERSMUO: 660 mm MAKSIMALUS TEKINIMO ILGIS: 1495 mm MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO: 660 mm ŽALIAVOS TALPA: 65 - 65 mm PAGRINDINIS VELENAS: 35-5000 aps./min; 22 kW; 254 mm PRIEŠSPINDELIS: 35-5000 aps./min; 18,5 kW; 254 mm GALVA: CAPTO C6; -30°+195°; 15-12000 aps./min; 18,5 kW X AŠIES EIGA: 580 mm X2 AŠIES EIGA: 150 mm Y AŠIES EIGA: 160 mm Z AŠIES EIGA: 1545 mm Ncedpfeyy Thzex Aa Dew Z2 AŠIES EIGA: 1490 mm B AŠIES EIGA: 1550 mm GREITO EIGOS MAITINIMAS X-Y-Z: 38 - 26 - 38 m/min REVOLIUCINĖ GALVA: 9 PADĖTYS ĮRANKIŲ MAGAZINAS: GRANDININIS; 80 PADĖČIŲ AUKŠTO SLĖGIO AUŠINIMAS: 18 Bar VALDYMO BLOKAS: MAZATROL MATRIX SVORIS: 11800 kg BENDRI MATMENYS: 5090 x 3270 x 2830 mm PRIEDAI: DROŽLIŲ TRANSPORTERIS; POPIERINIS FILTRAS; ĮRANKIŲ NUSTATYMO ĮTAISAS

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, X ašies eiga: 900 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, bendras svoris: 2 947 kg, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių "Mitutoyo Crysta-Apex S9166" buvo pagamintas 2018 m. Jis pasižymi plačiu matavimo diapazonu: X ašis - 900 mm, Y ašis - 1600 mm, o Z ašis - 600 mm. Jame įrengtas CNC valdymas ir programinė įranga MCOSMOS-3 CNC V4, yra "Renishaw PH10MQP R2" indeksuojanti zondo galvutė ir skenuojančių zondų sistema SP25M. Papildomą įrangą sudaro "eco-fix" KMM tvirtinimo sistemos ir didelės talpos CEE maitinimo kabelis. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią "Mitutoyo Crysta-Apex S9166" KMM mašiną. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. • Valdymas ir programinė įranga: CNC valdymas; MCOSMOS-3 CNC V4 • Zondų sistema: Renishaw PH10MQP R2 indeksavimo zondo galvutė; SP25M nuskaitymo zondo sistema; daugkartiniai plunksnų laikikliai (SH25-2); pradinis zondo rinkinys (M3); keraminė kalibravimo sfera Ø20 mm (su gamykliniu sertifikatu). • Galimybė: 2021 m. įsigyta pavarų matavimo galimybė • Būklė / naudojimas: Mašina buvo kokybės kontrolės patalpoje galutiniam patikrinimui • Tvirtinimo plokštės: Visos aliuminio montavimo plokštės sumontuotos ant matavimo mašinos Papildoma įranga • Darbo vieta (kompiuteris, klaviatūra, pelė) • 2 × HP 23 colių monitoriai (1920 × 1080) Nedpfx Aeydm Hkoa Docw • USB raktas / "Wibu-Box" licencija • "eco-fix" KMM tvirtinimo sistema (S ir L rinkiniai) • Greitųjų bėgių pagrindo rinkinys • A tipo J/S Box-M • Didelės talpos CEE maitinimo kabelis • Įvairūs mygtukai, 5-10 vienetų (6 adapterių plokštelės)Reguliuojamo aukščio stalas1 įrankių vežimėlis su turiniu3x didelės aliuminio plokštės 800x40030 mažų aliuminio plokščių su įvairiais tvirtinimo elementais. 250x250Centrinis spaustuvas / 3 žandikaulių griebtuvas ir kt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1979, VTL BERTHIEZ (Prancūzija) TM 500 SP Modelis: TM500 8P Pagaminimo metai: 1979 Griebtuvo skersmuo: 6300 mm Didžiausias tekinimo skersmuo: 15000 mm Didžiausias detalės aukštis: 4000 mm Sijos eiga: 3600 mm Pagrindinio variklio galia: 100 kW Ncsdpfx Aex Dbydea Dow Didžiausias ruošinio svoris: 80 t Šoninio laikiklio skerspjūvis: 360x360 mm Šoninio laikiklio eiga: 2500 mm Staklių svoris apie 230 t Yra vaizdo įrašas Galimos frezavimo ir dantavimo galvutės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, valdiklių gamintojas: STYLE CNC Machines, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, variklių gamintojas: FANUC, Pristatymas pagal susitarimą Ref.: 24F048 Gamybos metai: 2025 Būklė: Parodų salės Ncodpfxew Ty S Ss Aa Dow Specifikacijos: - X ašis: 4000 mm - Y ašis: 1000 mm - Z ašis: 1000 mm - Pagrindinis variklis 26 kW (S6) - 8000 aps./min - BT-40 - Automatinis įrankių keitiklis (24 pozicijos) - Nuotolinis aptarnavimas (IXON) + tinklo jungtis - Stipresnis aušinimo siurblys su purkštuvu - Atnaujinta iki naujausios STYLE programinės versijos

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1975, Meuser horizontal boring and milling machine, model M 76 BF, 5.5 kW, boring depth 76 mm, spindle taper MK 5, table size 1000 x 1000 mm. Ncjdet T Rkdjpfx Aa Djw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, SAPI Powder Coating The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to a variety of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder made from resin, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring even adhesion to the surface and forming a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared. Oils, dirt, and other contaminants are removed to provide a clean surface, which is essential for the powder to bond effectively with the substrate and produce a firm, long-lasting coating. A powder coating system typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. SAPI_Powder_spray_gun Spray Booth and Spraying Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even powder distribution. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container in which the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to deliver the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment systems are used to prepare the substrate before powder coating application. This may include processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure proper adhesion and durability of the coating. Nodpfxjwf Dpgs Aa Docw Curing Oven A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder to melt, flow, and cure to form a durable surface. The oven typically features a conveyor or racks to transport coated parts through the oven chamber. Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Būklė: geras (naudotas), Magnetic table 455 x 170 mm Digital readout Water tank Dressing device Nedpfx Ajtu Il Tea Decw Wet grinding unit

Būklė: naujas, Working width: 4010 mm Bending capacity (St42): 2.0 mm Adjustable bending angle: 0 - 135° Adjustability of the bending beam: 25 mm Hydraulic motor power: 2.2 kW Weight, approx.: 5000 kg Dimensions LxWxH, approx.: 5600 x 1750 x 2050 mm The torsion-free, heavy-duty machine body is designed for extremely high loads. This guarantees consistent, high-quality results for your bending products. The integrated tool holder enables uncomplicated tool changes, allowing the AKB folding machine to be easily adapted to your future requirements. Model description: - MIKRA-Bending Control positioning system type "M15S" (alternative control variants available as options) - Robust, torsion-resistant steel-welded construction - Bending beam adjustable from 0 to 135° - Upper and bending beams hydraulically driven - Clamping pressure of the upper beam is centrally adjustable from the front on both sides - Manual crowning adjustment for the upper, lower, and bending beams - Segmented upper beam / 45° sloped upper beam Scope of delivery: - Manual back gauge, 600 mm - Tool set: Njdpfep Dufzex Aa Djcw Segmented upper tool Lower beam rail Bending beam rail 25.0 mm - Manual gap adjustment - Triple foot switch - Pressure control valve for front-side adjustment of hydraulic pressure - Foot pedal with three functions, hand grip, and emergency stop button - Light barrier - Oil fill - Documentation - CE

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, veleno greitis (min.): 7 500 aps./min, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, with sealing air / oil mist lubrication) including REFU HF frequency converter, e.g., for supplying the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Ncodpfx Aajl Tn Afo Dew Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF Converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency inverter) Frequency converter / inverter for the power supply of motor spindles GMN tool spindle, motorized grinding spindle The spindles are fully functional, sold as-is – year of manufacture approx. 1992. A collection of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels are available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price / details on request. All technical details are subject to errors or omissions. We sell exclusively to countries within the European Community.