Vamzdžių lazerinio pjovimo staklės

VS24TG mit Automatisierung 3kw Rohrlaserschneidmaschine mit zwei Spannf

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio šaltinis: Raycus arba Max: 4/6/8/12 kW Lazerio galvutė: 3 D BOCI Valdymo sistema: FSCUT 5000 A Griebtuvas: 20–450 mm Pakrovimas/iškrovimas: 12000 mm X-/Y-ašys Pozicionavimo tikslumas: ±0,05/1000 mm Kartotinumo tikslumas: ±0,03/1000 mm Pagreitis: 0,8g (m/s²) Sukimosi greitis: 60 aps./min Didžiausias pozicionavimo greitis: 60 m/min Didžiausias vamzdžio svoris: 1500 kg Hedpsi Apfzofx Agiji 1. Raycus 6000W lazerio šaltinis 2. Vamzdžių pjovimui pritaikyta nuožulni lazerio galvutė 3. Suvirinta rėmo konstrukcija DPL 4. Schneider elektros komponentai 5. Sraigtinis KH kreiptuvas 6. Techmech reduktorius 7. Yaskawa servovariklis 8. SHAC kreiptakiai 9. Integruota galios valdymo sistema 10. FScut 5000 programinė įranga 11. Integruotas elektrinis skydas 12. HANLI vandens aušintuvas 13. Konvejerinis portalo tipo X-ašies modulis FHBS 14. Automatinis atliekų surinkimas 15. Grandininio tipo automatinė ruošinių surinkimo sistema 16. Automatinė atramos sistema 17. Pakrovimo rėmas 12000 mm 18. Iškrovimo rėmas 12000 mm

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisions-Entgrat- und Finishsystem - Entwickelt für eine erstklassige Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihren Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Hjdshq A Txopfx Agiei Großer Dickenbereich: Bearbeitet Werkstücke effizient von 0 bis 120 mm Materialstärke. Hervorragende Finishqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächenergebnisse, die die Produktästhetik und -funktionalität steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, Großküchentechnik, Automotive-Komponenten sowie Metallzubehör. Kantenrundungspräzision: Ermöglicht präzise Rundung mit Radius 2 und verbessert damit die Sicherheit und die Optik des Endprodukts. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung für komplexe Arbeitsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm erhältlich – angepasst an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen- oder halb-Vakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenrundungsstation minimiert Verletzungsrisiken durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige, homogene Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Nutzungsdauer von Schleifbändern und Scotch-Abrasiven und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für konstant hohe Qualität bei jedem Werkstück. Für Leistung entwickelt. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Oberflächenperfektion bei jedem Werkstück.

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. This machine is also available with a return transport system upon request. Hodpfxed Ev Upe Agioi Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 11 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 3098, lazero valandos: 6 900 h, lazerio galia: 10 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, galia: 10 kW (13,60 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, darbo diapazonas: 4 020 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, MSF Pro 4001.20LB MicroStep CNC cutting system from the MSF Pro series featuring the following specifications: • 2D laser cutting head with an IPG YLS 10000 U fiber laser source • Fully automatic shuttle table • Fully automatic HSK 63 drilling spindle • High-performance Donaldson DFPRO 6 filter system with 7.5 kW Technical Data: Model: MSF Pro 4001.20LB Working area: approx. 4,000 x 2,000 mm Guides: high-precision linear guides Drives: maintenance-free Panasonic AC servo motors Traverse speed: up to 100,000 mm/min Measuring system: IRC 2500 (incremental encoder) Z-axis positioning speed: 18 m/min Z-axis travel range: 150 mm Z-axis acceleration: 0.75 G Positioning accuracy (Pa*): 0.07 mm according to VDI/DGQ 3441 Repeatability (Ps*): 0.03 mm according to VDI/DGQ 3441 Ambient temperature: +10 °C to +35 °C Relative humidity: 0 to 90 % Laser cutting head: EX-TRABEAM® Pro Cleaning and calibration station (LU3K) Automatic nozzle changer (8 nozzles) Fully automatic drilling spindle Technical Data (Drilling Unit): Drilling capacity: Ø 4 mm - Ø 30 mm Thread cutting: M5 - M20 Max. material thickness: up to 25 mm* Power: 21 kW Hedpjvw Tdlofx Agisi Speed: up to 10,000 rpm Tool cooling: internal cooling Tool change: automatic Automatic measurement of drilling tools Pneumatic hold-down device Brush for removing drilling chips Donaldson® Filter System DFPRO 6 Cyclopeel Fan output: 7.5 kW Airflow: 4,500 m³/h Asper Nesting® | Automatic nesting software Includes Witt gas mixer The machine was always operated with a maintenance and support contract.

Sąlyga: naujas, Isitan Hydraulic 4-Roll Plate Bending Machine Model: 4R HMS 1270 x 130 Top and Bottom Rolls Driven Hjdpfoiffwqox Agiei Hydraulic Side Roll Adjustment 3 Digital Displays Hydraulic Drop-End Hardened Rolls Cone Bending Device Separate Control Panel Working Length: 1270 mm Top Roll Diameter: 130 mm Side Roll Diameter: 130 mm Total Motor Power: 3.3 kW Operating Speed: 5 m/min Weight: 2,150 kg Dimensions (mm): 3200 x 1150 x 1110 (L x W x H) Bending Capacity: 5 mm Pre-bending Capacity: 4 mm All bending capacities are calculated based on 250 N/mm² yield strength Material (ST 37 - ST 42 structural steel)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1984, Pressing force: 3600 kN, pressing force stroke: 1.7 mm, press working capacity: 6120 J. Stroke: 60 mm, installation height: 340 mm. Table clamping width/depth: 440 mm/525 mm, tool holder width/depth: 440 mm/320 mm. Dimensions (X/Y/Z): 1300 mm/2000 mm/2230 mm, weight: approx. 6300 kg. Hsdper A Eifofx Agisi

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, volelio skersmuo: 140 mm, vėjo ilgis: 1 570 mm, - Capacity: 1570 x 4.5 mm - Electrically adjustable rear roll Hedpfx Asgg Nv Iogioi - Electrically adjustable bottom roll (material clamping) - Digital display for rear roll movement - Digital display for bottom roll movement (material clamping) - Hardened rolls - Conical rolling - Brake motor - Emergency stop - Documentation - 400V

Gamybos metai: 2001, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Affordable MAZAK Laser Cutting System NTX48 1.5kW Year of manufacture: 2001 Very well-maintained, fully refurbished MAZAK laser machine with 1500W Sheet size: 2500mm x 1250mm Minimal installation footprint of 2.6m x 6m Small parts conveyor belt Fully enclosed machine cover Mild steel: up to 12mm Stainless steel: up to 6mm Plastics possible Incl. software Incl. warranty Incl. extraction unit Incl. commissioning and training Hjdpshturcofx Agisi Can be tested under power! ===Optional with fully automatic loading and unloading===

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Effektive Rohrlänge für den Zuschnitt: 6500 mm / 9200 mm Laserleistung: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Effektiver Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ20–230 mm Effektiver Schneiddurchmesser Vierkantrohr: □20×20 – □160×160 mm Schnittkantenlänge: 20–170 mm Außendurchmesser maximal: ≤230 mm Zertifizierung: CCC, CE, GS, ISO, SGS Hodpfx Agjg Dgbhoiei Lasergenerator-Marke: IPG / MAX Garantie: 3 Jahre Stromversorgung: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Größer als der Standard Der maximale Schneiddurchmesser der T-Serie ist 30 % länger als bei marktüblichen Produkten; das maximale Schneidgewicht ist im Vergleich zu handelsüblichen Maschinen um 100 % erhöht. 2. Spannfutter-Positionskontrolle und Drehmomentregulierung Das CNC-selbstzentrierende Spannfutter mit eigenem Patentschutz kann das Werkstück automatisch gemäß eingegebener Rohrgröße spannen; die Positionsüberwachung im Drehmomentmodus stellt sicher, dass dickwandige Rohre nicht gelöst und dünnwandige Rohre nicht verformt werden. Die neue, staubdichte Konstruktion gewährleistet einen langlebigen, störungsfreien Betrieb. 3. Kantenerkennung und Zentrierung Neue Funktion zur automatischen Kantenerkennung und Rohrzentrierung. Optimiertes Kantenerkennungsverfahren und Algorithmus ermöglichen höhere Schnittgenauigkeit und Prozessstabilität.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Technical details: Tube diameter: 74 mm Wall thickness: 5 mm Minimum tube diameter: 10 mm Maximum tube diameter: 74 mm Round material (steel) max.: 40 mm Control system: Trumpf Tube Technology IsoBend 2.0 Maximum bending radius: max. 300 / min. 65 mm Maximum bending angle: max. 195° / min. 0.1° Bending speed: (°/s): 90 / (°/s²): 190 °/s Tube loader length: 3000 mm Hydraulic working pressure, max.: 300 bar Total power requirement: 43 kVA Hsdpfx Ageu Ibvhjiji Machine weight approx.: 8.5 t Machine dimensions LxWxH approx.: 6.5 x 1.6 x 1.6 m Control panel dimensions LxWxH: 0.8 x 0.6 x 1.4 m This is a multi-radius tube bending machine with bending head and swivel arm (cold bending machine). Application: Suitable only for processing tubes, round bars, and wires made from steel, stainless steel, and non-ferrous metals. Thanks to the cross-slide of the bending head, the following advantages are provided: - Freely programmable X and Y axes - Cross-slide level change: Travel path = 300 mm (vertical position freely programmable) and max. horizontal movement 350 mm - Bending dies of different sizes within a die stack can be approached at will. Bending direction: right Control software: Trumpf Tube Technology IsoBend 2.0 Hydraulic unit with high-pressure multi-flow pump Mandrel retraction unit Sliding rail (max. speed 362 mm/sec and max. acceleration 1100 mm/sec) In good condition. *