Lazerinio pjaustymo staklės

TRUMPF / Riedel / KLH / Handte Kühlaggregat / Absaugung f. TRUMPF Laser

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lakštinis pluoštinio lazerio metalo pjovimo įrenginys su pilna apsauga Maksimalus pjovimo plotas siekia iki 12000 mm x 2500 mm, todėl tinka įvairiems pjovimo poreikiams. Specialus pluoštinio lazerio antgalis ir pjovimo technologija užtikrina greitesnį deguonies pjovimą anglies plienui, ekonomiškesnį mažo slėgio azoto naudojimą nerūdijančiam plienui ir aukštesnę kokybę oro pjovimui anglies pliene. Pjovimo našumas ir efektyvumas pagerinami išlaikant tolygią dujų tėkmę su minimaliu turbulentiškumu. Pluoštinio lazerio galvutės geba aptikti išsikišusias kliūtis, kas padeda sumažinti pažeidimų dažnį ir sumažina pjovimo įrenginio eksploatacines išlaidas. Pjovimo procesas veikia net plonų lakštų kraštuose bei užtikrina, kad neliktų vibracijos žymių. Su funkcija „Vieno mygtuko apdorojimas“ vienas lazerinis pjovimo įrenginys gali apdoroti kelis lakštus partijomis su viena nustatymų programa, taip pasiekiamas serijinis gamybos efektyvumas. Būklė: Nauja Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris Lazerio galia: 1000W - 40000W Pjovimo plotas: 3048*1524mm – 12500*2600mm Pjovimo greitis: 0-110 m/min Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Rcsdpfx Aleh S H Rrecsh Perpozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Programuojama fokusavimo optika Gamintojas: Trumpf Tipas: PFO 33-2 R1030-1070 HA Pagaminimo metai: 2017 f: 255 Q Redpfxetrl Sgs Alcjch γ: 1030 nm D33 Vieta: Drezdenas

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 2009, Parduodamas sugedęs „Trumpf 7036“ staklės, pagamintos 2009 m. Ekrane rodomas mėlynas ekranas („mėlynas ekranas“). Rodsz Rknpspfx Alcoch

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Technical details: Drilling capacity in steel (diameter): 100 mm Maximum pitch circle diameter: 7000 mm Number of spindles: 2 Rcodpovb Drhsfx Alcoh Drill spindle speed range: 1 - 3000 rpm Rapid-traverse spindle taper ISO: 50 Drill slide travel: 900 mm Feed rate: 1 - 6000 mm/min Maximum workpiece weight: 18,000 kg Total power requirement: 125 kW Space required approx.: 13 x 11 x 5.1 m Equipped with CNC SIEMENS 840 D Workpiece clamping range up to 7000 mm diameter The machine is equipped with 2 drilling spindle supports and ICS (50 bar) allowing simultaneous drilling. Spindle taper SK 50, 2 speed stages: 1 - 600 rpm, 1650 Nm; 1 - 3000 rpm, 300 Nm. Chip conveyor and coolant system

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), face plate diameter 360 mm Rsdpfxefat Uxj Alcjch inner diameter 115 mm estimated age

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, TruLaser Cell 3000 5 ašys (sukamas stalas ir pasviriamas galvutė) Rjdpjz Rpnzsfx Alcech Maks. eiga X 800 mm Maks. eiga Y 600 mm Maks. eiga Z 400 mm Maks. eiga B +/- 135° mm Maks. apkrova / viena pusė 98 kg Sukamo stalo skersmuo 1070 mm Maks. ašies greitis 85 m/min Maks. lazerio galia: 8000 W Maks. galia apdirbamoje detalėje: 3000 W Lazerio pluošto kokybė: 4 mm*mrad

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Darbo zona, štampavimo įrenginys: 3000 x 1500 mm Valdymo sistema: Siemens Rodjz R Rg Tjpfx Alcsch Standartinė įranga: – Dviejų vagonų krovimo ir iškrovimo sistema, įskaitant prie jos priskirtą valdymo spintą, buvo įmontuota į „Trumpf Trumatic 7000-1600“ įrenginį.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 8 416 h, lazerio galia: 3 200 W, plieno lakšto storis (maks.): 10 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 152 mm, darbinis ilgis: 6 500 mm, TRUMPF Tube Laser Cutting System with LoadMaster Tube 6.5 m and Extensive Additional Equipment! TECHNICAL DETAILS Maximum tube diameter: 152 mm Maximum working length: 6,500 mm Material thickness (steel): 10 mm Material thickness (stainless steel): 5 mm Material thickness (aluminum): 4 mm Laser power: 3,200 W MACHINE DETAILS Control system: SIEMENS Sinumerik 840D SL Rsdpfxjygu Tko Alcjch Operating hours: 24,428/8,416 h EQUIPMENT - LoadMaster Tube 6.5 m with bundle magazine - Robust machine frame with integrated laser unit - Feed station with self-centering clamping jaws - Tube support for raw material with automatically retractable supports - Push-through chuck with self-centering parallel clamping rollers - High-precision drives - Discharge station, finished part lengths up to 3 m - Finished part tube support with extendable guide rollers - Scrap conveyor belt with container - Enclosed beam guidance - NitroLine - FocusLine - Laser power control - Programmable cutting gas pressure - Automatic power on/off - Ergonomic control panel with color touchscreen - Work area lighting - High-frequency excitation - Maintenance-free turbo radial blower - TASC 3 laser control - Laser logbook function - Cooling unit - Single cutting head strategy - Lens cutting head with 155 mm focal length - ControlLine - Simple operation - Online support - Diagnostic functions - Integrated technology data - Teleservice via Internet - RJ45 network connection and USB port - CE marking - Multi-beam light barriers - Monitoring system for, among others, gas pressure, temperature, and cooling water - Compact extraction system - Safety enclosure with Makrolon panels - Clamping jaw sets for clamping ranges 20-85 mm and 85-152 mm - Quick-change tube form shells for round tubes up to 152 mm - Quick-change form shells for rectangular tubes (up to circumscribing circle 85 mm) - Quick-change form shells for rectangular tubes (up to circumscribing circle 170 mm) - Guide rollers for round and rectangular tubes - SeamLine Tube with internal seam detection - Adaptive clamping technology – feed station, small circumscribing circle - Adaptive clamping technology – feed station, large circumscribing circle - Adaptive clamping technology – push-through chuck, small circumscribing circle - Adaptive clamping technology – push-through chuck, large circumscribing circle Note: The machine will be dismantled on 02.03.2026 and can be inspected under power until then.